Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, băng tải xích là một giải pháp không thể thiếu, giúp tối ưu hóa quy trình vận chuyển và nâng cao hiệu suất làm việc. Với thiết kế đa dạng và khả năng chịu tải vượt trội, băng tải xích đáp ứng tốt nhu cầu vận chuyển hàng hóa từ nhẹ đến nặng, phù hợp với nhiều ngành nghề như thực phẩm, logistic và công nghiệp nặng. Bài viết sau đây sẽ cùng bạn đọc tìm hiểu chi tiết hơn về sản phẩm này.

Băng tải xích là gì?

Băng tải xích (Chain Conveyor) là một hệ thống vận chuyển vật liệu, sử dụng một chuỗi liên kết (xích) để di chuyển hàng hóa hoặc sản phẩm từ điểm này sang điểm khác. Khác với băng tải con lăn hay băng tải belt sử dụng lực ma sát, băng tải xích hoạt động dựa trên sự liên kết chắc chắn giữa các mắt xích và vật liệu được vận chuyển. Từ đó giúp chúng có khả năng chịu tải trọng lớn và vận chuyển vật liệu trong nhiều điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Băng tải xích là hệ thống vận chuyển hàng hóa hiệu quả
Băng tải xích là hệ thống vận chuyển hàng hóa hiệu quả

Cấu tạo cơ bản của bao gồm:

Xích tải (Chain): Đây là bộ phận chính của băng tải xích, được cấu tạo từ các mắt xích liên kết với nhau bằng chốt. Xích tải có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau như thép, thép không gỉ (inox), nhựa, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Độ bền và khả năng chịu tải của băng tải xích phụ thuộc lớn vào chất liệu và thiết kế của xích tải.

Khung băng tải (Frame): Là bộ phận chịu lực chính của băng tải, thường được làm bằng thép hoặc nhôm. Khung băng tải có nhiệm vụ đỡ toàn bộ hệ thống và đảm bảo tính ổn định trong quá trình vận hành.

Bánh xích (Sprockets): Là các bánh răng có răng cưa, được gắn vào trục động cơ và trục bị động. Bánh xích có nhiệm vụ truyền động lực từ động cơ đến xích tải, giúp xích di chuyển.

Động cơ (Motor) và Bộ truyền động (Drive system): Cung cấp năng lượng cho hệ thống băng tải hoạt động. Bộ truyền động có thể bao gồm hộp giảm tốc, biến tần và các bộ phận khác để điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn của động cơ.

Các bộ phận hỗ trợ: Tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, băng tải xích có thể được trang bị thêm các bộ phận hỗ trợ như:

  • Tấm đỡ (Flights/Paddles): Được gắn vào xích để đẩy hoặc kéo vật liệu.
  • Con lăn (Rollers): Giúp giảm ma sát và hỗ trợ xích di chuyển trơn tru.
  • Ray dẫn hướng (Guide rails): Giúp định hướng xích và ngăn ngừa xích bị lệch khỏi đường ray.

Các loại băng tải xích phổ biến

Có nhiều cách để phân loại băng tải xích, dựa trên vật liệu xích, cấu tạo và ứng dụng. Dưới đây là một số loại phổ biến:

Phân loại theo vật liệu xích:

  • Băng tải xích thép (Steel chain conveyors): Loại này sử dụng xích được làm từ thép, thường là thép cacbon hoặc thép hợp kim. Băng tải xích thép có độ bền cao, khả năng chịu tải trọng lớn và chịu được va đập tốt. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng nặng như khai thác khoáng sản, luyện kim, xi măng, vận chuyển vật liệu nặng trong nhà máy.
  • Băng tải xích inox (Stainless steel chain conveyors): Sử dụng xích được làm từ thép không gỉ (inox), có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tốt. Loại này thường được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất, nơi yêu cầu vệ sinh cao và chống ăn mòn.
  • Băng tải xích nhựa (Plastic chain conveyors): Sử dụng xích được làm từ nhựa kỹ thuật, nhẹ, chống ăn mòn và hoạt động êm ái. Băng tải xích nhựa thường được sử dụng trong các ứng dụng nhẹ như vận chuyển hàng hóa đóng gói, thực phẩm khô và trong môi trường ẩm ướt.
Sản phẩm có nhiều loại khác nhau dựa trên vật liệu xích
Sản phẩm có nhiều loại khác nhau dựa trên vật liệu xích

