Tin tức băng tải

Top 10 loại Băng tải công nghiệp thông dụng

Date: 20/09/2021

A. Top 10 Loại Băng Tải Công Nghiệp Thông Dụng

      Với sự phát triển không ngừng của hệ thống băng tải công nghiệp tại Việt Nam, cùng với nhiều loại băng tải mới gây ít nhiều khó khăn cho các công ty trong việc lựa chọn loại băng tải làm sao cho phù hợp. Chính vì thế, hôm nay Băng tải Hà Anh chúng tôi sẽ giới thiệu đến các bạn những loại băng tải công nghiệp thông dụng nhất trên thị trường, bên cạnh đó sẽ là ngành nghề áp dụng từng loại băng tải cũng như ưu nhược điểm của tưng loại để khách hàng dễ dàng lựa chọn.

     Cùng đến với Top 10 loại băng tải hàng thông dụng trong công nghiệp ngay nhé!

Tóm tắt danh mục chính trong bài:

  1. Băng tải phân loại: Điều hướng, chia chọn sản phẩm 
  2. Băng tải co rút: Giải pháp cho các không gian hẹp, và chuyển hàng lên xe dễ dàng.
  3. Băng nâng hạ:Loại băng tải công nghiệp năng động.
  4. Băng tải cao su : Làm việc trong không gian rộng và chuyển được nhiều loại hàng hóa.
  5. Băng tải con lăn: Được nhiều doanh nghiệp tin dùng
  6. Băng tải Nhiều Tầng: Loại băng tải rất năng suất , chuyên dùng để lắp ráp các loại linh kiện điện tử
  7. Băng tải xích : Ông vua nghành thực phẩm, với nhiều loại xích phù hợp
  8. Băng tải xoắn ốc : Hoạt động không mệt mỏi, phù hợp với các nhà xưởng nhiều tầng
  9. Băng tải linh hoạt : Phù hợp và linh hoạt trong nhiều tình huống Giải pháp cho mọi địa hình
  10. Băng tải đứng : Không ngại độ cao 

Mời quý khách tham khảo tổng hợp các loại băng tải phổ biến khác tại Băng tải Hà Anh

1. Băng tải phân loại: Điều hướng, chia chọn sản phẩm 

          Băng tải phân loại hệ thống băng tải luôn được sự lựa chọn hàng đầu trong các ngành sản xuất và vận chuyển. Chính vì lẽ đó mà các chức năng hệ thống của băng tải luôn được nâng cấp và cập nhật để đáp ứng nhu cầu người sử dụng. Hệ thống sắp xếp thường được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với kích thước đơn hàng nhỏ hơn, tăng độ chính xác vận chuyển và giao hàng thường xuyên hơn trong khi cải thiện hiệu quả trong hoạt động phân phối của bạn. Sắp xếp là một giải pháp lý tưởng để tách sản phẩm khỏi các băng tải trong nguồn cung cấp cho các tuyến vận chuyển, hoạt động xếp hàng, trạm đóng gói và các ứng dụng phân loại khác. Các hệ thống này rất linh hoạt và có thể sắp xếp một loạt các kích cỡ và trọng lượng sản phẩm cho nhiều làn chuyển hướng.

Băng tải phân loại

Băng tải phân loại có gì ưu việt 

         - Lý tưởng để phân loại khối lượng lớn các sản phẩm có kích thước khác nhau

         - Bộ điều khiển chuyển hướng điện chuyên dụng tốc độ cao - không có khí nén

         - Tránh sự cố với bộ xử lý chuyển hướng chuyên dụng

         - Bề mặt đá phiến UHMW cho ma sát thấp & dễ dàng vệ sinh

         - Bảo trì thân thiện dễ dàng thả công tắc chuyển hướng, bảng điều khiển truy cập nhanh và loại bỏ đá đen với các công cụ tối thiểu

         - Dễ dàng truy cập thông qua các bảng điều khiển 

Cấu tạo của băng Băng tải phân loại : 

         - Bộ phân loại đai hẹp được thiết kế với nhiều đai hẹp để vận chuyển sản phẩm.

         - Bánh xe chuyển hướng có độ ma sát cao tăng lên giữa các dây đai để chuyển hướng chính xác sản phẩm ở góc 30 đến 90 độ xuống làn đường chuyển hướng.

         - Băng tải được thiết kế để chuyển các vật phẩm cỡ nhỏ đến trung bình như hộp, thùng giấy, hộp, vv và sản phẩm có thể được chuyển ra khỏi hai bên của máy phân loại.

2. Băng tải co rút: Giải pháp cho các không gian hẹp, và chuyển lên xe dễ dàng

         Băng tải khi không sử dụng sẽ chiếm khá nhiều diện tích.Trong một vài mục đích sử dụng, băng tải được dùng rất ít, như là vận chuyển hàng từ xe tải, container xuống, di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác. Để tiết kiệm không gian và linh hoạt trong việc vận chuyển, băng tải co rút được ra đời để áp dụng trong mọi vị trí.

 

 

         - Dựa truyên nguyên lí truyền tải momen từ động cơ đến dây belt, dùng cho việc vận chuyển và check lỗi loại bỏ sản phẩm hư hỏng.

         - Băng tải được thiết với kết cấu vững chắc, đạt độ bền lớn, chịu được tải trọng nặng, thường sử dụng cho hệ thống phân loại sản phẩm.

         - Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp bảo trì bảo dưỡng, kết cấu khung bằng thép chấn được sơn tĩnh điện hoặc inox giúp tăng độ bền cho băng tải. Các chi tiết đều được chuẩn hóa dẫn đến thao tác đơn giản trong việc tháo lắp.

         - Các chi tiết được lắp ghép với nhau bằng mối ghép tiêu chuẩn và vòng bi chính xác giúp giảm thiếu tiếng ồn hoạt động êm và độ bền cao.

Cấu tạo của băng băng tải co rút : 

         - Kích thước bao được thiết kế theo kích thước sản phẩm và yêu cầu khách hàng.

         - Được thiết kế tự động. Dạng xi lanh khí nén đẩy bộ phận nâng

         - Khung vai: Thép sơn tĩnh điện, inox v.v.

         - Loại belt  thông dụng: PVC – PU

3. Băng tải nâng hạ- Năng động của ngành băng tải công nghiệp 

         Băng tải nâng hạ được thiết kế chắc chắn, điều chỉnh được độ cao để đảm bảo hàng hóa dễ dàng di chuyển từ vị trí thấp lên cao và ngược lại một cách dễ dàng. Chiều cao nâng hạ được điều chỉnh bằng Vit me, cáp tời hoặc bằng thủy lực phù hợp với độ cao các loại xe ô tô, container để đảm bảo sản phẩm lên xuống xe an toàn dễ dàng. Bề mặt dây băng tải nâng hạ cần phải nhám hoặc có gân để tăng độ ma sát, khả năng bám dính của sản phẩm khi vận chuyển lên cao. Kết cấu băng tải di động nâng hạ đơn giản nhưng chắc chắn trong quá trình vận hành và sử dụng. Hệ băng tải di động nâng hạ có thể di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác một cách đơn giản nhờ hệ thống bánh xe chất lượng, chịu lực tốt.

Ưu điểm của Băng tải nâng hạ:

         - Khả năng tiêu thụ điện năng thấp.

         - Băng tải nâng hạ có khả năng cơ động kết cấu vững chắc, dễ bảo trì, hiệu quả đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí.

         - Hoạt động năng suất cao và có độ bền lâu dài. Giảm thiểu được nguồn nhân lực và chi phí đầu tư ban đầu.

         - Được sử dụng rộng rãi để vận chuyển vật liệu dạng hạt hoặc các sản phẩm được đóng gói trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như nông nghiệp, khai thác mỏ, luyện kim, than đá và xây dựng..vv

Cấu tạo của Băng tải nâng hạ

         - Hệ thống khung của băng tải có đặc thù nâng lên hạ xuống liên tục kết hợp với trọng lượng của hàng hóa vận chuyển đòi hỏi khung phải đảm bảo được 2 yếu tố chính là nhẹ nhàng và cứng vững. Để đáp ứng được yêu cầu đó  sử dụng khung thép có gia cường bằng thanh đỡ chịu lực để chế tạo khung băng tải nhằm giảm thiểu độ lệch của băng tải. Bề mặt khung được phủ sơn tĩnh điện . chiều rộng từ 400 – 1.200 (mm)

         - Chiều cao nâng hạ linh hoạt được điều chỉnh bằng động cơ tời hoặc nâng hạ bằng thủy lực phù hợp với địa hình vẩn chuyển hàng hóa sản phẩm.

         - Hệ thống Băng tải nâng hạ ben thủy lực, tời nâng hạ của các hãng uy tín lâu năm ngoài ra chúng tôi có thể chế tạo tời tay nâng hạ để giảm chi phí giá thành.

         - Bề mặt dây Băng tải nâng hạ cần phải nhám hoặc có gân để tăng độ ma sát, tăng khả năng bám dính sản phẩm khi vận chuyển hàng lên cao . Ngoài ra cần phải phối hợp với các thiết bị khác như biến tần để điều chỉnh tốc độ, cơ cấu an toàn , công tắc khẩn cấp để đề phòng xảy ra sự cố đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn nâng hạ.

         - Tang chủ động và tang bị động được chế tạo bằng ống thép đúc đảm bảo được độ đồng tâm , giảm độ rung động trong quá trình hoạt động.

