Băng Tải Hà Anh Băng tải

Sản phẩm / Băng tải

BĂNG TẢI HÀ ANH - HỆ THỐNG BĂNG TẢI HÀNG CÔNG NGHIỆP

    Băng Tải là thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất, lắp ráp công nghiệp trong và ngoài nước. Sử dụng Băng tải công nghiệp giúp nâng cao năng xuất, tăng tính chuyên nghiệp, cải thiện bộ mặt cho nhà máy, góp phần tạo nên một môi trường sản xuất năng động, khoa học và giải phóng sức lao động, tăng năng suất, mang lại hiệu quả kinh tế cao.

1. Ưu điểm băng tải công nghiệp Hà Anh sản xuất

   - Quý khách hàng sẽ được tư vấn và thiết kế băng tải 3D theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí

   - Được thiết kế theo mô đun công nghiệp dễ dàng lắp ráp, kết hợp với nhau để tạo thành hệ thống dây chuyền hoàn thiện

   - Có nhiều mẫu mã thiết kế đa dạng linh hoạt theo yêu cầu của khách hàng

   - Lựa chọn sử dụng các vật liệu chất lượng độ bền cao, ổn định có thể làm việc trong môi trường khắc nhiệt 

   - Chi phí đầu tư ban đầu thấp, dễ dàng vận hành và sử dụng an toàn

   - Sửa chữa và bào hành kịp thời, nhanh chóng khi gặp sự cố.

Cấu tạo băng tải

2. Ứng dụng của băng tải trong ngành công nghiệp: 

Theo những đặc điểm cấu tạo cho thấy băng tải phù hợp với nhiều lĩnh vực sản xuất như: 

   - Ứng dụng trong ngành thực phẩm, rau củ quá, thủy hải sản, đóng gói, chiết xuất, đóng chai .v.v.

   - Trong ngành chế tạo, lắp ráp, kiểm tra linh kiện điện tử, điện dân dụng, ô tô xe máy....

   - Phân loại, đóng gói, vận chuyển hàng hóa trong các nhà kho, lên xuống xe hàng và container.v.v.

   - Sự dụng trong các ngành đặc thù, phòng sách, dược phẩm, y tế.v.v.

Tùy theo từng loại hình sản xuất của mỗi công ty, nhà máy sử dụng Băng tải Hà Anh sẽ tư vấn, thiết kế và lắp ráp phù hợp để băng tải hàng hoạt động liên tục, ổn định mà không có hỏng hóc xảy ra.

băng tải công nghiệp

3. Quy trình thiết kế băng tải Hà Anh

   Bước 1: Khách hàng tìm chọn lựa các sản phẩm của công ty hoặc nhờ tư vấn sản phẩm qua: Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451

   Bước 2 : Công ty tiếp nhận thông tin khách hàng, bố trí kĩ sư khảo sát mặt bằng lắp đặt và vận hành 

   Bước 3 : Lên bản vẽ thiết kế chuyển khách hàng thông tin và báo giá sản phẩm.

   Bước 4: Chốt phương án thiết kế và hoàn thiện hợp đồng đơn hàng.

   Bước 5: Chuyển bộ phận gia công sản xuất và triển khai lắp đặt tại vị trí làm việc.

   Bước 6: Kiểm tra, vận hành chạy thử băng tải và bàn giao cho khách hàng.

4. Một số hình ảnh video sản phẩm băng tải Hà Anh

 

4.1. Băng tải nâng hạ

Băng tải nâng hạ

4.2. Băng tải cong

băng tải cong

4.3. Băng tải nghiêng

băng tải nghiêng

4.4. Băng tải line lắp ráp

Băng tải line lắp ráp

4.5. Băng tải nhiều tầng

Băng tải nhiều tầng

4.6. Băng tải sấy

băng tải sấy

4.7. Băng tải thẳng đứng

băng tải thẳng đứng

Mua băng tải ở đâu?

   Để mua được những sản phẩm Băng tải công nghiệp chất lượng quý khách liên hệ qua: Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451. Băng tải Hà Anh sẽ hỗ trợ khách hàng 24/7 cùng với các ưu đãi khác như:

   - Quý khách hàng sẽ được tư vấn và thiết kế băng tải 3D theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phíđược chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất

   - Hiện tại sản phẩm của chúng tôi đã có mặt và được sử dụng rất nhiều tại các nhà máy sản xuất công nghiệp, trên khắp các khu công nghiệp trên lãnh thổ Việt Nam.

