Băng Tải 2 Tầng

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, việc vận chuyển và xử lý sản phẩm một cách nhanh chóng và hiệu quả là vô cùng quan trọng. Băng tải 2 tầng với khả năng vận chuyển đa dạng vật liệu và tối ưu không gian đang trở thành một giải pháp được ưa chuộng, giúp các doanh nghiệp nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bài viết sau đây sẽ cùng bạn đọc tìm hiểu rõ hơn về loại băng tải này.

Băng tải 2 tầng là gì?

Băng tải 2 tầng là một hệ thống băng tải được thiết kế với hai lớp băng tải hoạt động song song trên cùng một khung cấu trúc. Điều này cho phép tăng gấp đôi khả năng vận chuyển và chịu tải so với băng tải một tầng thông thường.

Cấu tạo chung của băng tải 2 tầng:

• Khung băng tải: Thường được làm bằng thép hoặc nhôm, có kết cấu vững chắc để chịu lực và đảm bảo độ ổn định cho hệ thống.
• Hai lớp băng tải: Có thể sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau cho băng tải tùy thuộc vào ứng dụng, ví dụ như PVC, PU, cao su, lưới inox,…
• Con lăn: Hệ thống con lăn đỡ băng tải và giúp băng tải di chuyển. Có thể là con lăn chủ động, con lăn bị động, con lăn đỡ, con lăn chuyển hướng,…
• Động cơ và bộ truyền động: Cung cấp lực kéo để băng tải hoạt động.
• Hệ thống điều khiển: Điều khiển tốc độ, hướng di chuyển và chức năng khác của băng tải.

Ưu điểm của băng tải 2 tầng

Băng tải 2 tầng mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với băng tải 1 tầng, đặc biệt trong các ứng dụng cần năng suất cao và tối ưu không gian. Dưới đây là những ưu điểm chính của băng tải 2 tầng:

Tăng gấp đôi năng suất:

Đây là ưu điểm nổi bật nhất. Với hai tầng băng tải hoạt động đồng thời, lượng hàng hóa được vận chuyển trong cùng một đơn vị thời gian tăng lên gấp đôi so với băng tải 1 tầng có cùng kích thước. Điều này giúp tăng hiệu quả sản xuất và giảm thời gian vận chuyển.

Tối ưu không gian:

Bằng cách xếp chồng hai băng tải lên nhau, băng tải 2 tầng giúp tiết kiệm diện tích sàn nhà xưởng. Điều này đặc biệt quan trọng trong các nhà máy có diện tích không gian hạn chế. Thay vì cần hai hệ thống băng tải 1 tầng chiếm diện tích, chỉ cần một hệ thống 2 tầng.

Vận chuyển đa dạng vật liệu:

Băng tải 2 tầng có thể được thiết kế để vận chuyển nhiều loại vật liệu khác nhau, từ vật liệu rời (như bột, hạt) đến hàng hóa đóng gói (thùng carton, bao bì). Việc lựa chọn vật liệu băng tải (PVC, PU, cao su, lưới inox,…) sẽ phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu cần vận chuyển.

Tăng tính linh hoạt trong sản xuất:

Băng tải 2 tầng cho phép kết hợp nhiều công đoạn xử lý trên cùng một hệ thống. Ví dụ: tầng trên vận chuyển sản phẩm đến công đoạn gia công, tầng dưới vận chuyển sản phẩm đã gia công đến công đoạn đóng gói. Điều này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thời gian di chuyển giữa các công đoạn.

Một số thiết kế băng tải 2 tầng còn cho phép phân loại và chuyển hướng sản phẩm giữa hai tầng, tăng tính linh hoạt và tự động hóa cho hệ thống.

Khả năng chịu tải cao:

Nhờ kết cấu khung vững chắc và hệ thống con lăn được thiết kế để chịu lực tốt, băng tải 2 tầng có khả năng chịu tải cao hơn so với băng tải 1 tầng. Điều này phù hợp với các ứng dụng vận chuyển vật liệu nặng hoặc số lượng lớn hàng hóa.

Giảm chi phí vận hành (trong một số trường hợp):

Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho băng tải 2 tầng có thể cao hơn băng tải 1 tầng, nhưng trong một số trường hợp, nó có thể giúp giảm chi phí vận hành về lâu dài. Ví dụ, khi cần vận chuyển một lượng lớn hàng hóa trong không gian hạn chế, việc sử dụng băng tải 2 tầng sẽ hiệu quả hơn về mặt chi phí so với việc xây dựng thêm nhà xưởng để lắp đặt nhiều băng tải 1 tầng.