         - Con lăn đỡ dây: Chế tạo bằng ống thép chính xác cao đảm bảo các con lăn với độ rung và tiếng ồn hệ số ma sát thấp, không thấm nước, hệ thống làm kín hiệu quả.

4. Băng tải cao su: Làm việc trong không gian rộng và chuyển được nhiều loại hàn hóa

         Băng tải cao su là phần quan trọng và không thể thiếu trong hệ thống truyền tải, dùng để tải vật liệu tại các nhà máy, xí nghiệp, các công ty sản xuất gạch, ngói, xi măng, các điểm khai thác cát, sỏi, trong ngành sản xuất thép hay trong các nhà máy nhiệt điện, và đặc biệt nhiều ở ngành khai thác than, khoáng sản…

Ưu điểm của Băng tải Cao su

         - Có thể nói Băng tải cao su là vật liệu mang đến rất nhiều lợi ích và là giải pháp tiết kiệm chi phí hiệu quả cho các đơn vị sản xuất. Nó có thể chịu được lực kéo dãn lớn và chịu được mài mòn. ngoài ra còn có thể chịu được những lực va đập mạnh. Băng tải có độ bền nên giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng, thay thế cho doanh nghiệp. 

         - Bên cạnh đó, băng tải cao su còn có thể chịu được môi trường ẩm và hóa chất. Nó hoàn toàn có thể vận hành tốt trong những môi trường làm việc khắc nghiệt. Băng tải chất liệu cao su vận hành ổn định giúp đảm bảo năng suất làm việc của người lao động. 

         - Đây còn là loại băng tải rất linh hoạt. Nó có đặc tính mềm dẻo, chống được gấp khúc. Đặc biệt tiết kiệm chi phí điện năng cho doanh nghiệp với độ dài lớn lại nhẹ giúp gia tăng sức kéo của motor. Băng tải cao su sẽ đặc biệt phù hợp vận chuyển hàng hóa có trọng lượng lớn ở khoảng cách xa, cần vận chuyển nhanh chóng. 

Cấu tạo của băng tải cao su gồm có những bộ phận:

         - Khung với chất liệu thép sơn tĩnh điện.

         - Hệ thống con lăn bằng thép hoặc inox, con lăn bên ngoài bọc cao su.

         - Động cơ vận hành băng tải.

         - Dây cao su băng tải có tác dụng chịu lực rất tốt.

         - Hệ thống điều khiển với biến tần, nút dừng, nút bật và tắt,...

         - Mọi linh kiện và bộ phận đều được thiết kế và sản xuất đảm bảo theo tiêu chuẩn. Bởi vậy mà trong quá trình vận hành sẽ tránh được những hư hại và tạo sự linh hoạt cho băng tải cao su khi vận chuyển hàng hóa. 

         - Băng tải cao su giúp giảm sức lao động của con người và tăng năng suất, hiệu suất công việc. Hiện nay do có nhiều nhu cầu khác nhau về sử dụng băng tải nên cũng có nhiều loại băng tải để khách hàng lựa chọn cho phù hợp nhu cầu, đồng thời mang lại hiệu quả cao. Các loại Băng tải đang có trên thị trường hiện nay là:

  1. Băng tải cao su trơn
  2. Băng tải cao su gân V
  3. Băng tải Cao su tai bèo
  4. Băng tải cao su lõi thép

       Các loại băng tải đặc biệt: Băng tải chịu dầu, băng tải chịu axit, Băng tải chống cháy, băng tải tai bèo.

5. Băng tải con lăn: Có mặt ở rất nhiều các doanh nghiệp

        Sử dụng chủ yếu cho công nghiệp thực phẩm, có nhiệm vụ vận chuyển các sản phẩm, giá đỡ thùng hàng. Loại băng tải này được chia làm 4 loại khác nhau bao gồm: Băng tải con lăn nhựa, băng tải con lăn thép mạ kẽm, băng tải con lăn nhựa PVC, băng tải con lăn truyền động cơ bằng motor.

băng tải con lăn

       Các loại con lăn trên thị trường 

Con lăn Inox

        - Con lăn Inox được sử dụng trong các nhà máy chế biến thực phẩm, do nó có khả năng chịu nước và chịu sự ăn mòn cao. Chúng được ứng dụng rộng rãi ở trong việc vận chuyển ở nhiều ngành công nghiệp 

         - Con lăn được làm bằng inox chống rỉ và không bị bào mòn.

         - Độ dài của con lăn thường nằm trong khoảng từ 7mm đến 14mm

Con lăn thép mạ kẽm

         - Con lăn thép mạ kẽm là loại con lăn làm bằng ống thép mạ kẽm và trục mạ kẽm, với loại vòng bi chuyên sử dụng giữ được dầu & mỡ tốt nên con lăn rất bền bỉ trong khi sử dụng.

         - Kích thước của con lăn rất đa dạng, được chế tạo theo yêu cầu của khách hàng để phù hợp với mục đích sử dụng, 

         - Chúng có các loại đường kính 32, 38, 42, 50, 60 & 76.

Con lăn nhựa

         - Vỏ ngoài con lăn được bọc nhựa giúp sản phẩm có khả năng chịu ăn mòn và mài mòn tốt.

         - Thiết kế đơn giản, trọng lượng nhẹ giúp con lăn nhựa dễ dàng được lắp đặt và sửa chữa

         - Con lăn nhựa được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất như vận chuyển bánh kẹo, thực phẩm, thùng hàng,.. với nhiều trọng tải khác nhau. 

Con lăn thép

       - Con lăn băng tải bằng thép là có tác dụng làm giảm thiểu tối đa lực ma sát bằng cách chuyển đổi ma sát trượt của 2 dây băng và bề mặt con lăn tiếp xúc nhau khi chuyển động. 

       - Con lăn thép có khả năng biến đổi và chịu tải trọng lớn. Đồng thời, chúng có khả năng chống bám bụi, chống mài mòn, chịu được môi trường có hơi ẩm cao và khắc nhiệt tốt.

Cấu tạo băng tải con lăn như thế nào?

       - Kích thước con lăn băng tải tiêu chuẩn Quốc tế:  Ø25, Ø32, Ø38, Ø42, Ø49, Ø60, Ø76, Ø114,...

       - Gia công con lăn băng tải sẽ phụ thuộc vào kích thước và tốc độ của băng tải;

       - Trục con lăn phải đủ độ cứng;

       - Vòng bi của con lăn có nguồn gốc rõ ràng;

       - Con lăn phải lắp sao cho đồng tâm cả 2 mặt;

       - Khi chế tạo con lăn cần đảm bảo con lăn chạy không bị lắc và quay trơn đều;

       - Bề mặt con lăn phải được xử lý sáng bóng;

       - Vật liệu làm con lăn gồm: thép, Inox, nhựa, cao su....;

6. Băng tải Nhiều Tầng: Siêu năng xuất, hoàng tử lắp ráp

      Băng tải là sản phẩm khá phổ biến và ứng dụng rất nhiều trong sản xuất hiện nay. Nhu cầu vận chuyển nhanh và tiết kiệm chi phí vận hành đã khiến hệ thống băng tải nhiều tầng đã ra đời. Nó giúp ích rất nhiều cho việc vận chuyển sản xuất.

     Thiết kế của băng tải nhiều tầng  đơn giản, vận hành ổn định và nhanh chóng. Nó có thể đáp ứng được một cách tối đa nhu cầu vận chuyển hàng hóa với khối lượng nhiều trong cùng thời gian. Hiệu quả vận chuyển sẽ tăng lên đáng kể so với băng tải thông thường. băng tải nhiều tầng có độ bền cao với phần khung nhôm định hình. 

Ứng dụng và lợi ích của hệ thống băng tải nhiều tầng

       - Hệ thống băng tải nhiều tầng  được ứng dụng rất nhiều trong các ngành như sản xuất và lắp ráp các loại linh kiện điện tử, thực phẩm. Loại băng tải này đặc biệt hữu ích trong những ngành chế biến thủy hải sản đông lạnh, sấy khô thực phẩm. Nó rất hữu ích trong việc nâng cao hiệu quả công việc và tối ưu thời gian lao động. băng tải nhiều tầng  sẽ được thiết kế với nhiều chất liệu khác nhau. Ví dụ như băng tải lưới, băng tải chất liệu PU, PVC,...Mỗi chất liệu sẽ cho những tính ứng dụng khác nhau. 

       - Đặc biệt việc sử dụng băng tải nhiều tầng  giúp tiết kiệm được diện tích cho quá trình sản xuất. Khả năng vận chuyển của nó nhanh chóng gấp đôi so với băng tải thông thường. Hệ thống băng tải 2 tầng còn có khả năng chịu lực với hàng hóa tải trọng lớn. Bên cạnh đó nó còn có thể chịu được mức nhiệt độ cao và tránh được những va đập gây hỏng hàng hóa. 

       - Năng suất vận chuyển hàng hóa của băng tải nhiều tầng  tốt hơn rất nhiều so với loại băng tải chỉ có 1 tầng. Tuy nhiên tùy từng lĩnh vực sản xuất mới có thể chọn sử dụng băng tải nhiều tầng . Bởi với những lĩnh vực không cần thiết những loại băng tải nhiều tầng thì nó sẽ gây lãng phí cho doanh nghiệp. Bởi vậy hãy cân nhắc thật kỹ lưỡng khi chọn mua băng tải để đạt được năng suất lao động tối ưu nhất. Từ đó nâng cao doanh thu cho đơn vị sản xuất.