   - Uy tín thương hiêu và chất lượng sản phẩm của chúng tôi đang mang lại rất nhiếu lợi ích cho khách hàng và đã được đông đảo khách hàng trên thị trường biết đên, tin tưởng sử dụng dịch vụ của chúng tôi.

   - Quý khách có bất cứ nhu cầu hay thắc mắc về hệ thống dây chuyền băng tải hay liên hệ ngay với chúng tôi đẻ được tư vấn sử dụng và các giải pháp hiệu quả cho nhu cẩu của mình.

Những Câu Hỏi Thường Gặp

Để giúp các bạn có những kiến thức cụ thể và dễ hiểu nhất để có thể chọn lựa được băng tải phù hợp cho yêu cầu sử dụng của mình hôm này Băng tải Hà Anh sẽ chia sẻ cho các bạn "Kinh nghiệm để chọn băng tải phù hợp"

Có nhiều cách mà một hệ thống vận chuyển nói chung hay băng tải nói riêng có thể phù hợp với một hoạt động để tăng hiệu quả và nâng cao tốc độ. Trước khi đưa ra quyết định lắp đặt hệ thống băng tải, cần phải xem xét một số cân nhắc quan trọng, mỗi băng tải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của một ứng dụng cụ thể như sau: 

Yêu cầu hệ thống băng tải: 

  • Không gian lắp đặt ( sử dụng): Nhà sản xuất hệ thống băng tải kiểm tra không gian có sẵn để xác định thiết kế băng tải. Bước này yêu cầu xác định các điểm tương tác, khe hở, vật cản hoặc bất kỳ khu vực nào có thể cản trở chuyển động của vật liệu. 
  • Dung tải: Một khi hệ thống đã được bố trí và đưa ra một mô hình hay một hệ thông cụ thể, nó phải được xác định lượng vật liệu mà nó có thể mang theo là bao nhiêu. Quá tải ( Công suất tải)  có thể làm hỏng hệ thống băng tải hoặc khiến hệ thống ngừng hoạt động giữa chừng. Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chịu tải là chiều dài và chiều rộng tổng thể cũng như hệ thống truyền động.
  • Tốc độ: Tốc độ của một hệ thống băng tải được đo bằng m/phút. Tốc độ trung bình của hầu hết các hệ thống truyền tải là 20m/phút, tốc độ có thể được hạ xuống hoặc nâng lên để phù hợp với ứng dụng, hay yêu cầu sử dụng của nhà sản xuất mong muốn.
  • Loại vật liệu xử lý ( vật liệu cần vận chuyển): Xử lý vật liệu dạng bột có một tập hợp các thông số khác với các hệ thống băng tải xử lý các mặt hàng rắn cồng kềnh. Hệ thống băng tải vận chuyển bột và chất lỏng được thiết kế tốt phải đủ kín để ngăn bột hoặc chất lỏng thoát ra ngoài. Cũng như các hệ thống vận chuyển khác, cần phải kiểm tra cẩn thận các đặc tính của vật liệu. để có thể lựa chọn được bề mặt băng tải cho phù hợp lên dùng bằng tải PVC, Băng tải Pu, băng tải cao su, hay băng tải xích, hoặc băng tải dạng lưới.
  • Cấu hình: Hệ thống băng tải có nhiều hình dạng, kiểu dáng, kích thước và hình thức. Chúng có thể thẳng đứng, nghiêng, góc cạnh, ngang, cong. Vì mỗi hệ thống được thiết kế để phù hợp với một ứng dụng đặc biệt, nên sẽ không thể bao gồm tất cả các cấu hình khác nhau. Để chọn lựa loại khung băng tải phù hợp ví dụ như: Khung băng tải thép mạ, khung băng tải nhôm định hình, khung bẳng tải inox.
  • Hệ thống truyền động: Động lực của hệ thống băng tải tự động là sức mạnh di chuyển vật liệu. Nó có một ổ đỡ để giữ cho các vật liệu di chuyển dọc theo dây đai. Hệ thống truyền động có thể có tốc độ đơn hoặc thay đổi tùy theo thiết kế của chúng. Chúng thường có một hệ thống bánh răng chạy bằng động cơ. Bộ truyền động tốc độ thay đổi đã trở nên phổ biến cho việc vận chuyển hiện đại vì chúng cho phép thay đổi dòng vật liệu. Các loại hệ thống truyền động hay dùng là truyền đai, truyền xích, hay bánh răng.
  • Sự an toàn: Hệ thống băng tải được quy định bởi Cục Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và phải đáp ứng các yêu cầu an toàn của chính phủ. Chúng tôi sản xuất băng tải nhận thức được các quy định và tuân thủ chúng. Băng tải Hà Anh luôn luôn tuân thủ theo các quy đinh 6S, Đặt an toàn của khách hàng lên đầu tiên. Hệ thống băng tải là một biện pháp phòng ngừa bảo vệ nhân viên khỏi phải nâng và di chuyển các vật liệu cồng kềnh.
  • Hệ thống băng tải Băng tải Hà Anh giá bao nhiêu? Giá băng tải rẻ hay đắt không phải là câu chuyện chi phí đầu tư ban đầu mà phụ thuộc vào "giá trị mang lại". Dù loại băng tải giá rẻ như thế nào đi chăng nữa, nếu không đáp ứng được đúng và đầy đủ nhu cầu của người dùng, nó chắc chắn là một sản phẩm đắt. Và một sản phẩm dù đắt ban đầu nhưng sau cùng có “giá trị mang lại” thì đó là một sản phẩm rẻ. Vì vậy, hãy xem xét kỹ thị trường và đưa ra quyết định của bạn cho phù hợp. 