Những loại băng tải 2 tầng phổ biến

Có nhiều loại băng tải 2 tầng phổ biến được sử dụng trong các ngành công nghiệp và vận chuyển hàng hóa, mỗi loại được thiết kế để phù hợp với các ứng dụng và loại vật liệu khác nhau.  

Băng tải PVC 2 tầng:

• Cấu tạo: Sử dụng dây băng tải PVC (Polyvinyl Chloride) cho cả hai tầng.
• Ưu điểm: Giá thành hợp lý, dễ vệ sinh, chống mài mòn tốt, chịu được nhiều loại hóa chất thông thường.
• Ứng dụng: Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp nhẹ, thực phẩm (đối với loại PVC đạt chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm), điện tử, dược phẩm, đóng gói,… Vận chuyển các sản phẩm nhẹ, khô, không yêu cầu đặc biệt về nhiệt độ hay hóa chất.

Băng tải cao su 2 tầng:

• Cấu tạo: Sử dụng dây băng tải cao su cho cả hai tầng.
• Ưu điểm: Độ bền cao, chịu va đập tốt, độ ma sát cao, khả năng chịu tải nặng tốt.
• Ứng dụng: Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp nặng như khai thác mỏ, xi măng, luyện kim, vận chuyển vật liệu xây dựng,… Vận chuyển các vật liệu nặng, thô, có thể chịu va đập mạnh.

Băng tải lưới 2 tầng:

• Cấu tạo: Sử dụng băng tải lưới (thường làm bằng inox, thép không gỉ, thép cacbon hoặc nhôm) cho cả hai tầng.
• Ưu điểm: Khả năng thoát khí, thoát nước tốt, chịu nhiệt độ cao, vệ sinh dễ dàng.
• Ứng dụng: Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm (sấy khô, làm mát), chế biến thủy hải sản, nông nghiệp, một số công đoạn trong ngành hóa chất,… Vận chuyển các sản phẩm cần thông gió, thoát nước, hoặc trong môi trường nhiệt độ cao.

Băng tải con lăn 2 tầng:

• Cấu tạo: Sử dụng hệ thống con lăn để vận chuyển hàng hóa trên cả hai tầng.
• Ưu điểm: Vận chuyển các vật liệu có bề mặt cứng, phẳng như thùng carton, pallet, khay,… một cách hiệu quả. Có thể kết hợp với các hệ thống phân loại và chuyển hướng.
• Ứng dụng: Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp logistics, kho bãi, phân loại hàng hóa, vận chuyển hàng hóa đóng gói,…

Ứng dụng thực tế của băng tải 2 tầng

Băng tải 2 tầng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng tăng gấp đôi năng suất và tối ưu không gian.  

Ngành công nghiệp thực phẩm:

• Vận chuyển và đóng gói: Băng tải 2 tầng được sử dụng để vận chuyển thực phẩm từ khâu chế biến đến khâu đóng gói. Ví dụ: tầng trên vận chuyển bánh kẹo đã được chế biến, tầng dưới vận chuyển bao bì hoặc khay đựng.
• Sấy khô và làm mát: Trong quy trình sấy khô hoặc làm mát thực phẩm, băng tải lưới 2 tầng được sử dụng để tăng diện tích tiếp xúc và hiệu quả xử lý. Tầng trên có thể dùng để sấy, tầng dưới để làm nguội hoặc ngược lại.
• Phân loại sản phẩm: Băng tải 2 tầng có thể được thiết kế để phân loại sản phẩm theo kích thước, trọng lượng hoặc loại sản phẩm. Ví dụ: sản phẩm đạt chuẩn được chuyển xuống tầng dưới để đóng gói, sản phẩm lỗi được chuyển sang hướng xử lý khác ở tầng trên.

Ngành công nghiệp sản xuất:

• Vận chuyển linh kiện và lắp ráp: Trong quá trình sản xuất thiết bị điện tử, ô tô, xe máy,… băng tải 2 tầng được sử dụng để vận chuyển linh kiện giữa các công đoạn lắp ráp. Tầng trên vận chuyển linh kiện đến trạm lắp ráp, tầng dưới vận chuyển sản phẩm đã lắp ráp đến công đoạn tiếp theo.
• Vận chuyển nguyên vật liệu và thành phẩm: Trong các nhà máy sản xuất, băng tải 2 tầng được sử dụng để vận chuyển nguyên vật liệu từ kho đến khu vực sản xuất và vận chuyển thành phẩm đến kho lưu trữ hoặc khu vực xuất hàng.
• Kết hợp với robot và hệ thống tự động hóa: Băng tải 2 tầng được tích hợp với robot và hệ thống tự động hóa để tạo thành dây chuyền sản xuất tự động, giúp tăng năng suất và giảm chi phí nhân công.