Phân loại theo cấu tạo và ứng dụng:

  • Băng tải xích tấm (Slat chain conveyors): Loại này sử dụng các tấm kim loại (thường là thép hoặc inox) được gắn vào xích, tạo thành một bề mặt liên tục để vận chuyển vật liệu. Băng tải xích tấm thường được sử dụng để vận chuyển các vật liệu có kích thước lớn, nặng hoặc có hình dạng không đồng nhất.
  • Băng tải xích con lăn (Roller chain conveyors): Kết hợp xích với các con lăn, giúp giảm ma sát và di chuyển vật liệu một cách trơn tru. Loại này thường được sử dụng để vận chuyển thùng carton, pallet và các vật liệu có đáy phẳng.
  • Băng tải xích cào (Drag chain conveyors): Sử dụng các tấm cào được gắn vào xích để kéo vật liệu rời như bột, hạt hoặc vật liệu dạng sợi trong máng. Thường được sử dụng trong ngành nông nghiệp, chế biến thức ăn gia súc và công nghiệp chế biến gỗ.
  • Băng tải xích treo (Overhead chain conveyors): Xích được treo trên cao và vật liệu được treo vào xích thông qua móc hoặc các thiết bị treo khác. Loại này thường được sử dụng trong các hệ thống sơn tĩnh điện, lắp ráp ô tô, và trong các nhà kho để tối ưu hóa không gian.
  • Băng tải xích lưới (Mesh belt chain conveyors): Sử dụng xích kết hợp với lưới kim loại, tạo thành một bề mặt thông thoáng. Loại này thường được sử dụng trong các ứng dụng sấy khô, làm mát, và trong ngành công nghiệp thực phẩm.

Ưu và nhược điểm của băng tải xích

Việc hiểu rõ những ưu và nhược điểm sẽ giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn khi lựa chọn hệ thống băng tải phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp.

Ưu điểm:

  • Chịu tải trọng lớn: Vận chuyển hiệu quả vật liệu nặng, kích thước lớn mà các loại băng tải khác khó đáp ứng. Đặc biệt hữu ích trong những ngành công nghiệp nặng.
  • Độ bền và tuổi thọ cao: Chống mài mòn, va đập, chịu được nhiệt độ cao và môi trường khắc nghiệt. Giảm thiểu chi phí bảo trì cũng như thay thế.
  • Vận chuyển vật liệu đa dạng: Phù hợp với nhiều loại vật liệu về kích thước, hình dạng và trọng lượng (bột, hạt, thùng carton, pallet…).
  • Hoạt động ổn định và tin cậy: Cơ chế hoạt động chắc chắn, ít bị trượt hoặc kẹt, đảm bảo quá trình sản xuất liên tục.
  • Khả năng tùy biến cao: Thiết kế đa dạng (thẳng, cong, nghiêng…), phù hợp với nhiều ngành hàng cụ thể.
Sản phẩm có độ bền cao, chịu được trọng tải lớn
Sản phẩm có độ bền cao, chịu được trọng tải lớn

Nhược điểm:

  • Tiếng ồn: Khi hoạt động, băng tải xích có thể gây ra tiếng ồn do sự ma sát giữa các mắt xích và các bộ phận khác. Điều này gây khó chịu cho người lao động và ảnh hưởng đến môi trường làm việc.
  • Chi phí ban đầu cao: So với một số loại băng tải khác như băng tải belt, chi phí đầu tư ban đầu cho băng tải xích thường cao hơn.
  • Khó thay đổi hướng di chuyển: Việc thay đổi hướng di chuyển của băng tải xích phức tạp hơn so với băng tải belt.
  • Trọng lượng nặng: Do được làm từ các vật liệu chắc chắn, băng tải xích thường có trọng lượng nặng, đòi hỏi hệ thống khung đỡ phải chắc chắn.
  • Khó vận chuyển vật liệu nhỏ: Một số loại băng tải không phù hợp để vận chuyển các vật liệu quá nhỏ, vì chúng có thể bị kẹt giữa các mắt xích.
  • Chi phí bảo trì có thể cao nếu không được bảo trì đúng cách: Mặc dù có tuổi thọ cao. Nhưng nếu không được bảo trì đúng cách, băng tải xích có thể bị mài mòn, gãy xích, dẫn đến chi phí sửa chữa và thay thế cao.