 

 

     Khi cần một hệ thống băng tải mới, điều cốt lõi dẫn đến thành công của dự án là việc tạo ra một bản tóm tắt các thông tin cần thiết khi thiết lập hệ thống băng tải. Bản tóm tắt càng chi tiết, nhà cung cấp càng có cơ hội đáp ứng yêu cầu của bạn. Các thông tin chính cần xem xét trong việc tạo ra hệ thống băng tải của bạn như sau:

     - Trọng lượng của sản phẩm bạn đang di chuyển

     - Kích thước của sản phẩm

     - Kích thước của không gian sàn khả dụng cho hệ thống

     - Bản vẽ không gian tầng

     - Chiều cao của tòa nhà nơi hệ thống sẽ được lắp đặt. 

     - Thời gian chu kỳ yêu cầu, thông lượng hệ thống

     - Chi phí sản xuất và ngân sách cho phép

     - Thời gian hoàn thành và giao sản phẩm

     - Hệ thống có hoàn toàn tự động không? Các khu vực nhất định có bắt buộc phải để lại cho các phần tương tác thủ công không

     - Vật liệu và khả năng chịu tải của sàn nơi hệ thống sẽ được đặt

     - Vận chuyển hàng hóa  từ một điểm A đến 1 Điểm B tốn ít thời gian và công sức

     - Băng tải tự động hóa rất nhiều hoạt động của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu

     - Liên tục tải và dỡ các mặt hàng trong một thời gian dài

     - Băng tải nghiêng cho phép các sản phẩm ở mọi kích cỡ được di chuyển từ độ cao này sang độ cao khác hoặc giữa nhiều tầng

     - Có thể di chuyển theo cả hai hướng, cung cấp giải pháp linh hoạt để vận chuyển sản phẩm về dây chuyền sản xuất

     - Kiểm soát hoàn toàn tốc độ di chuyển sản phẩm, giảm đáng kể nguy cơ bị vỡ và gây mất mát do các vấn đề xử lý

     - Phân loại chia chọn sản phẩm

 

     Hệ thống băng tải có thể được sử dụng vì nhiều lý do nhưng chủ yếu được sử dụng để tiết kiệm chi phí lao động trong khi tăng năng suất trên một phần của quá trình sản xuất hoặc vận chuyển, tất nhiên có nghĩa là họ có thể nhận được nhiều sản phẩm hơn được sản xuất hoặc phân loại và gửi cho khách hàng nhanh hơn và hiệu quả hơn. Do cần giảm nhân công để thực hiện nhiệm vụ, hệ thống băng tải thường giảm không gian cần thiết để di chuyển các mặt hàng và giải phóng không gian làm việc. Băng tải dây đai là loại băng tải được sử dụng phổ biến nhất vì chúng linh hoạt nhất và ít tốn kém nhất trong khi có thể vận chuyển được nhiều loại vật thể hình dạng, lớn hay nhỏ, nhẹ và nặng.