Ngành logistics và kho bãi:

• Phân loại và xử lý đơn hàng: Trong các trung tâm phân phối và kho bãi, băng tải 2 tầng được sử dụng để phân loại và xử lý đơn hàng. Tầng trên có thể được sử dụng để phân loại theo khu vực giao hàng, tầng dưới để tập kết hàng hóa đã được phân loại.
• Vận chuyển hàng hóa trong kho: Băng tải 2 tầng giúp tối ưu hóa không gian kho bãi bằng cách vận chuyển hàng hóa theo chiều dọc, tiết kiệm diện tích sàn.
• Kết nối các khu vực khác nhau trong kho: Băng tải 2 tầng có thể được sử dụng để kết nối các khu vực khác nhau trong kho, chẳng hạn như khu vực nhập hàng, khu vực lưu trữ và khu vực xuất hàng.

Ngành khai thác mỏ và xây dựng:

• Vận chuyển vật liệu nặng: Băng tải cao su 2 tầng được sử dụng để vận chuyển vật liệu nặng như than đá, quặng, đá, xi măng,… trong các mỏ khai thác và công trường xây dựng.
• Vận chuyển vật liệu theo chiều cao: Băng tải nghiêng 2 tầng được sử dụng để vận chuyển vật liệu lên cao hoặc xuống thấp trong các công trình xây dựng hoặc khai thác mỏ.

Hướng dẫn lựa chọn loại băng tải phù hợp

Dưới đây là các bước hướng dẫn chi tiết để bạn chọn được sản phẩm đáp ứng tốt nhất nhu cầu của doanh nghiệp.

Xác định rõ yêu cầu ứng dụng:

Đây là bước quan trọng, bạn cần trả lời các câu hỏi sau:

• Loại hàng hóa cần vận chuyển: Chất liệu (ví dụ: thực phẩm, kim loại, nhựa, giấy, vải,…); Kích thước (dài, rộng, cao); Trọng lượng (trọng lượng tối đa của một đơn vị hàng hóa và tổng tải trọng trên băng tải); Hình dạng (ví dụ: dạng rời, dạng hộp, dạng cuộn,…); Đặc tính (ví dụ: dễ vỡ, dễ trầy xước, dính dầu mỡ, nhiệt độ,…).
• Năng suất yêu cầu: Số lượng hàng hóa cần vận chuyển trong một đơn vị thời gian (ví dụ: số lượng sản phẩm/giờ).
• Môi trường làm việc: Nhiệt độ (nhiệt độ môi trường và nhiệt độ của hàng hóa); Độ ẩm; Hóa chất (nếu có); Bụi bẩn.
• Khoảng cách vận chuyển: Chiều dài tổng thể của hệ thống băng tải.
• Độ cao cần nâng (nếu có): Nếu băng tải cần vận chuyển hàng hóa lên cao hoặc xuống thấp.
• Yêu cầu đặc biệt: An toàn vệ sinh thực phẩm (nếu vận chuyển thực phẩm), Chống tĩnh điện (nếu vận chuyển linh kiện điện tử), Chống mài mòn, chịu nhiệt, chống hóa chất,…

Lựa chọn loại băng tải 2 tầng:

Dựa trên yêu cầu ứng dụng, bạn cần lựa chọn loại băng tải 2 tầng phù hợp:

• Băng tải PVC 2 tầng: Phù hợp cho các ngành công nghiệp nhẹ, thực phẩm (loại đạt chuẩn), điện tử, dược phẩm, đóng gói,… Vận chuyển các sản phẩm nhẹ, khô.
• Băng tải PU 2 tầng: Tương tự như PVC nhưng bền hơn, chống dầu mỡ và hóa chất tốt hơn.
• Băng tải cao su 2 tầng: Phù hợp cho các ngành công nghiệp nặng như khai thác mỏ, xi măng, luyện kim,… Vận chuyển vật liệu nặng, thô.
• Băng tải lưới 2 tầng: Phù hợp cho các ứng dụng cần thoát khí, thoát nước, chịu nhiệt độ cao như sấy khô, làm mát thực phẩm, chế biến thủy hải sản,…
• Băng tải con lăn 2 tầng: Phù hợp cho vận chuyển vật liệu có bề mặt cứng, phẳng như thùng carton, pallet,…

Lựa chọn vật liệu băng tải:

• PVC (Polyvinyl Chloride): Phổ biến, giá thành hợp lý, dễ vệ sinh.
• PU (Polyurethane): Bền hơn PVC, chống dầu mỡ và hóa chất tốt hơn.
• Cao su: Độ bền cao, chịu va đập tốt, độ ma sát cao.
• Inox/thép không gỉ: Chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, an toàn vệ sinh thực phẩm.