Ứng dụng trong ngành công nghiệp

Băng tải xích được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng vận chuyển vật liệu đa dạng, chịu tải trọng lớn và độ bền cao. Cụ thể:

Ngành công nghiệp nặng

  • Khai thác mỏ: Băng tải xích được sử dụng để vận chuyển quặng, than đá, đất đá và các vật liệu khai thác khác từ hầm mỏ lên mặt đất hoặc giữa các công đoạn chế biến. 
  • Luyện kim: Vận chuyển phôi thép, thép tấm, xỉ và các vật liệu khác trong quá trình sản xuất thép và các kim loại khác. Khả năng chịu nhiệt độ cao của một số loại băng tải xích rất quan trọng trong ứng dụng này.
  • Xi măng: Vận chuyển đá vôi, clinker, xi măng và các vật liệu khác trong quá trình sản xuất xi măng. Khả năng chống mài mòn của băng tải xích giúp nó hoạt động hiệu quả trong môi trường bụi bặm của nhà máy xi măng.
  • Xử lý chất thải: Vận chuyển rác thải, phế liệu và các vật liệu khác trong các nhà máy xử lý chất thải.
Băng tải xích được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau
Băng tải xích được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau

Ngành công nghiệp sản xuất

  • Ô tô và phụ tùng: Vận chuyển khung xe, động cơ, linh kiện và các bộ phận khác trong quá trình lắp ráp ô tô và xe máy. Băng tải xích treo được sử dụng để tối ưu hóa không gian nhà máy và di chuyển các bộ phận trên cao.
  • Điện tử: Vận chuyển bảng mạch in (PCB), linh kiện điện tử và các sản phẩm khác trong quá trình sản xuất và lắp ráp thiết bị điện tử. Băng tải xích nhựa được ưa chuộng trong môi trường này vì hoạt động êm ái và tránh tĩnh điện.
  • Thực phẩm và đồ uống: Vận chuyển chai lọ, lon, hộp, khay, thùng carton và các sản phẩm thực phẩm khác trong quá trình sản xuất và đóng gói. Băng tải xích inox được sử dụng để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
  • Đồ gỗ: Vận chuyển gỗ, ván ép, đồ nội thất và các sản phẩm gỗ khác trong quá trình chế biến và sản xuất đồ gỗ.
  • Vật liệu xây dựng: Vận chuyển gạch, ngói, đá, cát và các vật liệu xây dựng khác.

Ngành logistics và kho vận

  • Trung tâm phân phối: Vận chuyển hàng hóa trong kho bãi, trung tâm phân phối và các cơ sở logistics. Băng tải xích con lăn thường được sử dụng để vận chuyển thùng carton và pallet.
  • Sân bay và bến cảng: Vận chuyển hành lý, hàng hóa và container.

Các ứng dụng khác

  • Nông nghiệp: Vận chuyển ngũ cốc, thức ăn gia súc, phân bón và các sản phẩm nông nghiệp khác. Băng tải xích cào được sử dụng để vận chuyển vật liệu rời như hạt và bột.
  • Tái chế: Vận chuyển phế liệu, vật liệu tái chế trong các nhà máy tái chế.

Hướng dẫn lựa chọn băng tải xích phù hợp

Dưới đây là hướng dẫn chi tiết các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn băng tải xích để đảm bảo hiệu quả vận hành và tối ưu chi phí đầu tư. 