Cấu tạo đơn giản của hệ thống băng tải nhiều tầng

        - Băng tải chia làm 2 tầng hay nhiều tầng băng tải.

        - Dây băng tải bằng chất liệu PVC, hoặc pu, tùy vào yêu cầu sử dụng

        - Khung băng tải nhiêu tầng thường nhôm định hình hoặc khung inox

        - Động cơ vận hành có tác dụng ổn định và giảm tốc khi cần thiết. 

        Hệ thống băng tải nhiều tầng có cấu tạo đơn giản nhưng lại mang đến rất nhiều lợi ích trong quá trình vận hành. Đơn vị doanh nghiệp có thể vận chuyển nhiều loại hàng hóa nhanh chóng trong thời gian rút ngắn so với các loại băng tải 1 tầng thông thường. 

7. Băng tải xích: Ông vua của ngành thực phẩm 

Thường được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp, nhất là ngành thực phẩm. Với hệ thống băng tải này sẽ giúp truyền tải sản phẩm tươi sống hoạc đã chế biến một cách an toàn và vệ sinh. Hơn thế nữa, băng tải xích cũng được sử dụng rộng rãi trong các khâu hoàn tất kim loại hoặc ngành công nghiệp phân phối, ngành ô tô.

Băng tải xích và những đặc điểm nổi trội:

        - Thích hợp với nhiều điều kiện môi trường nhờ sức chịu đựng tốt từ vật liệu inox 304 có độ bền cao, chịu được trọng lượng lớn.

        - Chịu được sự khắc nghiệt, bào mòn nhờ kết cấu vững chắc

        - Vận chuyển được những loại vật liệu lớn với hiệu suất cao

        - Tuổi thọ cao, tiết kiệm chi phí, vận hành trơn tru trong quá trình hoạt động

        - Hiệu năng cao, tiết kiệm thời gian cũng như sức người

Cấu tạo của băng tải xích:

        - Khung, sườn băng tải được mạ kẽm-inox

        - Tủ điện, biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nguồn ON/OFF

        - Dây băng tải xích inox với những đặc điểm nổi trội như trên

        - Dây băng tải xích nhựa với cấu tạo đơn giản, thích hợp với nhiều địa hình nhờ khối lượng nhẹ hơn so với inox

        - Động cơ giảm tốc chuyển động là loại động cơ giảm tốc có công suất 0.2, 0.4, 0.75, 1.5 và 2.2kW

        - Có các tay và thanh đỡ và chắn sản phẩm

        - Ngoài dùng để vận chuyển các loại vật liêu nặng gạch đá, xi măng,... thì băng tải xích còn ứng dụng trong:Quá trình lắp ráp các thiết bị điện tử như trên TV, tủ lạnh, máy lạnh,tải các vật liệu dạng hộp, nước uống đóng chai, nước ngọt trong sản xuất nước giải khát hay vận chuyển các loại nông sản như điều, cà phê,…

8. Băng tải xoắn ốc : Hoạt động không mệt mỏi, phù hợp với các nhà xưởng nhiều tầng

 Băng tải xoắn ốc có thể tải vận chuyển vật liệu trong một dòng chảy liên tục. Các ngành công nghiệp đòi hỏi phải có một sản lượng cao hơn các vật liệu –thực phẩm và nước giải khát, bao bì ,dùng chủ yếu trong công nghiệp thực phẩm và nước uống hay bao bì dược phẩm, …. Hoạt động theo nguyên tắc vận chuyển nguyên vật liệu liên tục.

Cấu tạo băng tải xoán ốc 

        - Khung băng tải:  sử dụng C100-150mm, U100-150mm, vuông 30x60mm, 40x80mm…vật liệu : sắt sơn tĩnh điện, inox201, inox 304 và nhôm. 

        - Con lăn: ống con lăn thẳng Ø32- Ø168 ( thường sử dụng Ø42, Ø49, Ø60), ống con lăn côn Ø32- Ø168, vật liệu : ống kẽm, inox201, inox 304 , nhôm và nhựa.

        - Trục con lăn: Ø12- Ø25 vật liệu : sắt mạ kẽm, inox201, inox 304 và nhôm 

        -  Bạc đạn: KBK, Asahi, Koyo….

        - Kích thước: chiều dài: từ 1m- theo yêu cầu khách hàng, chiều rộng: từ 0.1m-2.m, chiều cao: 0.1-30m

 Cách thức sử dụng băng tải con lăn xoắn ốc:

        - Băng tải con lăn xoắn ốc được lắp dạng thẳng đứng sử dụng độ xoắn và gốc nghiêng để chuyển liệu từ trên cao xuống đất theo phương thẳng đứng

        - Trọng tải của băng tải con lăn xoắn ốc : tùy theo kích con lăn sẽ cho thông số trọng tải tương ứng

        - Con lăn Ø42, Ø49, Ø60 chiều dài từ 0.1-1.8m chịu lực trên 1 mét tới chiều dài là 0-60kg, 0-100kg, 0-160kg

9. Băng tải linh hoạt : Phù hợp và linh hoạt trong nhiều tình huống Giải pháp cho mọi địa hình

        Băng tải con lăn linh hoạt hay còn gọi là băng tải con lăn xếp dùng để chuyển thùng carton hoặc các sản phẩm dạng hộp có khả năng co dãn thay đổi chiểu dài giúp cho việc lưu giữ và vận hành rất nhanh chóng dễ dàng . Băng tải có thể bẻ cong theo nhiều góc độ khác nhau , bánh xe có khóa vững chắc giúp chúng ta có thể tạo được đường chuyển tải linh hoạt ở các bán kính cong khác nhau.

         Băng tải con lăn xếp linh hoạt là một giải pháp đầu tư chi phí hiệu quả nhất không chỉ cho các trạm phân phối lớn mà còn cho các công ty vừa và nhỏ.

Ưu điểm nổi bật của băng tải con lăn xếp:

         - Thiết kế đơn giản, gọn nhẹ, dễ dàng xếp gọn khi không dùng đến.

         - Dễ dàng ghép, nối tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng của từng doanh nghiệp.

         - Dễ dàng điều chỉnh tốc độ và khả năng đảo chiều quay linh hoạt.

         - Với những ưu điểm vượt trội dòng sản phẩm băng tải con lăn xếp được nhiều đơn vị sản xuất tin dùng và lựa chọn. 

Cấu trúc băng tải con lăn xếp:

         - Khung băng tải: Khung được thiết kế với tiêu chí cứng chắc, dễ dàng tháo lắp và di chuyển. Hệ thống khung của băng chuyền con lăn được chế tạo bằng thép sơn tĩnh điện, inox hoặc nhôm định hình. sử dụng C100-150mm, U100-150mm, vuông 30x60mm, 40x80mm…vật liệu : sắt sơn tĩnh điện, inox201, inox 304 và nhôm.

         - Con lăn: ống con lăn thẳng Ø32- Ø168 ( thường sử dụng Ø42, Ø49, Ø60), ống con lăn côn Ø32- Ø168, vật liệu : ống kẽm, inox201, inox 304 , nhôm và nhựa.

         - Trục con lăn Trục của con lăn được sử dụng là thép hoặc inox : Ø12- Ø25 vật liệu : sắt mạ kẽm, inox201, inox 304 và nhôm

         - Bạc đạn: KBK, Asahi, Koyo….

         - Kích thước: chiều dài: từ 1m- theo yêu cầu khách hàng, chiều rộng: từ 0.1m-2.m, chiều cao: 0.1-30m

         - Trọng tải của băng tải con lăn xếp : tùy theo kích con lăn sẽ cho thông số trọng tải tương ứng

         - Con lăn Ø42, Ø49, Ø60 chiều dài từ 0.1-1.8m  chụi lực trên 1 mét tới chiều dài là 0-60kg, 0-100kg, 0-160kg

         - Băng tải con lăn xếp được lắp dạng ngang, nghiêng có khung kéo dài và thu ngắn

10. Băng tải đứng: Không ngại độ cao

        - Chuyển hàng hóa bằng thùng, can, chai, hộp, khay, mâm….lên cao thì ta phải dùng loại băng tải đứng  

        - Có hình dạng như thang máy (vận chuyển hàng hóa giống thang máy).

        - Băng tải đứng bao gồm 1 trục thẳng đứng chính và các bàn tay, bàn đỡ chạy dọc theo trục thẳng đứng theo hình elip một cách tuần hoàn. Hàng hóa sẽ được đưa lên các tầng cao hơn 1 cách dễ dàng và tuần hoàn. Khác với các loại băng tải khác, băng tải đứng có thể tài được rất nhiều loại hàng với hình dạng khác nhau như thùng, can, chai, khay nhựa, mâm, khay gỗ, vỉ, xô, bao ….Sản phẩm được vận chuyển theo phương thẳng đứng để sản phẩm không bị biến dạng trong quá trình tải. Kết hợp với băng tải đứng thường là các băng tải ngang bằng con lăn, thích hợp cho viêc phân phối hàng tải qua từng các tầng lầu.

Ưu điểm của băng tải nâng hàng thẳng đứng

        - Sử dụng được ở các nhà kho có diện tích nhỏ hẹp, giúp vận chuyển sản phẩm lên cao một cách dễ dàng.

        - Băng tải được thiết kế với các chất liệu có độ bền cao, khả năng chống chịu tốt.