      Hệ thống Băng tải có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhưng cực kỳ phổ biến trong không gian phân phối và kho hàng cũng như trong công nghiệp sản xuất và chế tạo. Do hệ thống băng tải có tính thích ứng, chúng có thể được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp do sự thay đổi của trọng lượng, chiều dài và các mặt hàng mà chúng có thể mang theo.

     Công nghệ băng tải được sử dụng để di chuyển mọi người ở những nơi công cộng như để di chuyển giữa các nhà ga ở sân bay, thang cuốn ở trung tâm mua sắm hoặc di chuyển các mặt hàng của bạn xuống hàng lúc thanh toán trong siêu thị.

Ứng dụng chính của hệ thống băng chuyền tải:

     - Dùng trong các dây chuyền lắp ráp linh kiện, thiết bị điện, điện tử.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất dầy dép, may mặc.

     - Ứng doanh trong các ngành khai thác khoáng sản, nguyên vật liệu.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất thực phẩm bánh kẹo, đồ uống, thiết bị y tế.

     - Ngoài ra hệ thống Băng tải Hà Anh còn ứng dụng để vận chuyển, chuyển phát nhanh, di chuyển hàng hoá mang lại hiệu quả cao.

     - Hệ thống băng tải được dùng phổ biến trong những ngành sản xuất các linh kiện điện tử, in ấn hay dược phẩm. Băng tải công nghiệp thường là băng tải công, băng tải cao su được sử dụng trong ngành sản xuất các loại đồ uống hay bánh kẹo. Nó sẽ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất lao động cho doanh nghiệp. 

 Băng tải đầu tiên được sử dụng để vận chuyển tài nguyên thiên nhiên. Băng tải sau đó đã nhanh chóng được sửa đổi và phát triển để sử dụng trong nhiều ứng dụng sau khi mọi người thấy được lợi ích về chi phí và thời gian sử dụng băng tải trong hoạt động kinh doanh.

          Trong những ngày đầu hoạt động băng tải cũng khá đơn giản, thô sơ. Hệ thống băng tải chỉ được thiết kế bằng 1 sàn gỗ phẳng và một vành đai đi qua sàn gỗ. Vào trước đó dây băng tải được làm bằng da, cao su, vải… Vào thế kỉ 20 băng tải được sử dụng phổ biến hơn được dùng cho việc chuyên chở vật cồng kềnh, trọng lượng nặng hơn.

          Vào năm 1908, Hymle Goddard là người đầu tiên được nhận bằng sáng chế cho băng tải con lăn. Tuy nhiên, một vài năm sau băng tải con lăn lại không được phát triển thịnh vượng như mong đợi. vào năm 1919, băng tải con lăn có gắn động cơ được sử dụng trong ngành sản xuất oto. Như vậy, băng tải đã trở thành một hệ thống máy móc không thể thiếu trong rất nhiều ngành dùng cho việc chuyên chở hàng hóa nặng, cồng kềnh trong các nhà máy lớn.

          Đến năm 1920, băng tải trở nên phổ biến hơn và trải qua những thay đổi lớn. băng tải được phát triển hơn trong việc sử dụng dây đai, đó là dây băng tải cao su, dùng để tải than cho hệ thống xử lý dài tới 8 km. hiện nay, băng tải được sử dụng trong các mỏ than rất rộng rãi và có chiều dài đến hàng ngàn cây số.

         Một trong những bước ngoặt quan trọng trong lịch sử băng tải là sự ra đời của băng tải tổng hợp. sau thế chiến thứ 2 các vật liệu tự nhiên bông, cao su, vài khan hiểm cho nên việc phát triển băng tải tổng hợp trở nên phổ biến.