Loại vật liệu cần vận chuyển

  • Kích thước, hình dạng và trọng lượng: Vật liệu nặng, kích thước lớn cần băng tải xích có độ bền cao, xích và khung chắc chắn. Vật liệu nhỏ có thể cần loại băng tải có bề mặt kín hoặc gờ chắn để tránh rơi rớt. Vật liệu có hình dạng đặc biệt có thể yêu cầu thiết kế xích hoặc phụ kiện đặc biệt.
  • Tính chất vật liệu: Vật liệu có tính ăn mòn, mài mòn, nhiệt độ cao, ẩm ướt hay dính ướt sẽ ảnh hưởng đến vật liệu chế tạo xích và các bộ phận khác của băng tải. Ví dụ, vật liệu ăn mòn cần xích inox, vật liệu nhiệt độ cao cần xích chịu nhiệt.
Lựa chọn băng tải phù hợp cần dựa vào loại vật liệu cần vận chuyển
Lựa chọn băng tải phù hợp cần dựa vào loại vật liệu cần vận chuyển

Tải trọng và năng suất

  • Tải trọng tối đa: Xác định khối lượng vật liệu lớn nhất mà băng tải cần vận chuyển cùng một lúc. Điều này ảnh hưởng đến kích thước và độ bền của xích, động cơ và khung băng tải.
  • Năng suất yêu cầu: Xác định số lượng vật liệu cần vận chuyển trong một đơn vị thời gian (ví dụ: tấn/giờ, sản phẩm/phút). Năng suất ảnh hưởng đến tốc độ của băng tải và công suất động cơ.

Môi trường làm việc

  • Nhiệt độ: Môi trường có nhiệt độ cao hoặc thấp sẽ ảnh hưởng đến vật liệu chế tạo băng tải và hệ thống bôi trơn.
  • Độ ẩm: Môi trường ẩm ướt có thể gây ăn mòn cho xích thép, cần sử dụng xích inox hoặc xích nhựa.
  • Bụi bẩn: Môi trường nhiều bụi bẩn có thể ảnh hưởng đến hoạt động của xích và các bộ phận chuyển động, cần thiết kế hệ thống che chắn hoặc bảo trì thường xuyên.
  • Hóa chất: Nếu môi trường có hóa chất, cần lựa chọn vật liệu xích và các bộ phận chịu được hóa chất đó.

Kiểu dáng và cấu hình băng tải

  • Băng tải thẳng, cong, nghiêng, lên xuống: Tùy thuộc vào bố trí mặt bằng và yêu cầu vận chuyển mà lựa chọn kiểu dáng băng tải phù hợp.
  • Chiều dài và chiều rộng băng tải: Xác định chiều dài và chiều rộng cần thiết để vận chuyển vật liệu giữa các điểm.

Hệ thống truyền động và điều khiển

  • Loại động cơ: Lựa chọn động cơ có công suất phù hợp với tải trọng và năng suất yêu cầu.
  • Hộp giảm tốc: Sử dụng hộp giảm tốc để điều chỉnh tốc độ của băng tải.
  • Biến tần: Sử dụng biến tần để điều chỉnh tốc độ một cách linh hoạt và tiết kiệm năng lượng.
  • Hệ thống điều khiển: Có thể sử dụng các hệ thống điều khiển tự động để tối ưu hóa quá trình vận hành.

Chi phí đầu tư và vận hành

  • Chi phí đầu tư ban đầu: Bao gồm chi phí thiết kế, chế tạo, lắp đặt và vận hành thử.
  • Chi phí vận hành: Bao gồm chi phí cho điện năng, bảo trì, sửa chữa, thay thế.

Quy trình lắp đặt và bảo trì băng tải xích

Việc lắp đặt và bảo trì băng tải xích đúng cách là yếu tố then chốt để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả, an toàn, tăng độ bền.  

Chuẩn bị:

  • Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra tất cả các bộ phận của băng tải (xích, khung, động cơ, bánh xích,…) để đảm bảo không hỏng trong quá trình vận chuyển.
  • Chuẩn bị mặt bằng: Đảm bảo mặt bằng lắp đặt bằng phẳng, vững chắc và đủ không gian cho việc lắp đặt và bảo trì sau này.
  • Dụng cụ và thiết bị: Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ (cờ lê, mỏ lết, máy hàn, máy khoan, thước đo,…) và thiết bị nâng hạ nếu cần.
  • An toàn lao động: Đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn lao động trong suốt quá trình lắp đặt.