        - Có thể vận chuyển sản phẩm lên từng tầng.

        - Khả năng chịu tải trọng lớn, đa dạng loại hàng hóa cần vận chuyển.

        - Rút ngắn thời gian vận chuyển, đảm bảo chất lượng sản phẩm

B. Quy trình thiết kế băng tải hàng

Nội dung của thiết kế băng tải hàng:

        - Lựa chọn loại băng tải sử dụng trên cơ sở điều kiện môi trường là công việc cần dùng và loại vật liệu vận chuyển.

        - Tính toán kích thước băng tải: Dựa theo năng suất tính toán và năng suất yêu cầu mà định chiều rộng băng nhằm khi vận chuyển vật liệu không bị rơi ra ngoài.

        - Tính lựa vận tốc băng được xác định sao cho vật liệu không bị thổi bụi hoặc bắn ra hai bên khi máy làm việc.

        - Tính toán, thiết kế bộ phận đỡ là con lăn hoặc tấm đỡ tùy thuộc vào chiều dài băng yêu cầu để xác định.

        - Tính toán các tang dẫn động, tang bị động: Dựa theo loại băng đã chọn xác định đường kính tang sao cho đảm bảo băng được bền lâu và kết cấu nhỏ gọn nhất.

        - Tính toán máng cấp liệu và việc định lượng cấp liệu: Máng cấp liệu được tính sao cho băng làm việc liên tục với lượng nguyên liệu vận chuyển ổn định. Việc điều chỉnh được tiến hành bằng tấm chắn điều chỉnh ở của ra của máng cấp liệu.

Lưu ý khi thiết kế băng tải hàng

  • Khi lựa chọn các loại băng tải chuyển hướng, nên cân nhắc và tính toán thật kỹ để đảm bảo quá trình vận chuyển diễn ra liên tục.
  • Lắp đặt băng tải tại địa điểm thông thoáng, tránh bụi bẩn, hóa chất làm ảnh hưởng đến chất lượng.
  • Lựa chọn tìm hiểu các cơ sở sản xuất uy tín, có chế độ bảo hành tốt.
  • Tùy thuộc vào vật liệu cần vận chuyển mà lựa chọn loại dây băng tải phù hợp.
  • Căn cứ khối lượng hàng hóa cần vận chuyển và công suất phù hợp.
  • Xem diện tích nhà xưởng, không gian để thiết kế kích thước băng tải hợp lý.

6 Lý do nên lựa chọn Băng tải Hà Anh làm đối tác

1. Băng tải Hà Anh Là một trong số ít những nhà sản xuất, chế tạo băng tải lớn tại Việt Nam

       - Đội ngũ tư vấn cung cấp giải pháp đúng theo yêu cầu sử dụng của khách hàng

       - Giá bán cạnh tranh hơn so với các nhà cung cấp khác trên thị trường.

       - Lựa chọn sản phẩm có giá bán và chất lượng ổn định giúp khách hàng an tâm hơn khi sử dụng.

       - Nhà xưởng lớn, nhiều loại băng tải đáp ứng cho từng ngành nghề khác nhau.

băng tải công nghiệp

2. Chúng tôi có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất hệ thống Băng tải PVC

       - Đội ngũ kỹ thuật am hiểu về chuyên môn và sản phẩm, được đào tạo chuyên sâu định kỳ hàng tháng, hàng quý.

       - Đội ngũ thiết kế chuyên sâu, đưa các các giải phát tốt nhất cho khách hàng.

       - Đội ngũ nhân viên nhiệt tình, tận tâm am hiểm về sản phẩm. 

3Việc mua hàng chưa bao giờ dễ dàng và tiện lợi, khi giờ đây:

       - Có thể Nhận bản thiết kế 3D trước khi kí hợp đông Hoàn toàn miễn phí

       - Báo giá nhanh chóng, giá cả tận gốc

       - Kênh bán hàng online hỗ trợ 24/7 đặt hàng dễ dàng, nhanh chóng, chính xác.

       - Hỗ trợ thanh toán linh hoạt, chuyển khoản, giao hàng thu tiền, COD toàn quốc.

4. Hệ thống chăm sóc khách hàng hoàn hảo.

       - Cung cấp đầy đủ tài liệu kỹ thuật liên quan đến sản phẩm.

       - Khi có sự cố đội ngũ bảo trì luôn cố gắng có mặt kịp thời để đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.

5. Cam kết hài lòng 100%

       - Băng tải Hà Anh cam kết mang lại sự hài lòng tuyệt đối cho khách hàng trong mỗi dự án.

 Mua hệ thống băng tải ở đâu?

        Khách hàng liên hệ với Băng tải Hà Anh, quý khách hàng sẽ được Tư vấn và Thiết kế băng tải theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất.

       Sau khi đã thống nhất phương án kỹ thuật và giá, Băng tải Hà Anh sẽ thực hiện gia công theo bản vẽ. Với kinh nghiệm nhiều năm sản xuất và gia công lắp đặt vận chuyển băng tải công nghiệp cao cấp đáp ứng yêu cầu khắt khe về kỹ thuật, khách hàng được hưởng các chính sách như sau: Vận hàng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu và tối ưu tài chính hiệu quả. Lắp đặt , vận hành, bàn giao hệ thống đúng tiến độ.  

         Băng tải Hà Anh là đơn vị uy tín, chất lượng với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề sẽ mang đến cho khách hàng những sản phẩm đảm bảo, chi phí hợp lý. Rất nhiều khách hàng khi sử dụng dịch vụ của chúng tôi đều cảm thấy hài lòng với sự chuyên nghiệp. Liên hệ tư vấn mua hàng nhanh chóng với chúng tôi qua:

Địa chỉKm9 + 700 Đại Lộ Thăng Long, An Khánh, Hoài Đức 

Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451 

E-mail: haanhtech.ltd@gmail.com

Youtube: 

Câu Hỏi Thường Gặp
Những Câu Hỏi Thường Gặp

Vai Trò Của Băng Tải Trong Hệ Thống Xử Lý Hàng Logistics

          Đại dich covid vẫn đang diễn biến phức tạp gây lên rất nhiều khó khăn cho nền kinh tế, tuy nhiên để biến thách thức, khó khăn thành động lực các doanh nghiệp dần dần áp dụng các công nghệ 4.0 mang đến cơ hội, nhưng lại kèm theo áp lực đổi mới, sáng tạo đối với các nhà kinh doanh logistics và thương mại điện tử. Sở hữu ứng dụng hệ thống ngành chuyển phát nhanh, phân loại bưu kiện tự động, sẽ giúp doanh nghiệp dành ưu thế trong các chiến lực giao nhận hiệu quả nhất. Đây chắc chắn là chiến lược mà các doanh nghiệp thuộc ngành này cần thực hiện trong cuộc chiến giành khách hàng của mình.

 

Logistics là gì?

         Logistics, hiểu một cách đơn giản nhất, là dịch vụ cung cấp, vận chuyển hàng hóa tối ưu nhất từ nơi sản xuất đến tay người tiêu dùng. Công việc của các công ty Logistics là lên kế hoạch cụ thể, kiểm soát sự di chuyển của hàng hóa hay thông tin về nguyên liệu từ điểm xuất phát đến điểm tiêu thụ theo yêu cầu khách hàng đặt ra. Để cạnh tranh hiệu quả trong ngành này, các công ty phải luôn cải tiến và chú trọng đến yếu tố số lượng, chất lượng, thời gian và giá cả dịch vụ.

 

       Bên cạnh nghiệp vụ giao - nhận, ngành Logistics còn bao gồm những hoạt động khác như bao bì, đóng gói, kho bãi, lưu trữ, luân chuyển hàng hóa, xử lý hàng hỏng… Nếu làm tốt ở khâu Logistics này, các doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được rất nhiều chi phí về vận chuyển, từ đó giảm giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh và lợi nhuận cho công ty.

Vai trò của hệ thống băng tải trong các doanh nghiệp Logistics

        Băng tải công nghiệp giúp việc phân loại sản phẩm nhanh, yếu tố phân loại phụ thuộc vào sản phẩm, kích thước, trọng lượng, tốc độ băng tải. Các hệ thống băng tải phân loại sử dụng phổ biến và hiệu quả trong ngành công nghiệp Logistics, đáp ứng nhu cầu ngành càng cao của lĩnh vực này.

        Vì vậy chúng ta có thể nói, vai trò lớn nhất của băng tải trong lĩnh vực logistic nói chung hay các công ty logistics nói riêng là giúp cho việc vận chuyển hàng hóa linh động dễ dàng, và đặc biệt là các hệ thống băng tải thông minh sẽ giúp phân loại hàng hóa. Sẽ hỗ trợ tăng năng suất và giảm giá thành sản phẩm.

Tổng quan về hệ thống băng tải phân loại

        Hệ thống băng tải phân loại là một trong những hệ thống phân loại phổ biến và hiệu quả. Những băng tải này được thiết kế để cung cấp phân loại thông minh. Các hệ thống phân loại được lên kế hoạch tốt đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về kích thước đơn hàng nhỏ hơn, độ chính xác vận chuyển cao và giao hàng thường xuyên hơn trong khi cải thiện hiệu quả trong hoạt động phân phối của bạn.