Khoa học phát triển trong nhịp sống hiện đại đã thúc đẩy việc phát triển các chất liệu dây đai tổng hợp của nhiều loại polyme, nylon, polyester, polyurethane, urethane, băng tải PVC, băng tải cao su, silicone….Và từng loại chất liệu đi với từng loại vật liệu tải, điều này làm cho băng tải chuyên dụng ra đời, đánh dấu sự phát triển vượt bậc của băng tải.

          Tiếp sau đó người ta đã phát minh ra băng tải thép, có khả năng chịu tải nặng hơn nhiều và được sử dụng cho nhiều ngành công nghiệp. Một phát minh ra băng tải để sử dụng trong các mỏ than, tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành khai thác do tăng tải và tốc độ chuyển hàng. Và băng tải đã được đưa vào các dây chuyền lắp ráp, dây chuyền sản xuất tại nhà máy, tạo ra một cuộc cách mạng công nghiệp bằng cách tăng nhanh sản lượng.

     Trong nhiều năm qua, hệ thống băng tải đã liên tục được cải tiến để hoạt động hiệu quả hơn và ít yêu cầu bảo trì hơn. Hệ thống băng tải ngày nay được điều khiển bằng máy tính và tự động hóa được sử dụng để mang lại hiệu suất và tính linh hoạt tối đa. Trong tương lai, công nghệ và trí tuệ nhân tạo (AI) tốt hơn được dự đoán sẽ tinh chỉnh băng tải để giảm thiểu việc bảo trì và sự cố hơn nữa cũng như loại bỏ sự giám sát trực tiếp của con người trong khi công việc đang được tiến hành.

      Nhiều loại hệ thống băng tải tồn tại ngày nay, chúng rất linh hoạt và có thể được sử dụng để vận chuyển các thành phần nhỏ như bảng mạch điện tử hoặc các thành phần lớn hơn như hộp số và động cơ. Băng tải có thể di chuyển các mặt hàng theo đường thẳng, góc cong, giữa các tầng thông qua độ nghiêng và độ dốc hoặc được sử dụng trong quá trình phân loại hàng hóa. Băng tải được ứng dụng ở tất cả các lĩnh vực, nó có thể hoạt động riêng lẻ hoặc kết hợp với các thiết bị khác như Robot. Cho dù nhu cầu tự động hóa của bạn có thách thức đến đâu, một hệ thống băng tải có thể được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đó.

      Băng tải cần được bảo trì thường xuyên để tăng hiệu quả sử dụng. Doanh nghiệp nên ưu tiên chăm sóc hệ thống băng tải của để đảm bảo không bị gián đoạn quá trình sản xuất, đóng gói hoặc giao hàng của họ. Các công ty sử dụng hệ thống băng tải có thể xem xét các khía cạnh nhất định để đảm bảo băng tải hoạt động ở công suất tối ưu như kiểm tra thường xuyên, đánh giá hệ thống, giám sát chặt chẽ động cơ, đảm bảo có sẵn phụ tùng để thay thế và đội ngũ vận hành được đào tạo về vận hành hệ thống và nhận thức được những gì cần tìm khi xác định lỗi hoặc sự cố.

Tại sao bảo trì băng tải thường xuyên lại quan trọng?

     Sẽ giúp cho băng tải của công ty sẽ giúp công của bạn rất nhiều như:

     - Giữ thiết bị ở tình trạng tốt     

     - Giảm tỷ lệ hao mòn của thiết bị càng nhiều càng tốt

     - Xác định các vấn đề tiềm ẩn và tồn tại

     - Tạo cơ hội để tăng hiệu quả và tối ưu hóa

Cải thiện an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

  • Trong ngành sản xuất công nghiệp lắp ráp linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện...;
  • Trong ngành sản xuất thực phẩm, y tế, dược phẩm, may mặc, giầy dép,...;
  • Trong siêu thị, trung tâm thương mại, sân bay
  • Dùng để vận chuyển hàng hoá, đóng gói sản phẩm,...;
  • Dùng trong các phòng sạch, lắp ráp linh kiện điện tử
  • Ứng dụng băng tải chuyển phát nhanh, vận chuyển, chia chọn và phân loại trong lĩnh vực Logistics;
  • Ngoài ra băng tải Băng tải Hà Anh còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế cao nhất.

