Dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử

Dây chuyền lắp ráp (tiếng Anh: Assembly Line) là một qui trình sản xuất chia việc sản xuất hàng hóa thành các bước theo một trình tự được xác định trước. Thật bất ngờ khi lịch sử của dây chuyền lắp ráp lại bắt nguồn từ một hãng xe ô tô. Các công việc lặp đi lặp lại được thay thế nhiều bằng các loại dây chuyền chuyền lắp ráp  giúp nền sản xuất công nghiệp giảm thiểu sự tham gia của con người, giải phóng sức lao động và nâng cao năng suất một cách rõ rệ. giúp tăng năng xuất và Các dây chuyền sản xuất tự động hóa với mức đầu tư khác nhau đem lại hiệu quả cũng khác nhau cho các khách hàng. Tuy nhiên, với cùng một đề bài, yêu cầu ban đầu và mức đầu tư như nhau hoặc chênh lệch không đáng kể đôi khi lại đem lại hiệu quả rất đáng kể.

Cấu tạo của dây chuyền lắp ráp sản phẩm

Dây chuyền lắp ráp sản phẩm trong nhà máy từ lâu đã là một khái niệm không còn mới mẻ trên thế giới. Tuy nhiên ở Việt Nam, đây lại là lĩnh vực, mà để làm chủ được công nghệ tạo ra nó đòi hỏi những nhà thầu có năng lực thực sự, nhiều kinh nghiệm trong việc thiết kế, chế tạo, lắp đặt hệ thống và dây chuyền. Có khả năng tích hợp và kiểm soát tốt các thành phần, lĩnh vực kỹ thuật cấu tạo nên dây chuyền của nhà máy. Bởi một hệ thống dây chuyền muốn hoạt động trơn tru phải có sự kết hợp nhịp nhàng và đồng bộ của một vài cấu thành dưới đây:

– Dây chuyền tự động (máy tự động, máy chuyên dụng, cánh tay robot gắp, xếp hàng,…)

– Hệ thống handling, băng tải chuyển hàng, hệ thống cấp phôi tự động, xe tự hành AGV

– Hệ thống máy lắp ráp, dây chuyền lắp ráp, đóng gói, kiểm tra

– Hệ thống băng tải vật chuyển và hỗ trơ vận chuyển

– Các thiết bị hỗ trợ sản xuất Bàn thao tác, giá kệ để hàng, xe đẩy hàng

– Giải pháp, hệ thống quản lý sản xuất

– Hệ thống kho thông minh-smart warehouse

– Các hệ thống phụ trợ: hệ thống chiếu sáng, điều khiển, hệ thống M&E…

Phân loại dây chuyền lắp ráp

Các dây chuyền lắp ráp có thể  dùng với các mục đích khác nhau. Chúng thường được điều chỉnh cho phù hợp với các sản phẩm đang được sản xuất. Nhưng các loại dây chuyền lắp ráp thường được chia thành các loại sau:

1. Dây chuyền tự động hóa: Là một dây chuyền sử dụng hoàn toàn bằng máy móc hoặc rất ít tác động của con người.
2. Dây chuyền cổ điển: Là dây chuyền kết hợp giữa con người và máy móc để tạo ra một sản phẩm, chẳng hạn như ô tô, máy bay.
3. Dây chuyền không liên tục: Loại dây chuyền lắp ráp này tạo ra các sản phẩm tương tự nhưng không giống hệt nhau.
4. Sự linh động: Dây chuyền lắp ráp hướng đến việc sản xuất một loại sản phẩm cụ thể với số lượng lớn, điều này có thể khiến một công ty khó có thể linh hoạt khi họ muốn chuyển sản xuất sang các loại sản phẩm khác nhau.

Ưu điểm của của dây chuyền lắp ráp khi sản xuất sản phẩm

Sản xuất dây chuyền lắp ráp là một phương pháp sản xuất phổ biến mang lại một số lợi ích rất lớn cho các doanh nghiệp mới hình thành cũng như các doanh nghiệp lớn trên thế giới.

1. Chuyên môn hóa lao động và vốn: Một dây chuyền lắp ráp là một chuỗi các công nhân và máy móc, mỗi modun máy thực hiện một tập hợp các nhiệm vụ cụ thể trên một sản phẩm để mang nó đến bước thành phẩm nhanh hơn. Năng suất cao của quá trình sản xuất hàng loạt cũng có thể dẫn đến chi phí trên mỗi đơn vị sản xuất thấp hơn so với các phương pháp sản xuất khác.
2. Sản phẩm đồng nhất: Sử dụng dây chuyền lắp ráp trong quy trình sản xuất giúp đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Các sản phẩm được sản xuất bởi một dây chuyền lắp ráp ít có khả năng có nhiều biến thể. Sản phẩm được sản xuất ra hàng loạt, sản phẩm đầu giống 100% sản phẩm cuối.
3. Chi phí ban đầu: Mặc dù dây chuyền lắp ráp có khả năng làm giảm tổng chi phí sản phẩm trên mỗi đơn vị, nhưng chúng chi phí ban đầu có thể cao. Nhưng khi được sản xuất nhanh, hàng loạt với chất lượng đồng đều khiến giá thành sẽ giảm xuống rất nhiều nâng cao khả năng cạnh tranh sản phẩm trên thị trường.
4. Sự linh động: Dây chuyền lắp ráp hướng đến việc sản xuất một loại sản phẩm cụ thể với số lượng lớn, điều này có thể khiến một công ty khó có thể linh hoạt khi họ muốn chuyển sản xuất sang các loại sản phẩm khác nhau.