        Các hệ thống băng tải được thiết kế cho kích thước đặt hàng khối lượng thấp hoặc cao, để thúc đẩy độ chính xác vận chuyển và khả năng vận chuyển thường xuyên hơn. Hệ thống băng tải cũng cung cấp năng suất tăng, tiết kiệm lao động, giảm chi phí và cải thiện sự hài lòng của khách hàng.

        Băng tải phân loại tốc độ cao giúp việc phân loại sản phẩm nhanh, yếu tố phân loại phụ thuộc vào sản phẩm, kích thước, trọng lược, tốc độ băng tải. Hệ thống phân loại hàng hóa được thiết kế cho các  ứng dụng tốc độ cao, trong đó việc chuyển hướng sản phẩm cần phải tích cực và nhẹ nhàng.

        Với sự phát triển của thương mại điện tử, hệ thống băng tải phân loại sản phẩm đã phát triển từ các trường hợp vận chuyển đơn giản để xử lý nhiều loại vật phẩm khác nhau. Các giải pháp băng tải phân loại tự động nhằm giải quyết một loạt các thách thức:

  • Tăng thông lượng để theo kịp với khối lượng đơn đặt hàng cao
  • Cải thiện độ chính xác của đơn hàng để giảm thiểu xử lý lỗi, trả về
  • Phát triển các quy trình kết nối chéo để giảm bớt các yêu cầu lưu trữ và xử lý
  • Sử dụng các chiến lược mới để giảm thiểu chi phí vận chuyển và tiến hành giao hàng nhanh chóng
  • Tự động hóa các hoạt động phân loại hàng hóa

Các loại băng tải thường được ứng dụng cho hệ thống phân loại hàng hóa

        Băng tải phân loại hàng hóa được thiết kế với hệ thống cảm biến sensor giúp chuyển hướng sản phẩm vào các làn phù hợp mang lại hiệu quả cao trong quá trình sản xuất. Hệ thống phân loại có tốc độ băng chuyền gấp ba lần so với các hệ thống băng chuyền thông thường. Không những thế, băng tải phân loại giúp giảm thiểu sai sót trong quá trình chi chọn hàng hóa so với việc thực hiện thủ công trước đây. Khi sử dụng hệ thống này, tỉ lệ sai sót sẽ được giảm thiểu ở mức thấp nhất.

Băng tải con lăn

         Băng tải con lăn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt sử dụng nhiều trong các công ty chế biến thực phẩm, ăn uống,... Phù hợp vận chuyển các dòng sản phẩm ở mọi trọng lượng, bề mặt đáy ứng và có thể làm việc trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau. Băng tải được thiết kế với dàn con lăn tiêu chuẩn với độ bền cao và khả năng chống chịu tốt.

         Đối với hệ thống phân loại, băng tải con lăn thường sẽ được tích hợp các loại cảm biến giúp cho việc vận chuyển hàng hóa được tính toán một cách chính xác, qua đó con lăn băng tải sẽ được kết hợp với các con lăn điều hướng trong một hệ thống giúp băng tải đẩy hàng đến vị trí được xác định một cách chính xác dựa trên các mã riêng biệt.

Cấu tạo băng tải con lăn

  • Khung băng tải: chế tạo bằng các chất liệu thép mạ kẽm, nhôm định hình, inox.
  • Con lăn: chất liệu inox, thép mạ kẽm, nhựa,...
  • Các loại con lăn: con lăn truyền động đai, con lăn truyền động xích, con lăn tự do,..
  • Thành chắn băng tải: thép mạ kẽm, inox,..
  • Chân tăng chỉnh.
  • Tùy vào yêu cầu thiết kế của khách hàng và nhu cầu đặc biệt sẽ có các chất liệu kiểu dáng phù hợp với nhu cầu sản xuất của khách hàng.

Ưu điểm băng tải con lăn

  • Khung băng tải thiết kế đơn giản, dễ dàng tháo lắp và chi phí đầu tư hợp lý.
  • Con lăn có hệ số ma sát thấp, khả năng chống nước, chống hóa chất tốt.
  • Dễ dàng vệ sinh băng tải
  • Khung băng tải được gia công chính xác giúp vận hành êm ái không gây ra tiếng ồn lớn
  • Băng tải có khả năng chịu lực tốt, tuổi thọ lâu dài.
  • Có nhiều kích thước, chất liệu và kiểu dáng phù hợp trong nhiều lĩnh vực sản xuất.

Băng tải cao su

       Băng tải cao su được cấu  tạo bởi một lớp cao su dày có độ bền cao với kết cấu làm bằng chất liệu polyamide, polyester sợi tổng hợp và sợi poliamit siêu bền. Những chất liệu này có khả năng chống thấm nước cũng như chịu được điều kiện thời tiết ẩm ướt hay nấm mốc rất tốt. Nhưng bên cạnh đó băng tải cao su còn được biết đến với khả năng vận chuyện được khối lượng nguyên liệu, hàng hóa lớn với tốc độ cao mặc dù chúng có khoảng cách xa.

 

         Đối với hệ thống phân loại hàng hóa, băng tải cao su được ứng dụng thường xuyên vào giai đoạn vận chuyển ở cuối quy trình khi việc điều hướng sản phẩm, hàng hóa không còn cần thiết nữa. Việc này giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí hơn so với sử dụng toàn bộ hệ thống bằng băng tải con lăn.

Ứng dụng của băng tải cao su

         Sản phẩm thường được dùng để tải các nguyên liệu như hạt, viên có góc cạnh, có độ ma sát cao, hay tiếp xúc với hóa chất, sản phẩm có trọng lượng khá lớn, có độ ẩm ướt lớn,…như xi măng, than, quặng, kim loại, kính vụn, … Dùng trong vận chuyển hàng hoá, đóng gói, kết nối các hệ thống truyền tải, các dây chuyền trong nhà máy. Với kết cấu linh hoạt phù hợp với mọi địa hình.

Các loại băng tải cao su

       Băng tải cao su gồm 3 loại sau:

  • Băng tải cao su bố EP (Cao su EP100
  • Cao su EP150, Cao su EP200)
  • Băng tải bố NN, băng tải cao su gân V.

        Hệ thống băng tải cao su có tính tùy biến khác nhau, được thiết kế theo nhu cầu của hệ thống sản xuất.

        Băng tải cao su có chất lượng cao và chịu nhiệt tốt nên ít bị giãn và phải chịu quá nhiều ma sát trong quá trình vận hành. Dây băng tải chịu nhiệt có tính kết dính giữa các lớp tốt nên cũng rất khó xảy ra hiện tượng phân lớp.

        Có cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp hơn đa số các loại băng tải khác. Chuyển động được xem là đồng đều và tốc độ khá ổn định, mức tiêu thụ điện trong quá trình làm việc không quá lớn nên tiết kiệm được nhiên liệu tối đa.Băng tải cao su có khả năng vận chuyển lớn, có thể vận chuyển liên tục các vật liệu nặng mà không bị gián đoạn, và không bị dừng lại trong suốt quá trình vận chuyển. Giảm thiểu tối đa tình trạng truyền không liên tục giúp quá trình vận hành luôn được lưu thông và ổn định.

Băng Tải lên xe Container

Đặc tính của Băng tải lên xe container

  • Băng tải có thể dùng nâng hàng lên và xuống xe vì nó có thể chạy được hai chiều. Kích thước của băng tải thì phụ thuộc vào sản phẩm to hay nhỏ, chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của quý khách hàng.
  • Con lăn đỡ dây băng, rulo kéo là loại chất lượng cao, chạy trơn và ổn định.
  • Hệ thống băng tải có bánh xe để di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác một cách dễ dàng
  • Băng  tải  chuyển hàng lên xe, chuyển hàng lên container có kết cấu vững, khung băng lắp bánh xe đảm bảo di chuyển cơ động, dễ dàng trong nhà xưởng. Dây băng cao su băng tải vận hành êm, ổn định và an tòan không có hiện tượng lệch dây làm cho vật liệu rơi ra ngoài . 

Tính năng của Băng tải lên xe container

  • Chi phí đầu tư thấp, dễ dàng bảo trì, tiết kiệm được thời gian và nhân công.
  • Vận chuyển vật liệu hàng bao, dạng khối,dạng rời với số lượng lớn.
  • Băng tải chuyển hàng lên xe Thích hợp cho tất cả các loại xe khác nhau.
  • Băng tải chuyển hàng lên xe được thiết kế với kết cấu vững chắc đơn giản tiết kiệm không gian.

Băng Tải co rút ( băng tải thò thụt)

 

Thông Số Kĩ Thuật:

  • Kích thước bao được thiết kế theo kích thước sản phẩm và yêu cầu khách hàng.
  • Được thiết kế tự động. Dạng xi lanh khí nén đẩy bộ phận nâng
  • Khung vai: Thép sơn tĩnh điện, inox v.v.
  • Loại belt  thông dụng: PVC – PU

Tính Năng Sản Phẩm:

  • Dựa truyên nguyên lí truyền tải momen từ động cơ đến dây belt, dùng cho việc vận chuyển và check lỗi loại bỏ sản phẩm hư hỏng.
  • Băng tải được thiết với kết cấu vững chắc, đạt độ bền lớn, chịu được tải trọng nặng, thường sử dụng cho hệ thống phân loại sản phẩm.
  • Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp bảo trì bảo dưỡng, kết cấu khung bằng thép chấn được sơn tĩnh điện hoặc inox giúp tăng độ bền cho băng tải. Các chi tiết đều được chuẩn hóa dẫn đến thao tác đơn giản trong việc tháo lắp.
  • Các chi tiết được lắp ghép với nhau bằng mối ghép tiêu chuẩn và vòng bi chính xác giúp giảm thiếu tiếng ồn hoạt động êm và độ bền cao.