Ưu điểm chính của hệ thống băng tải là chúng tự động hóa rất nhiều công việc của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu. Băng tải đã tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp khi không chỉ tăng tốc độ vận chuyển nguyên liệu giữa những khoảng cách xa mà còn cắt giảm nhân công và giảm thiểu việc xử lý nguyên liệu bằng tay. Thật dễ dàng để hiểu tại sao ngày càng nhiều công ty và ngành công nghiệp sử dụng hệ thống băng tải với nhiều lợi ích mà chúng mang lại.

 

  • Tiết kiệm thời gian: Vật liệu có thể được di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác hoặc từ tầng này sang tầng khác một cách nhanh chóng và dễ dàng.
  • Hoạt động liên tục: Vật liệu được nạp và dỡ liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn hoặc dừng lại.
  • Dỡ tự động: Băng tải có thể được thiết kế để tự động bốc dỡ vật liệu mà không cần lao động thủ công.
  • Kiểm soát chuyển động: Hệ thống vận chuyển có các bộ điều khiển tốc độ để theo dõi tốc độ di chuyển của các mặt hàng dọc theo hệ thống, giúp loại bỏ mối lo ngại về việc xử lý các vấn đề hoặc sự cố.
  • Định hướng: Các băng tải hiện đại, với bộ điều khiển mới, có thể di chuyển về phía trước hoặc phía sau. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh các hoạt động sản xuất.
  • Mức độ bảo trì thấp: Phần lớn các loại băng tải yêu cầu bảo trì thấp, mặc dù có một số loại có động cơ và các bộ phận cần được kiểm tra và thay thế liên tục. Sự cần thiết phải bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng băng tải và môi trường.
  • Sự an toàn: Băng tải là phương pháp an toàn nhất để di chuyển vật liệu qua cơ sở hoặc sàn sản xuất. Chúng được tích hợp công tắc bật tắt, công tắc dừng khẩn cấp và điều chỉnh tốc độ.
  • Chịu tải lớn:  Băng tải là một bộ phận của hệ thống tự động có khả năng di chuyển hàng trăm, hàng nghìn tấn vật liệu trong một giờ hoặc trong một ngày.

Thông thường, hệ thống băng tải gồm một băng tải kéo dài trên hai hoặc nhiều ròng rọc. Dây đai tạo thành một vòng khép kín xung quanh ròng rọc để nó có thể liên tục quay. Ròng rọc truyền động kéo dây đai làm cho vật liệu di chuyển. Các thiết kế băng tải phổ biến sử dụng rôto để cung cấp năng lượng puli truyền động và dây đai. Dây đai vẫn gắn vào rôto thông qua lực ma sát giữa hai bề mặt. Để dây đai chuyển động hiệu quả, cả puli dẫn động và bộ chạy không tải phải chạy cùng chiều. Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh phù hợp với điều kiện di chuyển. Với hệ số giãn dây băng tải rất thấp nên băng tải dễ dàng vận chuyển ở các khoảng cách xa với tốc độ cao. 

Mỗi loại băng tải được chế tạo riêng cho từng doanh nghiệp với các tiện ích bổ sung và thiết bị phụ trợ khác nhau để đảm bảo nó có thể chịu tải tốt, di chuyển sản phẩm ở tốc độ cần thiết hoặc có thể xử lý nguyên liệu mà không làm hư hại đến băng tải. Băng tải có nhiều đặc tính riêng để thích ứng với từng điều kiện vận chuyển.

  • Màu sắc: xanh, trắng, nhám
  • Loại vật liệu: nhựa, Inox 304, nhôm định hình, chịu nhiệt, gân, kim loại, rulo
  • Hình dạng: nhỏ (mini), cong 90 hoặc 180 độ, nghiêng, dốc, thẳng đứng, vuông góc, 1 tầng, 2 tầng, nhiều tầng
  • Kích thước, độ dày: 2mm, 3mm, 12m...

 

Mục đích đưa băng tải vào các quy trình sản xuất giúp tăng tính tự động hóa, tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và nhân công, thúc đẩy sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Kết hợp với các dây chuyền để tạo thành một hệ tổ hợp tự động hoàn toàn trong sản xuất.

Đối tác