Sàn nâng di động

Mô tả chung

Sàn nâng di động, hay còn gọi là mobile dock ramp, là một thiết bị linh hoạt và di động giúp hỗ trợ quá trình bốc xếp hàng hóa giữa xe tải và kho hàng. Sàn nâng này không cần cố định và có thể di chuyển dễ dàng đến nhiều vị trí khác nhau trong khu vực kho bãi. Nó được thiết kế để thay thế cho các sàn nâng truyền thống cố định có hố âm, phù hợp với các kho tạm thời hoặc các địa điểm không có điều kiện xây dựng.

Cấu tạo và đặc điểm của sàn nâng di động

Sàn nâng di động có thiết kế đơn giản, dễ sử dụng nhưng vẫn đảm bảo đầy đủ các tính năng cần thiết để vận chuyển hàng hóa an toàn và hiệu quả. Các thành phần chính bao gồm:

  • Khung sàn (Platform Frame): Là bộ phận chịu lực chính, làm từ thép cường lực, giúp sàn nâng chịu được tải trọng lớn.
  • Mặt sàn (Deck): Phần tiếp xúc trực tiếp với xe nâng, có khả năng chống trượt nhờ bề mặt được thiết kế có vân hoặc lớp phủ đặc biệt.
  • Bánh xe (Wheels): Giúp di chuyển dễ dàng, có thể là bánh xe chịu tải hoặc bánh cao su để linh hoạt sử dụng trên nhiều bề mặt địa hình.
  • Lưỡi nối (Lip): Phần kết nối với sàn xe tải, có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại xe có chiều cao khác nhau.
  • Hệ thống nâng (Lifting System): Sử dụng hệ thống thủy lực hoặc cơ học để nâng hạ sàn, đảm bảo độ chính xác và an toàn khi điều chỉnh độ cao.
  • Khóa an toàn và chống trượt: Thiết bị có hệ thống khóa cố định để ngăn ngừa trượt hoặc di chuyển bất ngờ trong quá trình vận hành.
Cấu tạo Sàn Nâng di động
Cấu tạo Sàn Nâng di động

Thông số kỹ thuật chi tiết của sàn nâng di động

Tải trọng

  • Tải trọng tối đa: Thường dao động từ 6.000 kg đến 15.000 kg, tùy thuộc vào yêu cầu và loại hàng hóa cần bốc xếp.
  • Tải trọng động: Được thiết kế để chịu được tải trọng khi xe nâng hoặc các phương tiện vận chuyển hàng hóa đi qua.

Kích thước sàn

  • Chiều dài sàn: Thường dao động từ 8.000 mm đến 12.000 mm, giúp đảm bảo đủ không gian cho xe nâng di chuyển.
  • Chiều rộng sàn: Phổ biến từ 2.000 mm đến 2.500 mm, phù hợp với đa số các loại xe nâng và xe tải.
  • Chiều dài lưỡi nối (Lip): Lưỡi nối thường có chiều dài từ 300 mm đến 500 mm, giúp dễ dàng tiếp cận sàn xe tải mà không gây chênh lệch độ cao quá lớn.

Phạm vi điều chỉnh chiều cao

  • Chiều cao tối thiểu: Khoảng 900 mm đến 1.100 mm, phù hợp với chiều cao của xe tải hoặc container thấp.
  • Chiều cao tối đa: Khoảng 1.400 mm đến 1.600 mm, giúp thích ứng với các loại xe tải có kích thước lớn hoặc xe container.12

Vật liệu chế tạo

  • Khung và sàn: Thường được làm từ thép cường lực để đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải lớn. Độ dày của thép từ 6 mm đến 12 mm tùy theo yêu cầu sử dụng.
  • Bề mặt chống trượt: Mặt sàn được thiết kế với lớp phủ chống trượt hoặc vân nổi để tăng độ ma sát, đảm bảo an toàn cho người và phương tiện khi vận hành.
  • Lớp sơn tĩnh điện: Toàn bộ khung và sàn được sơn tĩnh điện để bảo vệ chống gỉ sét và chịu được các điều kiện thời tiết khắc nghiệt, đặc biệt là trong môi trường kho bãi ngoài trời.

Hệ thống nâng

  • Hệ thống thủy lực: Được sử dụng phổ biến trong các loại sàn nâng di động cao cấp, giúp việc điều chỉnh chiều cao của sàn diễn ra dễ dàng, nhanh chóng và an toàn.
    • Nguồn điện: Có thể hoạt động với nguồn điện 220V hoặc 380V, với công suất từ 0.75 kW đến 1.5 kW tùy theo tải trọng và kích thước.
    • Bơm thủy lực: Hệ thống bơm thủy lực đảm bảo độ chính xác và an toàn khi điều chỉnh chiều cao.
  • Hệ thống cơ khí: Một số mẫu sử dụng lò xo hoặc các bộ phận cơ khí để điều chỉnh chiều cao, thích hợp cho các loại sàn nâng tải trọng nhẹ hơn.

Bánh xe và tính di động

  • Bánh xe chịu tải: Được thiết kế từ cao su chịu lực hoặc thép không gỉ, đảm bảo tính linh hoạt và dễ di chuyển trên nhiều địa hình.
  • Khung di động: Khung sàn có thể gấp gọn hoặc điều chỉnh để dễ dàng di chuyển và lưu trữ khi không sử dụng.