Kết hợp hệ thống băng tải thông minh với phần mềm quản lý kho để tăng hiệu quả tối ưu

          Quản lý hàng tồn kho tốt chính là một trong những nhân tố quan trọng góp phần làm nên thành công của doanh nghiệp. Tuy nhiên, việc quản lý hàng tồn kho luôn là vấn đề không hề đơn giản vì nó đòi hỏi nhiều thời gian và công sức. Để giữ cho kho của bạn hoạt động hiệu quả nhất có thể, bạn cần phải xem xét kỹ lưỡng các hệ thống và phần mềm bạn có. Bạn có đang tận dụng tối đa không gian bạn có? Công nghệ của bạn tương tác theo cách tốt nhất có thể? Đâu là điểm yếu của bạn? Điểm mù của bạn ở đâu?

         Các công ty chuyên nghiệp như Băng tải Hà Anh, có chuyên cao môn về các hệ thống băng tải, sẽ giúp bạn biết chính xác loại phần mềm băng tải hoặc phần mềm kho nào bạn cần để tối ưu hóa kho của mình. Nhưng điều quan trọng là giúp các công ty  tăng độ chính xác, hiệu quả khi sử dụng hệ thống. Trên thực tế, bất kỳ doanh nghiệp nào liên quan đến vận chuyển sản phẩm đều có thể được hưởng lợi từ hệ thống băng tải. Tự động hóa hệ thống băng tải là một cách tuyệt vời để hợp lý hóa việc vận chuyển, chia chọn sản phẩm của bạn và tăng năng suất của công ty.

          Với sự phát triển của các hệ thống tự động hóa, Ứng dụng của hệ thống băng tải trong quản lý kho hàng ngày càng tăng, nhiều loại phần mềm thông minh khác nhau đã được tạo ra với mục tiêu giúp mọi kho hàng hoạt động tốt nhất. Nếu độ chính xác trong chuyển động sản phẩm là một vấn đề trong kho của bạn, thì các hệ thống này là hoàn hảo cho bạn. Phần mềm thông minh có thể giao tiếp với hệ thống quản lý kho của bạn, cho phép bạn sắp xếp hàng hóa và luôn đi đầu trong sự chuyển động của sản phẩm. Các công nghệ được vào hệ thống của bạn để đảm bảo rằng tất cả các lựa chọn đã được hoàn thành chính xác, đảm bảo rằng ngay cả khi một máy bị lỗi, một máy khác sẽ khắc phục những lỗi này.

            Hệ thống băng tải là phù hợp nhất để di chuyển sản phẩm của bạn thông qua quá trình chia chọn, đóng gói và sản xuất một cách an toàn và đáng tin cậy, đồng thời giúp công ty tiến tới một môi trường làm việc an toàn hơn. Thay thế xử lý thủ công bằng hệ thống tự động sẽ giảm nguy cơ tai nạn tại nơi làm việc, cũng như làm cho công việc của nhân viên dễ dàng hơn.

           Nếu không gian sàn giới hạn là một vấn đề đối với bạn, thì điều này không còn là vấn đề nữa. Đầu tư vào một băng tải trên cao sẽ tận dụng không gian không được sử dụng và cho phép nhiều chỗ hơn cho các hoạt động khác bên dưới. Thường có ít chướng ngại vật trên đầu, băng tải của bạn sẽ có thể vận chuyển hàng hóa dễ dàng, cắt giảm chiều dài băng tải của bạn và tăng tốc độ vận chuyển hàng hóa của bạn. giảm rất nhiều chi phí kho bãi.

           Nếu lãng phí năng lượng là một vấn đề trong kho của bạn, hãy xem xét tính năng tiết kiệm năng lượng tích hợp cho hệ thống băng tải của bạn. Điều này sẽ cho phép bạn cung cấp năng lượng cho băng tải chỉ trong các phần cụ thể bạn cần, thay vì chạy toàn bộ băng tải mọi lúc. Băng tải của bạn sẽ chỉ được cung cấp năng lượng khi cần thiết, cho phép bạn cắt giảm việc sử dụng năng lượng và tiết kiệm rất nhiều.

           Một hệ thống băng tải kho kết hợp với hệ thống quản lý phần mềm trong kho giúp tăng hiệu quả và năng suất kho của bạn. Đây là chìa khóa để tối ưu hóa kho của bạn và đánh bại đối thủ cạnh tranh. Để biết thêm về hiệu quả kho, liên hệ với chúng tôi hôm nay để tìm hiểu làm thế nào chúng tôi có thể giúp tự động hóa doanh nghiệp của bạn.

Tự động hóa có nghĩa là đầu tư vốn vào máy móc hiện đại được lập trình sẵn thay sức người. Những lợi ích của hệ thống tự động hóa mang lại cho các t công ty sản xuất là gì? Dưới đây là những lý do tại sao các hệ thống tự động lại mang đến lợi thế trong thế giới công nghệ cao ngày nay:

 

1. An toàn lao động

         Làm việc trong môi trường sản xuất cường độ cao và máy móc thủ công thì những tai nạn lao động luôn dình đập những người lao động vì vậy việc tuân thủ các quy đinh 5S à hết sức cần thiết. Khi bị tai nạn lao động các thương tích của người lao động rất tốn kém vì hai lý do. Đầu tiên, khi nhân viên bị thương, nhiều bộ phận có thể cần phải tham gia và sản xuất chậm lại. Thứ hai, hóa đơn y tế, tiền bồi thường thương tật và các trách nhiệm pháp lý khác có thể mang một mức giá lớn. Các vi phạm tiêu chuẩn an toàn có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng đối với chứng nhận quy trình.gây ảnh hương rất lớn đến uy tin và bộ mặt công ty

         Bằng cách loại bỏ công nhân khỏi môi trường nhà máy nguy hiểm tiềm ẩn, tự động hóa giúp mọi người an toàn và năng suất. Bằng cách đó, bạn có thể sử dụng nhân viên trong các lĩnh vực yêu cầu chuyên môn của họ.


2. Mức chất lượng nhất quán

         Ngay cả những công nhân có kinh nghiệm nhất cũng cảm thấy mệt mỏi hoặc mắc sai lầm. Điều này có thể dẫn đến tính nhất quán của sản phẩm kém hoặc một số lượng lớn các bộ phận bị đội đảm bảo chất lượng từ chối. Vơi hệ thống tự động hóa tạo ra kết quả dễ dàng điều chỉnh, định lượng và có thể lặp lại một cách chính xác mọi lúc, mọi nơi.

3. Độ chính xác vô song

         Khi các chi tiết máy hoăc linh kiện điện tử tiếp tục trở nên nhỏ hơn, các phép đo độ dày milimét hoặc micrômet ngày càng nhiều trở nên quan trọng. Công nhân lành nghề có thể thực hiện những thao tác tinh vi này, nhưng máy móc đơn giản là có khả năng thực hiện công việc tốt hơn và nhanh hơn. Các hệ thống tự động lần lượt ra đời sau những phép đo đặc và lắp ráp chính xác .
 

4. Tăng tốc độ

         Tự động hóa cũng vượt trội về tốc độ vận hành. Công nhân hầu như không thể phù hợp với tỷ lệ lắp ráp của máy móc được thiết kế cẩn thận. Các nhà máy tự động có thể sản xuất số lượng sản phẩm cao hơn trong thời gian ngắn hơn. Năng suất lao động tăng lên giảm thời gian và chi phí vận hành, tăng sản lượng lên rất nhanh có hoàn vốn.

 

5. Sản lượng sản xuất cao hơn

          Những lợi thế của tự động hóa trong sản xuất so với quy trình thủ công bao gồm tăng khả năng hoàn thành đơn hàng và tổng sản lượng sản xuất. Các nhà máy có thể hoạt động lâu hơn và thông minh hơn. Thay vì phải thuê gấp đôi hoặc gấp ba số lượng nhân viên và điều phối lịch làm việc phức tạp theo ca, máy móc điều khiển bằng máy tính hoạt động thực tế suốt ngày đêm với sự giám sát tối thiểu của công  nhân. Đổi lại, tổng sản lượng cao hơn cho phép các nhà sản xuất chấp nhận các đơn đặt hàng làm việc bổ sung hoặc các hợp đồng lớn hơn, tăng doanh thu.


6. Giảm chi phí lao động

          Việc chuyển từ các công việc thủ công sang các công việc tự động có làm giảm chi phí sản xuất không? Đây là điều mà mỗi nhà máy cần phân tích kỹ lưỡng. Ở nhiều doanh nghiệp, tiền lương và tiền công tăng cùng với chi phí phúc lợi của nhân viên và phí bảo hiểm, khiến việc chuyển trọng tâm sang tự động hóa trở thành một quyết định tài chính đúng đắn.

           Rốt cuộc, máy tính và máy móc không yêu cầu trả lương làm thêm giờ hoặc tăng lương định kỳ. Điều này không có nghĩa là bạn phải loại bỏ hoàn toàn các hệ thống thủ công, chỉ cần chú ý đến các lĩnh vực công đoạn hoặc những khâu mà bạn có thể hợp lý hóa hoạt động thay thế đucợ hệ thống tự dộng hóa có thể tăng tỷ suất lợi nhuận lên rất nhiều .

7. Thời gian làm việc đáng tin cậy hơn

         Do tính chất đáng tin cậy của sản xuất tự động, công ty của bạn dễ dàng đạt được thời hạn mục tiêu hơn. Khi bạn không phải lo lắng về việc các quản lý nhân sự, giám sát nhân viên chủ chốt gọi điện báo ốm hoặc do lỗi của con người dẫn đến các lô sản phẩm bị hỏng, bạn có thể ước tính chính xác thời gian giao hàng và giao các lô hàng khi bạn muốn. Điều này có thể đem lại nhiều lợi ích lớn đến sự hài lòng của khách hàng và danh tiếng của công ty bạn.

8. Nguyên liệu thô ít lãng phí

          Các đường cắt chính xác và tạo hình hoàn hảo hơn được cung cấp bởi hệ thống máy tính hỗ trợ thường tận dụng nguyên liệu thô tốt hơn. Như nhiều nhà sản xuất và đội hậu cần đã biết, những khoản tiết kiệm chi phí tưởng chừng như nhỏ này lại tăng lên nhanh chóng.

Băng tải PU, băng tải PVC là gì? được cấu tạo từ những chất nào và cách phân biệt băng tải đó ra sao hôm nay Băng tải Hà Anh chúng tôi sẽ chia sẻ những hiểu biết của mình về tính chất của từng loại vật liệu làm băng tải này.

PVC(Polyvinylchloride)

Sản phẩm PVC trước đây (1920 trở đi) được sử dụng với số lượng rất lớn, nhưng ngày nay đả bị PE vượt qua. Hiện nay, PVC phần lớn dùng bao bọc dây cáp điện, làm ống thoát nước, áo mưa, màng nhựa gia dụng...Trong PVC có chất vinylchoride, thường được gọi là VCM có khả năng gây ung thư (phát hiện 1970).

Đặc tính:

  • Tỉ trong : 1,4g/cm2 cao hơn PE và PP nên phải tốn một lương lớn PVC để có được một diện tích màng cùng độ dày so với PE và PP.
  • Chống thấm hơi, nước kém hơn các loại PE, PP.
  • Có tính dòn,không mềm dẻo như PE hoặc PP. để chế tạo PVC mềm dẻo dùng làm bao bì thì phải dùng thêm chất phụ gia.
  • Loại PVC đã đươc dẻo hóa bởi phụ gia sẽ bị biến tính cứng dòn sau một khoảng thời gian.
  • Mặc dù đã khống chế được dư lượng VCM thấp hơn 1ppm là mưc an toàn cho phép, nhưng ở Châu Âu, PVC vẫn không được
  • Dùng làm bao bì thực phẩm dù giá thành rẻ hơn bao bì nhựa khác.

Công dụng:

  • Được sử dụng rất nhiều trong ngành chế tạo và sản xuất các lại băng tải dòng PVC
  • Sử dụng làm nhãn màng co các loại chai, bình bằng nhựa hoặc màng co bao bọc các loại thực phẩm bảo quản , lưu hành trong thời gian ngắn như thịt sống, rau quả tươi….
  • Ngoài ra, PVC được sử dụng để làm nhiều vật gia dụng cũng như các lọai sản phẩm thuộc các ngành khác.

PU (polyurethane)

Đặc tính:

  • Chịu mài mòn tốt: Một trong những đặc tính nổi bật của PU mà người dùng có thể dễ dàng nhìn thấy đó chính là khả năng chịu mài mòn khá tốt. Mức độ này còn cao hơn cả các chất liệu khác như kim loại và cao su. Chính vì thế, nó thường được sử dụng để phủ lên bề mặt các vật liệu khác. Đây được xem như là lớp bảo vệ tuyệt vời.
  • Không bám dính dầu, mỡ, chất béo và các dung môi hữu cơ: Nếu đã từng sờ lên bề mặt của chất liệu này, chắc chắn bạn sẽ cảm nhận được bề mặt trơn nhẵn của PU. Như vậy, các loại dầu mỡ hoặc chất bẩn rất khó làm bám lên.
  • Khả năng chịu được áp lực tuyệt vời: Nhờ đặc tính này mà PU được sử dụng để làm những loại bánh xe và thiết bị chống sốc.
  • Độ đàn hồi khá cao: Chất liệu này còn sở hữu độ đàn hồi lý tưởng. Bạn hoàn toàn rất khó có thể xé rách khi chúng được tạo thành tấm mỏng.
  • Không bị tác động nhiều bởi sự thay đổi của thời tiết: Nhiệt độ thay đổi cũng không làm chất liệu này bị ảnh hưởng quá lớn.
  • Khả năng cách điện tốt. Vì thế, PU được dùng làm lớp bọc cách điện.
  • Khả năng chịu được va đập và chống co dãn tốt.

Công dụng:

  • Được tin tưởng sử dụng trong ngành vẫn chuyển, chế biến thực phẩm vận chuyển bằng các băng tải thực phẩm.
  • Được sử dụng để làm lớp bọc các trục trong ngành in, sản xuất giấy, dệt nhuộm, thép. Với đặc tính cơ học tốt, chất liệu này còn được sử dụng để làm đệm trong các ứng dụng về động lực.
  • Khả năng đàn hồi tốt nên PU được ứng dụng phổ biến trong ngành dầu khí. Chúng được dùng để làm lớp lót đường ống,…
  • Sự liên kết chặt chẽ giúp chất liệu sở hữu khả năng kết dính và chống thấm tuyệt vời. Vì thế, nó được sử dụng để làm khuôn đổ bê tông, sáp, nhựa trong ngành khai khoáng.
  • Ngoài ra, sản phẩm còn được ứng dụng trong sản xuất sàn nhựa để trang trí trong nhà ở. Chúng không chỉ bền mà còn không gây tiếng ồn.

 

PC(Polycarbonat)

 

Đặc tính:

  • Tính chống thấm khí, hơi cao hon các loại PE, PVC nhưng thấp hơn PP, PET.
  • Trong suốt, tính bền cơ và độ cứng vững rất cao, khả năng chống mài mòn và không bị tác động bởi các thành phần của thực phẩm.
  • Chịu nhiệt cao (trên 100oC ).

Công dụng:

– Với khả năng chịu được nhiệt độ cao nên PC được dùng làm bình, chai, nắp chứa thực phẩm cần tiệt trùng.
– Màng PC có tính chống thấm khí, hơi kém, giá thành PC cao gấp ba lần PP, PET, PP nên ít được sử dụng.
 

PET(Polyethylene terephthalate)

 

PET là một loại bao bì thực phẩm quan trọng có chể tạo màng hoặc tạo dạng chai lọ do bởi các tính chất :

  • Bền cơ học cao, có khả năng chịu đựng lực xé và lực va chạm, chịu đựng sự mài mòn cao, có độ cứng vững cao.
  • Trơ với môi trường thực phẩm.
  • Trong suốt.
  • Chống thấm khí O2, và CO2 tốt hơn các loại nhựa khác.
  • Khi đươc gia nhiệt đến 200oC hoặc làm lạnh ở – 90oC,cấu trúc hóa học của mạch PET vẫn được giữ nguyên, tính chống thấm khí hơi vẫn không thay đổi khi nhiệt độ khoảng 100oC

Công dụng:

  • PET vật đựng đồ uống, thức ăn và các loại chất lỏng, có thể ép phun để tạo hình và trong kỹ nghệ thường kết hợp với xơ thủy tinh

PE(Polyethylene)

 

Đặc tính:

 

  • Trong suốt, hơi có ánh mờ, có bề mặt bóng láng, mềm dẻo.
  • Chóng thắm nước và hơi nước tốt.
  • Chống thấm khí O2, CO2, N2 và dầu mỡ đều kém.
  • Chịu được nhiệt độ cao (dưới 230o C) trong thời gian ngắn.
  • Bị căng phồng và hư hỏng khi tiếp xúc với tinh dầu thơm hoặc các chất tẩy như Alcool, Acêton, H2O2…
  • Có thể cho khí, hương thẩm thấu xuyên qua, do đó PE cũng có thể hấp thu giữ mùi trong bản thân bao bì,

Công dụng:

  • Làm túi xách các loại, thùng (can) có thể tích từ 1 đến 20 lít với các độ dày khác nhau.
  • Sản xuất nắp chai. Do nắp chai bị hấp thu mùi nên chai đựng thực phẩm đậy bằng nắp PE phài được bảo quản trong một môi trường không có chất gây mùi.
     

PP(Polypropylen)

 

Đặc tính:

  • Tính bền cơ học cao (bền xé và bền kéo đứt), khá cứng vững, không mềm dẻo như PE, không bị kéo giãn dài do đó được chế tạo thành sợi. Đặc biệt khả năng bị xé rách dễ dàng khi có một vết cắt hoặc một vết thủng nhỏ.
  • Trong suốt, độ bóng bề mặt cao cho khả năng in ấn cao, nét in rõ.
  • Chịu được nhiệt độ cao hơn 100o C. tuy nhiên nhiệt độ hàn dán mí (thân) bao bì PP (140oC) – cao so với PE – có thể gây chảy hư hỏng  màng ghép cấu trúc bên ngoài, nên thường ít dùng PP làm lớp trong cùng.
  • Có tính chất chống thấm O2, hơi nước, dầu mỡ và các khí khác.

