Sàn nâng cơ khí

Sàn nâng cơ khí là thiết bị nâng hạ sử dụng các cơ cấu hoạt động hoàn toàn bằng cơ khí để vận hành, giúp di chuyển hàng hóa lên cao một cách an toàn và hiệu quả. Với thiết kế chắc chắn và khả năng chịu tải lớn, sàn nâng cơ khí thường được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như logistics, sản xuất, xây dựng và sửa chữa.

Cấu tạo cơ bản của sàn nâng cơ khí

Sàn nâng cơ khí gồm các thành phần chính sau:

• Khung sàn: Là phần cấu trúc chính, thường được chế tạo từ thép chất lượng cao để đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải.
• Hệ thống nâng: Bao gồm các bộ phận cơ khí như bánh răng, trục, và xích, giúp truyền động và nâng sàn lên cao. Hệ thống này có thể là:
  • Bánh răng côn: Tạo ra lực nâng thông qua cơ chế quay.
  • Xích: Giúp nâng sàn bằng cách kéo một phần của nó lên.
• Bộ điều khiển: Bao gồm các nút bấm hoặc điều khiển từ xa cho phép người sử dụng điều chỉnh độ cao của sàn nâng.
• Cơ chế an toàn: Bao gồm các van an toàn, cảm biến quá tải và khóa cơ khí để đảm bảo sàn giữ vững vị trí khi không hoạt động.

Thông số kỹ thuật của sàn nâng cơ khí

Dưới đây là các thông số kỹ thuật điển hình cho sàn nâng cơ khí. Những thông số này có thể thay đổi tùy thuộc vào nhà sản xuất và mục đích sử dụng cụ thể:

• Tải trọng nâng (Capacity): 500 kg – 5.000 kg
• Chiều cao nâng tối đa (Max Lifting Height): 1.000 mm – 5.000 mm
• Chiều cao khi hạ (Lowered Height): 100 mm – 400 mm
• Kích thước mặt sàn (Platform Size): 1.000 mm x 1.000 mm đến 3.000 mm x 6.000 mm
• Tốc độ nâng (Lifting Speed): 20 mm/s – 80 mm/s
• Hệ thống truyền động (Drive System): Truyền động bằng bánh răng hoặc xích.
• Nguồn điện (Power Supply): 220V hoặc 380V, 50Hz hoặc 60Hz
• Công suất motor (Motor Power): 1.5 kW – 5.5 kW
• Nhiệt độ làm việc (Operating Temperature): -10°C đến 50°C
• Chất liệu sàn: Thép chịu lực hoặc hợp kim nhôm với bề mặt chống trượt.

Ưu điểm của sàn nâng cơ khí

• Chi phí bảo trì thấp: Hệ thống cơ khí đơn giản, dễ bảo trì và sửa chữa.
• Tính ổn định cao: Cấu trúc chắc chắn và thiết kế an toàn giúp đảm bảo an toàn cho người sử dụng và hàng hóa.
• Dễ dàng lắp đặt: Có thể dễ dàng lắp đặt và sử dụng trong nhiều điều kiện khác nhau.
• Nâng cao hiệu suất làm việc: Giúp nâng hạ hàng hóa một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Ứng dụng của sàn nâng cơ khí

Sàn nâng cơ khí thường được sử dụng trong:

• Nhà kho và trung tâm phân phối: Nâng hạ hàng hóa từ xe tải lên kệ hoặc ngược lại.
• Công nghiệp sản xuất: Di chuyển nguyên liệu và sản phẩm giữa các giai đoạn sản xuất.
• Xưởng sửa chữa: Giúp nâng xe và thiết bị để bảo trì hoặc sửa chữa.
• Xây dựng: Nâng vật liệu và thiết bị lên các tầng khác nhau trong công trình.

Lưu ý khi sử dụng và bảo trì sàn nâng cơ khí

• Kiểm tra định kỳ: Đảm bảo các bộ phận như motor, bánh răng và hệ thống truyền động hoạt động tốt.
• Không vượt tải trọng: Tuân thủ tải trọng tối đa để đảm bảo an toàn cho thiết bị và người sử dụng.
• Bảo trì thường xuyên: Thực hiện bảo trì định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Đảm bảo an toàn: Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và tuân thủ quy định an toàn khi vận hành sàn nâng.

Quy trình lắp đặt sàn nâng thủy lực tại Thiết bị nâng Hà Anh

1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt

• Kiểm tra thiết bị: Trước tiên, cần kiểm tra tất cả các bộ phận của sàn nâng dock leveler như hệ thống thủy lực, bơm, ống dẫn dầu và phụ kiện. Đảm bảo rằng không có hỏng hóc nào và tất cả các linh kiện đều đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.
• Xác định vị trí lắp đặt: Vị trí lắp đặt phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật về độ cao và độ phẳng của mặt nền. Khu vực này cũng cần đủ không gian để hoạt động an toàn, không có vật cản làm gián đoạn quy trình xếp dỡ hàng hóa.
• Chuẩn bị công cụ cần thiết: Các công cụ thường cần bao gồm máy khoan, cờ lê, tua vít, thước đo, và các thiết bị bảo hộ lao động như găng tay và kính an toàn.

2. Quy trình lắp đặt

• Định vị và cố định khung sàn nâng: Đặt sàn nâng vào vị trí đã xác định và sử dụng các bu lông để cố định khung chắc chắn vào nền. Điều này đảm bảo rằng sàn nâng sẽ không bị dịch chuyển trong quá trình sử dụng.
• Lắp đặt mặt sàn và khung cố định: Lắp mặt sàn của dock leveler vào khung cố định đã được chuẩn bị sẵn. Các bu lông được sử dụng để giữ chặt và cố định chắc chắn các bộ phận. Kiểm tra cẩn thận để đảm bảo mặt sàn phẳng và ổn định.
• Kết nối hệ thống thủy lực: Tiếp theo, lắp đặt bơm thủy lực và các ống dẫn dầu vào vị trí, đảm bảo kết nối chắc chắn và đúng hướng để tránh rò rỉ dầu. Kiểm tra toàn bộ hệ thống để đảm bảo không có chỗ bị xoắn hay gấp.
• Kết nối nguồn điện: Đảm bảo kết nối nguồn điện theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo hệ thống dây điện được đấu nối đúng cách và an toàn, tránh hiện tượng chập cháy.

3. Kiểm tra và hiệu chỉnh

• Chạy thử hệ thống: Sau khi hoàn tất lắp đặt, thử nghiệm hệ thống thủy lực bằng cách nâng và hạ sàn nâng để kiểm tra độ mượt và tốc độ. Nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như tiếng ồn lớn hoặc rung lắc, cần kiểm tra lại hệ thống ngay.
• Kiểm tra an toàn: Kiểm tra các tính năng an toàn như hệ thống khóa và van giảm áp. Đảm bảo rằng các tính năng này hoạt động bình thường và có thể bảo vệ người lao động khi có sự cố.

4. Chạy thử và bàn giao

• Chạy thử nghiệm với tải trọng: Thử nghiệm dock leveler với tải trọng thực tế để đảm bảo sàn nâng có thể chịu được tải trọng theo thông số kỹ thuật.
• Hướng dẫn vận hành: Sau khi hoàn tất chạy thử, bàn giao thiết bị cho khách hàng và hướng dẫn chi tiết về cách vận hành và bảo dưỡng để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng.
• Lập biên bản bàn giao: Cuối cùng, lập biên bản bàn giao và ghi lại các thông tin quan trọng, xác nhận sự đồng ý của khách hàng về tình trạng của thiết bị.