Khi nào nên sử dụng dây chuyền lắp ráp?

– Việc xác định những nhiệm vụ cá nhân phải được hoàn thành, khi nào chúng cần được hoàn thành và ai sẽ hoàn thành chúng là một bước quan trọng trong việc thiết lập một dây chuyền lắp ráp hiệu quả.

– Các sản phẩm phức tạp, chẳng hạn như ô tô, phải được chia thành các thành phần mà máy móc và công nhân có thể nhanh chóng lắp ráp. Các công ty sử dụng phương pháp thiết kế để lắp ráp (DFA) để phân tích một sản phẩm và thiết kế của nó nhằm xác định thứ tự lắp ráp, cũng như để xác định các vấn đề có thể ảnh hưởng đến từng nhiệm vụ. Mỗi nhiệm vụ sau đó được phân loại thành thủ công, robot hoặc tự động, sau đó được chỉ định cho các trạm riêng lẻ dọc theo sàn nhà máy sản xuất.

Lịch sử của dây chuyền lắp ráp

– Sự ra đời của dây chuyền lắp ráp đã thay đổi mạnh mẽ cách thức sản xuất hàng hóa. Credit Henry Ford là người đã thiết lập một dây chuyền lắp ráp vào năm 1908 để sản xuất những chiếc xe Model T của mình.

– Trước đây, nhiều công nhân sẽ lắp ráp cho một sản phẩm (hoặc một bộ phận lớn của nó), nhưng khi có dây chuyền sản xuất thì một công nhân có thể hoàn thành tất cả các nhiệm vụ liên quan đến việc tạo ra sản phẩm.

– Mặt khác, dây chuyền lắp ráp có các công nhân (hoặc máy móc) hoàn thành một nhiệm vụ cụ thể để tạo ra sản phẩm khi tiếp tục làm việc với dây chuyền sản xuất thay vì hoàn thành một loạt các nhiệm vụ khác nhau. Điều này làm tăng hiệu quả bằng cách tối đa hóa lượng hàng hóa mà một công nhân có thể tạo ra so với chi phí lao động.

– Việc nâng cấp quy trình sản xuất này đã giúp đỡ công ty đáng kể. Trong khi hầu hết giá của những chiếc xe tăng dần theo thời gian, dây chuyền lắp ráp giúp giá xe của Ford giảm – từ 825 USD trong năm 1909 (trước khi có dây chuyền lắp ráp) xuống còn 260 USD trong năm 1925. Nếu điều đó không được coi là sự tiến bộ thì cả thế giới đã không làm theo Ford.

Ưu điểm dây chuyền lắp ráp của băng tải Hà Anh

– Băng tải Hà Anh tự hào là đơn vị đi đầu trong công tác sản xuất, lắp đặt các dây chuyền lắp ráp tự động và bán tự động phục vụ cho các doanh nghiệp, nhà máy trong và ngoài nước.

– Chúng tôi không ngừng năng cao năng lực, cải tiến về kỹ thuật và chất lượng nhằm đáp ứng những yêu cầu công nghiệp hóa, hiện đại hóa.

– Đối tác chính của chúng tôi là các nhà máy sản xuất, lắp ráp của Hàn Quốc và Nhật Bản đang hoạt động tại Việt Nam và rất nhiều các nhà máy sản xuất theo mô hình công nghiệp hóa.

– Băng tải Hà Anh luôn hỗ trợ, đưa tới khách hàng các giải pháp toàn diện và hiệu quả nhất.

Mua dây chuyền sản xuất hiệu suất cao, chi phí tối ưu

Bạn đang lên kế hoạch xây dựng nhà máy sản xuất của mình? Băng tải Hà Anh cung cấp các dây chuyền sản xuất, dây chuyền lắp ráp sản phẩm. đáng tin cậy với nhiều năm kinh nghiệm sẽ cung cấp chính xác những gì bạn muốn. Tại đây, bạn có thể nhận được các dây chuyền sản xuất hiệu quả cao với chi phí tối ưu nhất. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất. Bạn có thể xem thêm một số dây chuyền sản xuất của chúng tôi đã lắp đặt dưới đây:

Để được tư vấn thêm sản phẩm dây chuyền sản xuất hiệu suất cao, chi phí tối ưu hãy nhấc máy và gọi ngay đến số Hotline: 0899.338.555 – 0985.962.451, quý khách hàng sẽ được tư vấn và thiết kế băng tải 3D theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất.