Công Nghệ Dây Chuyền Sản Xuất Yakult

Công nghệ dây chuyền sản xuất Yakult là nền tảng quan trọng giúp tạo nên sản phẩm men sống chất lượng cao. Quy trình hiện đại được kiểm soát nghiêm ngặt từ khâu chọn lọc nguyên liệu, xử lý, nuôi cấy vi khuẩn đến đóng chai và bảo quản. Mỗi công đoạn đều áp dụng công nghệ tiên tiến nhằm giữ trọn lợi khuẩn Lactobacillus casei Shirota. Nhờ vậy, Yakult luôn duy trì được hương vị đặc trưng và hiệu quả tốt cho sức khỏe, khẳng định vị thế thương hiệu trên thị trường quốc tế.

Giới thiệu về công nghệ dây chuyền sản xuất Yakult

Yakult là một loại đồ uống lên men được yêu thích bởi hương vị thơm ngon và chứa nhiều dưỡng chất tốt cho sức khỏe. Để đảm bảo chất lượng và số lượng lợi khuẩn ổn định trong mỗi chai Yakult, việc ứng dụng công nghệ dây chuyền sản xuất hiện đại đóng vai trò vô cùng quan trọng.

Khái quát về Yakult và vai trò của công nghệ hiện đại

Yakult là sản phẩm của quá trình nghiên cứu khoa học chuyên sâu, ra đời từ những năm 1930 bởi Tiến sĩ Minoru Shirota. Ông đã thành công trong việc phân lập và nuôi cấy chủng khuẩn Lactobacillus casei Shirota, một loại lợi khuẩn có khả năng sống sót trong môi trường acid khắc nghiệt của dạ dày để đi đến ruột.

Để biến Yakult từ một ý tưởng khoa học thành một sản phẩm phổ biến, dễ tiếp cận, Yakult đã phải xây dựng một quy trình sản xuất khép kín, tự động hóa cao. Vai trò của công nghệ hiện đại trong dây chuyền sản xuất Yakult bao gồm: Kiểm soát chính xác các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ pH, đảm bảo môi trường lý tưởng cho sự phát triển của lợi khuẩn; tối ưu hóa năng suất sản xuất; và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm ở mức cao nhất.

Vì sao Yakult chú trọng đầu tư vào dây chuyền công nghệ?

Yakult luôn đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu. Điều này đòi hỏi sự đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ sản xuất tiên tiến.

Một trong những lý do chính là để duy trì số lượng lợi khuẩn sống. Lợi khuẩn Lactobacillus casei Shirota rất nhạy cảm với nhiệt độ và các yếu tố bên ngoài. Công nghệ tự động hóa hiện đại cho phép Yakult kiểm soát từng công đoạn, từ nuôi cấy, lên men cho đến chiết rót và đóng gói, đảm bảo mỗi chai Yakult khi đến tay người tiêu dùng đều chứa ít nhất 6.5 tỷ lợi khuẩn.

Hơn nữa, việc đầu tư vào công nghệ giúp Yakult đảm bảo tính đồng nhất về chất lượng. Dù sản xuất ở bất kỳ nhà máy nào trên thế giới, mỗi chai Yakult đều có hương vị và hàm lượng lợi khuẩn giống nhau. Điều này tạo nên sự tin tưởng vững chắc cho người tiêu dùng.

Quy trình các bước trong dây chuyền sản xuất Yakult

Để tạo ra một chai Yakult chất lượng cao, an toàn vệ sinh và chứa hàng tỷ lợi khuẩn sống, Yakult đã xây dựng một quy trình sản xuất khép kín, ứng dụng công nghệ hiện đại ở từng công đoạn.

Bước 1: Chuẩn bị và xử lý nguyên liệu sữa

Quy trình sản xuất Yakult bắt đầu từ việc lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu đầu vào. Sữa bột gầy chất lượng cao được sử dụng làm nguyên liệu chính. Sữa bột này được pha với nước sạch đã qua xử lý để tạo thành sữa gầy lỏng. 

Công đoạn này được thực hiện trong các bồn chứa lớn, đảm bảo vệ sinh tuyệt đối. Sau đó, sữa gầy lỏng được bổ sung thêm đường glucose và một số thành phần khác theo công thức chuẩn của Yakult.

Bước 2: Thanh trùng và tiệt trùng hiện đại

Sữa sau khi pha trộn sẽ được đưa vào hệ thống thanh trùng và tiệt trùng. Công nghệ thanh trùng ở nhiệt độ cao giúp loại bỏ hoàn toàn các vi khuẩn có hại, đảm bảo môi trường sạch cho lợi khuẩn phát triển. Quá trình này được kiểm soát chặt chẽ bằng hệ thống tự động để duy trì nhiệt độ và thời gian chính xác, không làm thay đổi chất lượng của sữa.

Bước 3: Nuôi cấy vi khuẩn Lactobacillus casei Shirota

Sau khi sữa được tiệt trùng, một lượng lớn chủng khuẩn Lactobacillus casei Shirota tinh khiết được đưa vào để lên men. Quá trình lên men này diễn ra trong các bồn chứa chuyên dụng, được kiểm soát nhiệt độ, độ pH và các điều kiện môi trường khác một cách nghiêm ngặt. Lợi khuẩn sẽ nhân lên mạnh mẽ, biến đường glucose thành axit lactic. Quá trình này tạo nên hương vị chua thanh đặc trưng của Yakult.

Bước 4: Pha trộn, điều chỉnh công thức và bổ sung thành phần

Khi quá trình lên men hoàn tất, sản phẩm sữa lên men cô đặc được chuyển đến khu vực pha trộn. Tại đây, sản phẩm được bổ sung thêm nước, hương liệu tự nhiên và các thành phần khác để đạt được hương vị và độ sánh chuẩn của Yakult. Tất cả quá trình pha trộn đều diễn ra tự động trong hệ thống kín, đảm bảo không có sự can thiệp từ bên ngoài.

Bước 5: Đóng chai và đóng gói bằng công nghệ tự động

Quy trình đóng chai diễn ra hoàn toàn tự động và khép kín. Các chai nhựa Polystyrene được sản xuất ngay tại nhà máy, đảm bảo vệ sinh và an toàn. Sữa Yakult được rót vào chai và niêm phong ngay lập tức. Sau đó, các chai Yakult được chuyển đến khu vực đóng gói. Các gói 5 chai và thùng 10 gói được sắp xếp tự động bởi robot, giảm thiểu tối đa việc tiếp xúc của con người với sản phẩm.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng và bảo quản thành phẩm

Trước khi đến tay người tiêu dùng, mỗi lô Yakult đều phải trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Các chỉ tiêu về vi sinh vật, hương vị, màu sắc, và đặc biệt là số lượng lợi khuẩn được kiểm tra kỹ lưỡng. Những sản phẩm đạt chuẩn sẽ đưa vào kho lạnh để bảo quản ở nhiệt độ 5-10°C.

Lợi ích khu áp dụng công nghệ trong dây chuyền sản xuất Yakult

Dưới đây là các lợi ích của công nghệ dây chuyền sản xuất yakult:

• Tự động hóa quy trình: Dây chuyền sản xuất Yakult được thiết kế tự động hóa từ khâu nuôi cấy vi khuẩn đến đóng gói thành phẩm, giúp tăng năng suất và giảm thiểu sự can thiệp của con người.
• Chất lượng ổn định: Công nghệ sản xuất tiên tiến giúp đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng đồng đều, với hàm lượng vi khuẩn có lợi đạt chuẩn.
• Đảm bảo an toàn thực phẩm: Quy trình khép kín và điều kiện vệ sinh cao cấp giúp sản phẩm không bị nhiễm khuẩn trong quá trình sản xuất.
• Tiết kiệm chi phí vận hành: Tự động hóa giúp giảm chi phí lao động và tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu và năng lượng.
• Cải thiện sức khỏe người tiêu dùng: Sản phẩm chứa lợi khuẩn probiotic giúp hỗ trợ hệ tiêu hóa và tăng cường sức khỏe.

Các thiết bị và công nghệ trong dây chuyền sản xuất Yakult

Để đảm bảo mỗi chai Yakult chứa hàng tỉ lợi khuẩn sống và có chất lượng đồng nhất, nhà máy sản xuất đã sử dụng một loạt các thiết bị và công nghệ tiên tiến.

Máy tiệt trùng và thanh trùng 

Thiết bị này giúp loại bỏ các vi khuẩn có hại. Sữa gầy lỏng được đưa qua hệ thống tiệt trùng ở nhiệt độ cực cao trong thời gian ngắn, sau đó được làm lạnh nhanh chóng. Công nghệ này đảm bảo sữa sạch hoàn toàn để chuẩn bị cho quá trình nuôi cấy vi khuẩn.

Hệ thống nuôi cấy vi sinh trong điều kiện kiểm soát

Chủng khuẩn Lactobacillus casei Shirota được nuôi cấy trong các bồn lên men chuyên dụng. Hệ thống cảm biến liên tục theo dõi và kiểm soát nhiệt độ, độ pH và các thông số khác, tạo môi trường lý tưởng cho sự phát triển của lợi khuẩn.

Máy trộn và hệ thống khuấy trộn đồng nhất

Sau khi lên men, hỗn hợp sữa được chuyển đến máy trộn. Tại đây, sản phẩm được bổ sung thêm nước, đường và hương liệu theo tỷ lệ chính xác. Hệ thống khuấy trộn hoạt động hiệu quả để đảm bảo mọi thành phần được hòa quyện vào nhau, tạo ra hương vị và kết cấu đặc trưng của Yakult.

Hệ thống băng tải vận chuyển 

Dây chuyền sản xuất Yakult hoàn toàn tự động hóa. Hệ thống băng tải đóng vai trò xương sống, liên tục vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm dở dang và thành phẩm giữa các công đoạn. Điều này giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, đảm bảo vệ sinh và tối ưu hóa tốc độ sản xuất.

Máy chiết rót và đóng chai tốc độ cao

Thiết bị này hoạt động với tốc độ cực nhanh, rót chính xác lượng Yakult vào từng chai. Công nghệ chiết rót tự động này đảm bảo chai được rót đầy mà không có bọt khí, đồng thời niêm phong ngay lập tức để giữ gìn chất lượng sản phẩm.

Công nghệ đóng gói và dán nhãn tự động

Sau khi chiết rót, các chai Yakult được chuyển đến máy đóng gói. Tại đây, chúng được đóng gói tự động thành lốc 5 chai. Đồng thời, máy dán nhãn tự động sẽ dán tem nhãn có đầy đủ thông tin sản phẩm và hạn sử dụng lên từng chai, đảm bảo thông tin minh bạch cho người tiêu dùng.

Hệ thống kiểm định chất lượng và phòng lab vi sinh

Mẫu sản phẩm từ mỗi lô sản xuất được lấy ngẫu nhiên và kiểm tra nghiêm ngặt tại phòng lab. Các nhà khoa học tại phòng lab vi sinh tiến hành phân tích số lượng lợi khuẩn, kiểm tra chất lượng sữa, hương vị và các chỉ tiêu an toàn thực phẩm, đảm bảo chỉ những sản phẩm tốt nhất mới được đưa ra thị trường.

Các loại băng tải trong công nghệ dây chuyền sản xuất Yakult

Dưới đây là các loại băng tải phổ biến được dùng trong công nghệ dây chuyền sản xuất Yakult:

• Băng tải con lăn: Được sử dụng trong các công đoạn vận chuyển chai Yakult từ khu vực chiết rót đến khu vực đóng gói. Băng tải con lăn giúp di chuyển chai một cách nhẹ nhàng và tránh gây hư hại cho sản phẩm.
• Băng tải xích nhựa: Loại băng tải này được sử dụng để di chuyển chai sữa lên men với tốc độ nhanh, giúp tối ưu hóa quy trình vận chuyển giữa các công đoạn mà không làm hỏng bao bì chai.
• Băng tải nghiêng: Băng tải này giúp vận chuyển chai Yakult từ các vị trí thấp đến cao, như từ khu vực lưu trữ đến khu vực đóng gói, hỗ trợ quy trình sản xuất liên tục.
• Băng tải xoắn ốc: Thích hợp cho những nhà máy có không gian hạn chế, băng tải xoắn ốc giúp vận chuyển sản phẩm giữa các tầng hoặc khu vực khác nhau trong dây chuyền sản xuất mà không tốn nhiều diện tích mặt bằng.
• Băng tải đai: Được dùng trong các công đoạn đầu như vận chuyển nguyên liệu từ khu vực lưu trữ đến hệ thống pha trộn, băng tải đai giúp di chuyển nguyên liệu với khối lượng lớn, đảm bảo hiệu quả cao trong sản xuất.

Băng Tải Hà Anh là đơn vị uy tín trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất băng tải, cung cấp giải pháp chất lượng cao với mức giá cạnh tranh tại thị trường Việt Nam. Doanh nghiệp, nhà xưởng hay cơ sở sản xuất có nhu cầu đều có thể liên hệ trực tiếp qua hotline 0899.338.555 – 0985.962.451 để được hỗ trợ.

Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, Haanhtech cam kết tư vấn tận tình, thiết kế tối ưu và đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng sản phẩm.

Tiêu chuẩn an toàn và chất lượng trong công nghệ sản xuất Yakult

Công nghệ sản xuất Yakult không chỉ tập trung vào việc tạo ra sản phẩm mà còn đề cao các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng nghiêm ngặt. 

Vệ sinh và kiểm soát vi sinh trong toàn bộ dây chuyền

Yakult áp dụng tiêu chuẩn vệ sinh khép kín trong toàn bộ quy trình sản xuất. Mọi thiết bị, từ bồn chứa, đường ống đến máy chiết rót, đều được vệ sinh và tiệt trùng định kỳ bằng công nghệ CIP (Cleaning In Place). 

Hệ thống tự động này làm sạch các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm mà không cần tháo rời thiết bị. Các khu vực sản xuất được kiểm soát vi sinh chặt chẽ. Nhân viên ra vào khu vực sản xuất đều phải tuân thủ quy định vệ sinh nghiêm ngặt, bao gồm thay trang phục bảo hộ và khử trùng.

Chứng nhận an toàn thực phẩm 

Yakult luôn nỗ lực để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm cao nhất. Các nhà máy của Yakult đều được cấp các chứng nhận quốc tế uy tín như ISO 22000 về hệ thống quản lý an toàn thực phẩm và HACCP về phân tích mối nguy và kiểm soát điểm tới hạn. 

Công nghệ truy xuất nguồn gốc và giám sát tự động

Mọi lô sản phẩm Yakult đều được gắn mã số riêng. Công nghệ này cho phép Yakult truy xuất toàn bộ quá trình sản xuất của một chai Yakult cụ thể, từ nguồn gốc nguyên liệu, thời gian sản xuất cho đến nơi phân phối. 

Hệ thống giám sát tự động hoạt động 24/7, ghi lại mọi thông số quan trọng như nhiệt độ, độ pH và thời gian lên men. Điều này giúp nhanh chóng phát hiện và xử lý các vấn đề phát sinh, đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn được duy trì.

Xu hướng phát triển công nghệ dây chuyền sản xuất Yakult

Công nghệ sản xuất Yakult không ngừng được cải tiến để đáp ứng nhu cầu thị trường và các tiêu chuẩn khắt khe hơn. 

Tối ưu hóa hiệu suất 

Yakult đang hướng tới việc sử dụng các hệ thống sản xuất thông minh. Các cảm biến và phần mềm phân tích dữ liệu được tích hợp để tối ưu hóa việc tiêu thụ năng lượng, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và tối đa hóa sản lượng. Ví dụ, công nghệ tái sử dụng nhiệt từ quá trình tiệt trùng được áp dụng để làm nóng nước cho các công đoạn khác, giúp tiết kiệm đáng kể năng lượng.

Ứng dụng công nghệ sạch 

Yakult ngày càng chú trọng đến việc sản xuất bền vững. Điều này bao gồm việc sử dụng các vật liệu đóng gói có thể tái chế, giảm lượng nước thải và xử lý chất thải theo tiêu chuẩn môi trường. Các nhà máy của Yakult đang chuyển dần sang sử dụng năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời.

Nghiên cứu sản phẩm mới

Công nghệ sản xuất không chỉ phục vụ cho sản phẩm hiện tại mà còn hỗ trợ việc nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới. Các phòng thí nghiệm của Yakult đang nghiên cứu các chủng lợi khuẩn mới và các công thức cải tiến để tạo ra những sản phẩm có lợi cho sức khỏe hơn nữa. Các dây chuyền sản xuất được thiết kế linh hoạt để có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau.

Đảm bảo an toàn và truy xuất nguồn gốc tối đa

Với sự phát triển của công nghệ 4.0, Yakult đang nâng cấp hệ thống truy xuất nguồn gốc. Việc sử dụng mã QR hoặc công nghệ blockchain cho phép người tiêu dùng có thể quét mã để biết toàn bộ thông tin về sản phẩm, từ nguyên liệu đầu vào đến quy trình sản xuất. Điều này tạo ra sự minh bạch tuyệt đối và củng cố lòng tin của khách hàng.

Công nghệ dây chuyền sản xuất Yakult mang đến giải pháp tối ưu trong việc bảo toàn lợi khuẩn và nâng cao chất lượng sản phẩm. Quy trình hiện đại, đồng bộ và khép kín giúp Yakult duy trì sự ổn định về hương vị, độ an toàn và giá trị dinh dưỡng. Việc đầu tư vào công nghệ tiên tiến còn thể hiện cam kết lâu dài của Yakult trong việc chăm sóc sức khỏe cộng đồng. Đây chính là yếu tố then chốt giúp thương hiệu giữ vững niềm tin của người tiêu dùng trên toàn thế giới.