Lựa chọn cấu trúc và thông số kỹ thuật:

• Khung băng tải: Thường làm bằng thép hoặc nhôm. Cần đảm bảo độ cứng vững để chịu tải trọng.
• Con lăn: Lựa chọn loại con lăn phù hợp với loại băng tải và vật liệu vận chuyển.
• Động cơ và bộ truyền động: Lựa chọn công suất động cơ phù hợp với tải trọng và tốc độ yêu cầu.
• Chiều rộng và chiều dài băng tải: Tính toán dựa trên năng suất yêu cầu và không gian lắp đặt.
• Chiều cao giữa hai tầng băng tải: Đảm bảo đủ không gian cho hàng hóa di chuyển.
• Hệ thống điều khiển: Điều khiển tốc độ, hướng di chuyển, dừng khẩn cấp,…

Thiết kế và bố trí hệ thống:

• Bố trí đường đi của băng tải: Tối ưu hóa đường đi để giảm thiểu khoảng cách vận chuyển và tránh tắc nghẽn.
• Kết hợp với các thiết bị khác: Có thể kết hợp với các thiết bị khác như cảm biến, bộ đếm, hệ thống phân loại,… để tự động hóa quy trình.

Bảo trì và sử dụng băng tải 2 tầng

Bảo trì và sử dụng băng tải 2 tầng đúng cách sẽ giúp hệ thống hoạt động ổn định, hiệu quả và kéo dài tuổi thọ. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết:

Khởi động và vận hành:

• Kiểm tra hệ thống trước khi vận hành để đảm bảo các bộ phận hoạt động bình thường.
• Khởi động từ từ, tránh chạy ngay ở tốc độ cao để không gây áp lực lớn lên động cơ và dây băng.
• Sử dụng đúng tải trọng và tốc độ theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Điều chỉnh chiều dài băng tải:

• Chỉ kéo rút băng tải khi đã tắt nguồn để đảm bảo an toàn.
• Sử dụng lực đồng đều để tránh làm cong vênh hoặc gãy các khớp nối.

Chất xếp hàng hóa:

• Đặt hàng hóa gọn gàng, không để vượt quá chiều rộng băng tải.
• Tránh các vật sắc nhọn có thể làm rách hoặc mài mòn dây băng.

Tuân thủ quy định an toàn:

• Đảm bảo không có vật cản trên băng tải trước khi khởi động.
• Không để tay hoặc các vật dụng vào gần con lăn hoặc bộ phận truyền động khi băng tải đang hoạt động.
• Tránh để băng tải hoạt động trong môi trường quá nóng hoặc ẩm ướt mà không có biện pháp bảo vệ.

Vệ sinh băng tải:

• Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ trên dây băng và các bộ phận khác sau mỗi ca làm việc.
• Sử dụng khăn mềm hoặc chất tẩy rửa nhẹ để vệ sinh, tránh dùng các hóa chất ăn mòn.

Kiểm tra và bôi trơn:

• Quan sát động cơ, dây băng, và các khớp nối để phát hiện sớm các dấu hiệu hỏng hóc.
• Bôi trơn định kỳ các khớp nối, con lăn, và bánh răng truyền động để đảm bảo hoạt động mượt mà.
• Sử dụng dầu bôi trơn phù hợp với khuyến nghị từ nhà sản xuất.

Thay thế linh kiện hỏng:

• Kiểm tra và thay thế ngay các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng như dây băng, con lăn, hoặc động cơ.
• Đảm bảo sử dụng linh kiện chính hãng để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất.

Băng tải 2 tầng không chỉ là một thiết bị vận chuyển, mà còn là một giải pháp toàn diện giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp. Hãy liên hệ với https://haanhtech.com/ hoặc nhấc máy và gọi ngay đến số Hotline:0899.338.555 – 0985.962.451 để được nhân viên tư vấn thêm thông tin về sản phẩm và lựa chọn hệ thống băng tải phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.