Hệ thống cấp liệu cho nhà máy ép nhựa

Quy trình ép nhựa là gì ?

Chu kỳ của quá trình ép phun có thể kéo dài từ vài giây đến hàng trăm giây tùy thuộc và kích thước, độ dày sản phẩm và công nghệ  của khuôn ép sử dụng trong ép nhựa

• Kẹp: Trước khi ép vật liệu nhựa đã được nung nóng vào khuôn, hai nửa khuôn trước tiên phải được đóng chặt bằng bộ phận kẹp. Lực cực lớn của bộ phận kẹp đẩy hai nửa khuôn lại với nhau và giữ khuôn được đóng chắc chắn trong khi vật liệu được bơm vào. Thời gian cần thiết để đóng và kẹp khuôn phụ thuộc vào máy – các máy lớn hơn có khe hở lớn hơn đòi hỏi nhiều thời gian hơn.
• Ép: Nguyên liệu nhựa thô, thường ở dạng viên nhỏ, được đưa vào máy ép phun và được bộ phận phun chuyển tải hoặc dồn về phía khuôn. Vật liệu nhựa nóng lên do nhiệt độ và lực nén. Khi trục vít chuyển các hạt nhựa qua các vùng được nung nóng của thùng máy. Lượng nhựa nóng chảy được chuyển đến mặt trước của vít là một phần chính xác sẽ trở thành phần cuối cùng sau khi phun. Lượng vật liệu được bơm vào được gọi là tấm bắn và sau khi được kẹp chặt hoàn toàn, máy sẽ bơm vật liệu vào khuôn. Thời gian phun có thể được ước tính bằng khối lượng bắn, áp suất phun và hình dạng bộ phận.
• Làm nguội: Nhựa nóng chảy bên trong khuôn sẽ nguội ngay khi tiếp xúc với bề mặt bên trong khuôn. Quá trình làm nguội định hình sản phẩm nhựa theo lòng khuôn. Trong quá trình này hiện tượng co ngót có thể xảy ra.
• Khuôn được mở khi quá trình làm nguội đã hoàn tất. Yêu cầu về thời gian làm nguội cho mọi bộ phận đúc bằng nhựa phụ thuộc vào các đặc của các loại nhựa và độ dày thành của bộ phận và yêu cầu về kích thước đối với bộ phận hoàn thiện.
• Đẩy ra: Khi bộ phận đã nguội bên trong khuôn, nó có thể được đẩy ra khỏi khuôn thông qua hệ thống đẩy. Các bộ phận cơ học của máy ép phun đẩy bộ phận ra khỏi khuôn bằng cách sử dụng lực cần thiết để đẩy ra.

Các loại hạt nhựa nhiệt dẻo.

Nhựa polyme trở nên nóng chảy khi bị tác dụng nhiệt, vì vậy chúng có thể được tạo khuôn như mong muốn và sau đó để cứng lại..

Có một số loại nhựa nhiệt dẻo, mỗi loại có các đặc điểm riêng biệt làm cho nó đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng nhất định và các yêu cầu về ngân sách. Nhựa nhiệt dẻo có thể chịu được nhiệt độ cao và các vật liệu hoặc môi trường ăn mòn.

Các loại vật liệu nhựa nhiệt dẻo phổ biến bao gồm:

• Acrylic (PMMA)
• Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
• Polyamide (PA)
• Polycarbonate (PC)
• Polyethylene (PE) – HDPE, LDPE
• Polypropylene (PP)
• Polyvinyl Chloride (PVC)
• Polietilen Tereftalat (PET)

   Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) kết hợp ba monome trong tên gọi của nó để tạo ra một loại nhựa trong suốt, nhẹ và linh hoạt. Được đúc bằng cách sử dụng nhiệt độ cao, giúp chúng có đặc tính về mức độ trong suốt và khả năng chịu nhiệt độ cao tốt hơn so với PET; Đúc ở nhiệt độ thấp giúp ABS có độ cứng cao và khả năng chống va đập tốt thường được ứng dụng trong nhựa kỹ thuật. Thông thường ABS được sử dụng cho ống thoát nước, thiết bị nhà bếp nhỏ, phụ tùng ô tô, lego, hộp đựng thực phẩm, chai lọ bao bì.

   Polyamide (PA / nylon) không chỉ rất bền mà còn có khả năng chống va đập, mài mòn và hóa chất khắc nghiệt cao. Nó thường được sử dụng cho mọi thứ, từ phụ tùng ô tô và linh kiện công nghiệp đến thiết bị y tế, quần áo, giày dép và thiết bị thể thao.

   Polycarbonate (PC) trong suốt và chống va đập cực kỳ tốt thường được ứng dụng trong sản xuất mắt kính, tấm phủ mặt điện thoại di động, đồng hồ đo, bảng điều khiển ô tô, thiết bị y tế và vách ngăn bảo vệ.

   Polyethylene (PE) thường được sử dụng ở cả hai dạng mật độ cao (HDPE) và mật độ thấp (LDPE) cho các sản phẩm khác nhau, từ túi và màng nhựa đến hộp đựng đồ uống.

   Polypropylene (PP) cực kỳ dẻo dai, chịu được nhiệt độ cao, ứng suất, tác động, hóa chất khắc nghiệt và nước. Nó an toàn với thực phẩm nên được sử dụng để làm đồ dùng bằng nhựa, nhưng nó cũng được sử dụng cho quần áo, thảm và pin ô tô.

   Polietilen Tereftalat (PET) là một loại polyester có mật độ tương đối cao và được sản xuất bởi Ensinger ở dạng nguyên bản tiêu chuẩn để gia công. PET có sẵn ở dạng nhựa nhiệt dẻo vô định hình hoặc bán tinh thể. Các đặc tính của loại polymer PET vô định hình là độ trong suốt cao, nhưng các tính chất cơ học thấp hơn như độ bền kéo, cũng như các đặc tính trượt thấp hơn đáng kể. Do độ bền rão tốt, khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và độ ổn định kích thước vượt trội, vật liệu nhựa PET cực kỳ phù hợp cho các ứng dụng cần các bộ phận phức tạp và yêu cầu cao nhất về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt. Các đặc tính nhiệt của PET hỗ trợ ổn định nhiệt độ tốt cũng như ổn định kích thước. PET thường được ứng dụng trong sản xuất bao bì, chai lọ nhựa

Cấu tạo của hệ thống cấp liệu tự động cho nhà máy ép phun nhựa

Dây chuyền tái chế màng nhựa thải có thể xử lý bằng màng và túi có thành phần là PP, LDPE, HDPE LLDPE, v.v. Toàn bộ quá trình bao gồm nghiền, rửa nước, rửa ma sát, vắt bằng hệ thống rửa; nén, tạo vòm, tạo hạt và sấy khô bằng hệ thống tạo hạt. Hệ thống thông minh PLC có tính tự động hóa cao, toàn bộ dây chuyền chỉ cần 3 – 4 người vận hành.

Các loại băng tải sử dụng để cấp hạt nhựa cho máy ép

Băng tải cấp liệu vận chuyển hạt nhựa

   Băng tải cấp liệuđược dùng để di chuyển vật liệu dạng rời, dạng bột nó có thể được lắp đặt theo chiều ngang hoặc hơi dốc thuận tiện và nhanh chóng đem lại hiệu quả kinh tế cao trong sản xuất. Băng tải cấp liệu thường được sử dụng trong ngành chế biến thực phẩm, thức ăn gia súc,…

Băng tải sấy hạt nhựa

Dòng băng tải sấy hạt nhựa này được thiết kế có thể làm việc ổn định trong môi trường khắc nhiệt với nhiệt độ cao. Để đảm bảo an toàn khi máy chạy tủ sấy mới bắt đầu hoạt động, có trang bị thêm các thiết bị role, còi báo khí máy gặp sợ cố.

Kết cấu băng tải:

• Khung băng tải:  sử dụng C100-150mm, U100-150mm, vuông 30x60mm, 40x80mm…vật liệu : sắt sơn tĩnh điện, inox201, inox 304.
• Lưới băng tải : lưới chịu nhiệt PTFE, hay lưới  inox chịu nhiệt
• Tang chủ động, bị động: Ø114- Ø450  vật liệu : sắt mạ kẽm, inox201, inox 304 và bộc cao su và  xích tải có gắn ty gang các loại
• Hệ thống điện: Motor, biến tầng điều khiển tốc độ, tủ điện điều khiển, thiệt bị phụ cảm biến, hmi, plc.. Hãng Taiwan , japan, italia…
• Nguồn điện sử dụng 1pha 220V hoặc 3 pha 380V
• Vận tốc : 0-0.25m/s có biến tần điều chỉnh
• Kích thước: chiều dài: theo yêu cầu khách hàng (chiều rộng: từ 0.1m- 3m)

Trọng tải:   

• Trọng tải của băng tải lưới inox  : 0-60kg/m

Cách thức sử dụng băng tải :

• Băng tải được vận hành tự động bằng lực kéo động cơ, được lắp đặt theo mọi địa hình.
•  Hệ thống băng tải cấp nhiệt dạng điện trở tia hồng ngoại hoăc đèn UV…

Băng tải cân

Hệ thống băng tải cân định lượng là một trong các hệ thống có vai trò rất quan trọng trong các dây truyền sản xuất trong công nghiệp, thương mại. Các quá trình công nghệ nói chung đều đi từ xử lý các nguyên liệu thô ban đầu để tạo ra các thành phẩm. Vậy làm thế nào để định lượng được khối lượng nguyên liệu đầu vào một cách chính xác và để cho ra đời các sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng với chi phí sản xuất thấp nhất?

Lợi ích của việc trang bị hệ thống cấp hạt nhựa:

• Nhiên liệu được tập trung tại một điểm đảm bảo chất lượng và hạn chế hao hụt do vương vãi khi vận chuyển từ kho đến vị trí các máy
• Hệ thống được theo dõi tự động thông qua hệ thống quản lý giúp điều tiết lượng nhiên liệu phù hợp.
• Báo cáo thiếu liệu, sự cố kịp thời giúp cho việc sự cố được khắc phục nhanh chóng.
• Hệ thống dẫn liệu bằng innox không gỉ, chống xước giúp đảm bảo chất lượng ngay từ khâu sấy nhựa dẫn dến chất lượng thành phẩm được đảm bảo từ đó nâng cao năng suất.
• Cắt giảm thao tác của công nhân, giảm thời gian đi lại, thời gian chờ ( 1 nhân sự có thể theo dõi và điều phối hệ thống cấp liệu cho toàn nhà máy)