Lắp đặt khung băng tải:

  • Định vị: Xác định chính xác vị trí lắp đặt khung băng tải theo bản vẽ thiết kế.
  • Lắp ráp: Lắp ráp các bộ phận của khung băng tải (thường là các đoạn thép hình) bằng bulong hoặc hàn. Đảm bảo khung băng tải thẳng, cân bằng và chắc chắn.
  • Kiểm tra độ chính xác: Kiểm tra độ thẳng đứng, độ ngang bằng và độ vuông góc của khung băng tải.
Cần phải lắp đặt khung băng tải
Cần phải lắp đặt khung băng tải

Lắp đặt hệ thống truyền động:

  • Lắp đặt động cơ và hộp giảm tốc: Gắn động cơ và hộp giảm tốc vào khung băng tải. Đảm bảo sự liên kết chắc chắn và đúng vị trí.
  • Lắp đặt bánh xích: Lắp bánh xích chủ động vào trục động cơ và bánh xích bị động vào trục bị động. Đảm bảo sự thẳng hàng giữa các bánh xích.
  • Lắp đặt xích tải: Luồn xích tải qua các bánh xích. Điều chỉnh độ căng của xích sao cho phù hợp, không quá căng cũng không quá chùng.

Lắp đặt các bộ phận hỗ trợ (nếu có):

  • Tấm đỡ (flights/paddles): Gắn các tấm đỡ vào xích tải nếu cần.
  • Con lăn: Lắp đặt con lăn đỡ xích hoặc con lăn dẫn hướng.
  • Ray dẫn hướng: Lắp đặt ray dẫn hướng để định hướng xích và ngăn ngừa xích bị lệch.

Kiểm tra và vận hành thử:

  • Kiểm tra toàn bộ hệ thống: Kiểm tra lại tất cả các mối nối, bulong, ốc vít, độ căng của xích, sự thẳng hàng của các bộ phận.
  • Vận hành thử không tải: Cho băng tải chạy không tải để kiểm tra hoạt động của hệ thống. Kiểm tra tiếng ồn, độ rung và các vấn đề khác.
  • Vận hành thử có tải: Sau khi kiểm tra không tải đạt yêu cầu, cho băng tải chạy với tải trọng thực tế để kiểm tra hiệu suất vận chuyển.

Kiểm tra định kỳ:

  • Kiểm tra xích tải: Kiểm tra độ mòn, rạn nứt, biến dạng của xích. Kiểm tra các mắt xích và chốt nối.
  • Kiểm tra bánh xích: Kiểm tra độ mòn của răng bánh xích.
  • Kiểm tra động cơ và hộp giảm tốc: Kiểm tra dầu bôi trơn, tiếng ồn và độ rung.
  • Kiểm tra khung băng tải: Kiểm tra độ chắc chắn của khung, các mối hàn và bulong.
  • Kiểm tra các bộ phận hỗ trợ: Kiểm tra tình trạng của tấm đỡ, con lăn, ray dẫn hướng.

Sửa chữa và thay thế:

  • Thay thế xích bị mòn hoặc hư hỏng: Thay thế các mắt xích hoặc toàn bộ xích nếu cần.
  • Thay thế bánh xích bị mòn: Thay thế bánh xích khi răng bị mòn quá mức.
  • Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận khác: Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng như động cơ, hộp giảm tốc, con lăn,…

Băng tải xích không chỉ là một phần của hệ thống vận hành mà còn là chìa khóa nâng cao hiệu quả sản xuất cho doanh nghiệp. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp giải pháp băng tải, Băng Tải Hà Anh tự hào mang đến các sản phẩm chất lượng, giá cả cạnh tranh và dịch vụ hỗ trợ tận tâm. Đừng chần chừ, hãy liên hệ với Haanhtech ngay hôm nay theo số hotline: 0899.338.555 – 0985.962.451 để nhận tư vấn miễn phí và giải pháp băng tải xích tối ưu cho doanh nghiệp của bạn.