Tính năng an toàn

  • Khóa an toàn: Giúp cố định sàn nâng trong quá trình vận hành, ngăn ngừa sự di chuyển bất ngờ hoặc sàn bị nghiêng.
  • Chân chống trượt: Một số mẫu sàn nâng được trang bị chân chống để đảm bảo sự ổn định khi hoạt động trên các bề mặt không bằng phẳng.
  • Van an toàn thủy lực: Trong các mẫu sàn nâng sử dụng hệ thống thủy lực, van an toàn sẽ tự động ngắt khi phát hiện áp suất quá cao hoặc có dấu hiệu rò rỉ.
Hình ảnh sàn nâng di động
Hình ảnh sàn nâng di động

Ứng dụng của sàn nâng di động

Kho hàng và Logistic

  • Sàn nâng di động được sử dụng rộng rãi trong các kho hàng có nhu cầu bốc xếp hàng hóa liên tục. Thiết bị này giúp kết nối nhanh chóng giữa sàn kho và xe tải mà không cần xây dựng hệ thống cố định.
  • Đặc biệt phù hợp với các trung tâm logistic cần thay đổi vị trí xuất nhập hàng liên tục.

Nhà máy sản xuất

  • Tại các nhà máy sản xuất, sàn nâng di động giúp tối ưu hóa việc vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm giữa kho và xe tải một cách linh hoạt mà không cần phải xây dựng hố âm cố định.
  • Sản phẩm này rất hữu ích trong các nhà máy cần sự di chuyển linh hoạt giữa nhiều khu vực khác nhau.

Công trường xây dựng

  • Các công trường xây dựng thường sử dụng sàn nâng di động để bốc xếp vật liệu xây dựng, máy móc và thiết bị từ xe tải lên công trường một cách nhanh chóng.
  • Sự di động của sàn nâng cho phép sử dụng ở nhiều vị trí khác nhau trên công trường mà không cần hệ thống cố định.

Cảng biển và cảng hàng không

  • Tại các cảng biển và sân bay, sàn nâng di động hỗ trợ quá trình bốc dỡ hàng hóa từ xe tải lên tàu hoặc máy bay, tối ưu hóa quy trình logistic và giảm thời gian chờ đợi.
  • Khả năng di chuyển linh hoạt giúp thiết bị này thích hợp với các môi trường bến bãi không cố định.
Ứng dụng cảu sàn nâng di động
Ứng dụng cảu sàn nâng di động00

Quy trình lắp đặt sàn nâng thủy lực tại Thiết bị nâng Hà Anh

1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt

  • Kiểm tra thiết bị: Trước tiên, cần kiểm tra tất cả các bộ phận của sàn nâng dock leveler như hệ thống thủy lực, bơm, ống dẫn dầu và phụ kiện. Đảm bảo rằng không có hỏng hóc nào và tất cả các linh kiện đều đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.
  • Xác định vị trí lắp đặt: Vị trí lắp đặt phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật về độ cao và độ phẳng của mặt nền. Khu vực này cũng cần đủ không gian để hoạt động an toàn, không có vật cản làm gián đoạn quy trình xếp dỡ hàng hóa.
  • Chuẩn bị công cụ cần thiết: Các công cụ thường cần bao gồm máy khoan, cờ lê, tua vít, thước đo, và các thiết bị bảo hộ lao động như găng tay và kính an toàn.
Trình tự lắp đặt sàn thủy lực
Trình tự lắp đặt sàn thủy lực

2. Quy trình lắp đặt

  • Định vị và cố định khung sàn nâng: Đặt sàn nâng vào vị trí đã xác định và sử dụng các bu lông để cố định khung chắc chắn vào nền. Điều này đảm bảo rằng sàn nâng sẽ không bị dịch chuyển trong quá trình sử dụng.
  • Lắp đặt mặt sàn và khung cố định: Lắp mặt sàn của dock leveler vào khung cố định đã được chuẩn bị sẵn. Các bu lông được sử dụng để giữ chặt và cố định chắc chắn các bộ phận. Kiểm tra cẩn thận để đảm bảo mặt sàn phẳng và ổn định.
  • Kết nối hệ thống thủy lực: Tiếp theo, lắp đặt bơm thủy lực và các ống dẫn dầu vào vị trí, đảm bảo kết nối chắc chắn và đúng hướng để tránh rò rỉ dầu. Kiểm tra toàn bộ hệ thống để đảm bảo không có chỗ bị xoắn hay gấp.
  • Kết nối nguồn điện: Đảm bảo kết nối nguồn điện theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo hệ thống dây điện được đấu nối đúng cách và an toàn, tránh hiện tượng chập cháy.

3. Kiểm tra và hiệu chỉnh

  • Chạy thử hệ thống: Sau khi hoàn tất lắp đặt, thử nghiệm hệ thống thủy lực bằng cách nâng và hạ sàn nâng để kiểm tra độ mượt và tốc độ. Nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như tiếng ồn lớn hoặc rung lắc, cần kiểm tra lại hệ thống ngay.
  • Kiểm tra an toàn: Kiểm tra các tính năng an toàn như hệ thống khóa và van giảm áp. Đảm bảo rằng các tính năng này hoạt động bình thường và có thể bảo vệ người lao động khi có sự cố.

4. Chạy thử và bàn giao

  • Chạy thử nghiệm với tải trọng: Thử nghiệm dock leveler với tải trọng thực tế để đảm bảo sàn nâng có thể chịu được tải trọng theo thông số kỹ thuật.
  • Hướng dẫn vận hành: Sau khi hoàn tất chạy thử, bàn giao thiết bị cho khách hàng và hướng dẫn chi tiết về cách vận hành và bảo dưỡng để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng.
  • Lập biên bản bàn giao: Cuối cùng, lập biên bản bàn giao và ghi lại các thông tin quan trọng, xác nhận sự đồng ý của khách hàng về tình trạng của thiết bị.