Công dụng:

 

  • Dùng làm bao bì một lớp chứa đựng bảo quản thực phẩm , không yêu cầu chống oxy hóa một cách nghiêm nhặt.
  • Tạo thành sợi, dệt thành bao bì đựng lương thực, ngũ cốc có số lượng lớn.
  • PP cũng được sản xuất dạng màng phủ ngoài đối với màng nhiều lớp để tăng tính chống thắm khí, hơi nước, tạo khả năng in ấn cao, và dễ xé rách để mở bao bì (do có tạo sẵn một vết đứt) và tạo độ bóng cao cho bao bì.

   

Để giúp các bạn có những kiến thức cụ thể và dễ hiểu nhất để có thể chọn lựa được băng tải phù hợp cho yêu cầu sử dụng của mình hôm này Băng tải Hà Anh sẽ chia sẻ cho các bạn "Kinh nghiệm để chọn băng tải phù hợp"

Có nhiều cách mà một hệ thống vận chuyển nói chung hay băng tải nói riêng có thể phù hợp với một hoạt động để tăng hiệu quả và nâng cao tốc độ. Trước khi đưa ra quyết định lắp đặt hệ thống băng tải, cần phải xem xét một số cân nhắc quan trọng, mỗi băng tải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của một ứng dụng cụ thể như sau: 

Yêu cầu hệ thống băng tải: 

  • Không gian lắp đặt ( sử dụng): Nhà sản xuất hệ thống băng tải kiểm tra không gian có sẵn để xác định thiết kế băng tải. Bước này yêu cầu xác định các điểm tương tác, khe hở, vật cản hoặc bất kỳ khu vực nào có thể cản trở chuyển động của vật liệu. 
  • Dung tải: Một khi hệ thống đã được bố trí và đưa ra một mô hình hay một hệ thông cụ thể, nó phải được xác định lượng vật liệu mà nó có thể mang theo là bao nhiêu. Quá tải ( Công suất tải)  có thể làm hỏng hệ thống băng tải hoặc khiến hệ thống ngừng hoạt động giữa chừng. Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chịu tải là chiều dài và chiều rộng tổng thể cũng như hệ thống truyền động.
  • Tốc độ: Tốc độ của một hệ thống băng tải được đo bằng m/phút. Tốc độ trung bình của hầu hết các hệ thống truyền tải là 20m/phút, tốc độ có thể được hạ xuống hoặc nâng lên để phù hợp với ứng dụng, hay yêu cầu sử dụng của nhà sản xuất mong muốn.
  • Loại vật liệu xử lý ( vật liệu cần vận chuyển): Xử lý vật liệu dạng bột có một tập hợp các thông số khác với các hệ thống băng tải xử lý các mặt hàng rắn cồng kềnh. Hệ thống băng tải vận chuyển bột và chất lỏng được thiết kế tốt phải đủ kín để ngăn bột hoặc chất lỏng thoát ra ngoài. Cũng như các hệ thống vận chuyển khác, cần phải kiểm tra cẩn thận các đặc tính của vật liệu. để có thể lựa chọn được bề mặt băng tải cho phù hợp lên dùng bằng tải PVC, Băng tải Pu, băng tải cao su, hay băng tải xích, hoặc băng tải dạng lưới.
  • Cấu hình: Hệ thống băng tải có nhiều hình dạng, kiểu dáng, kích thước và hình thức. Chúng có thể thẳng đứng, nghiêng, góc cạnh, ngang, cong. Vì mỗi hệ thống được thiết kế để phù hợp với một ứng dụng đặc biệt, nên sẽ không thể bao gồm tất cả các cấu hình khác nhau. Để chọn lựa loại khung băng tải phù hợp ví dụ như: Khung băng tải thép mạ, khung băng tải nhôm định hình, khung bẳng tải inox.
  • Hệ thống truyền động: Động lực của hệ thống băng tải tự động là sức mạnh di chuyển vật liệu. Nó có một ổ đỡ để giữ cho các vật liệu di chuyển dọc theo dây đai. Hệ thống truyền động có thể có tốc độ đơn hoặc thay đổi tùy theo thiết kế của chúng. Chúng thường có một hệ thống bánh răng chạy bằng động cơ. Bộ truyền động tốc độ thay đổi đã trở nên phổ biến cho việc vận chuyển hiện đại vì chúng cho phép thay đổi dòng vật liệu. Các loại hệ thống truyền động hay dùng là truyền đai, truyền xích, hay bánh răng.
  • Sự an toàn: Hệ thống băng tải được quy định bởi Cục Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và phải đáp ứng các yêu cầu an toàn của chính phủ. Chúng tôi sản xuất băng tải nhận thức được các quy định và tuân thủ chúng. Băng tải Hà Anh luôn luôn tuân thủ theo các quy đinh 6S, Đặt an toàn của khách hàng lên đầu tiên. Hệ thống băng tải là một biện pháp phòng ngừa bảo vệ nhân viên khỏi phải nâng và di chuyển các vật liệu cồng kềnh.
  • Hệ thống băng tải Băng tải Hà Anh giá bao nhiêu? Giá băng tải rẻ hay đắt không phải là câu chuyện chi phí đầu tư ban đầu mà phụ thuộc vào "giá trị mang lại". Dù loại băng tải giá rẻ như thế nào đi chăng nữa, nếu không đáp ứng được đúng và đầy đủ nhu cầu của người dùng, nó chắc chắn là một sản phẩm đắt. Và một sản phẩm dù đắt ban đầu nhưng sau cùng có “giá trị mang lại” thì đó là một sản phẩm rẻ. Vì vậy, hãy xem xét kỹ thị trường và đưa ra quyết định của bạn cho phù hợp. 

 

 

     Khi cần một hệ thống băng tải mới, điều cốt lõi dẫn đến thành công của dự án là việc tạo ra một bản tóm tắt các thông tin cần thiết khi thiết lập hệ thống băng tải. Bản tóm tắt càng chi tiết, nhà cung cấp càng có cơ hội đáp ứng yêu cầu của bạn. Các thông tin chính cần xem xét trong việc tạo ra hệ thống băng tải của bạn như sau:

     - Trọng lượng của sản phẩm bạn đang di chuyển

     - Kích thước của sản phẩm

     - Kích thước của không gian sàn khả dụng cho hệ thống

     - Bản vẽ không gian tầng

     - Chiều cao của tòa nhà nơi hệ thống sẽ được lắp đặt. 

     - Thời gian chu kỳ yêu cầu, thông lượng hệ thống

     - Chi phí sản xuất và ngân sách cho phép

     - Thời gian hoàn thành và giao sản phẩm

     - Hệ thống có hoàn toàn tự động không? Các khu vực nhất định có bắt buộc phải để lại cho các phần tương tác thủ công không

     - Vật liệu và khả năng chịu tải của sàn nơi hệ thống sẽ được đặt

     - Vận chuyển hàng hóa  từ một điểm A đến 1 Điểm B tốn ít thời gian và công sức

     - Băng tải tự động hóa rất nhiều hoạt động của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu

     - Liên tục tải và dỡ các mặt hàng trong một thời gian dài

     - Băng tải nghiêng cho phép các sản phẩm ở mọi kích cỡ được di chuyển từ độ cao này sang độ cao khác hoặc giữa nhiều tầng

     - Có thể di chuyển theo cả hai hướng, cung cấp giải pháp linh hoạt để vận chuyển sản phẩm về dây chuyền sản xuất

     - Kiểm soát hoàn toàn tốc độ di chuyển sản phẩm, giảm đáng kể nguy cơ bị vỡ và gây mất mát do các vấn đề xử lý

     - Phân loại chia chọn sản phẩm

 

     Hệ thống băng tải có thể được sử dụng vì nhiều lý do nhưng chủ yếu được sử dụng để tiết kiệm chi phí lao động trong khi tăng năng suất trên một phần của quá trình sản xuất hoặc vận chuyển, tất nhiên có nghĩa là họ có thể nhận được nhiều sản phẩm hơn được sản xuất hoặc phân loại và gửi cho khách hàng nhanh hơn và hiệu quả hơn. Do cần giảm nhân công để thực hiện nhiệm vụ, hệ thống băng tải thường giảm không gian cần thiết để di chuyển các mặt hàng và giải phóng không gian làm việc. Băng tải dây đai là loại băng tải được sử dụng phổ biến nhất vì chúng linh hoạt nhất và ít tốn kém nhất trong khi có thể vận chuyển được nhiều loại vật thể hình dạng, lớn hay nhỏ, nhẹ và nặng.

      Hệ thống Băng tải có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhưng cực kỳ phổ biến trong không gian phân phối và kho hàng cũng như trong công nghiệp sản xuất và chế tạo. Do hệ thống băng tải có tính thích ứng, chúng có thể được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp do sự thay đổi của trọng lượng, chiều dài và các mặt hàng mà chúng có thể mang theo.

     Công nghệ băng tải được sử dụng để di chuyển mọi người ở những nơi công cộng như để di chuyển giữa các nhà ga ở sân bay, thang cuốn ở trung tâm mua sắm hoặc di chuyển các mặt hàng của bạn xuống hàng lúc thanh toán trong siêu thị.

Ứng dụng chính của hệ thống băng chuyền tải:

     - Dùng trong các dây chuyền lắp ráp linh kiện, thiết bị điện, điện tử.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất dầy dép, may mặc.

     - Ứng doanh trong các ngành khai thác khoáng sản, nguyên vật liệu.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất thực phẩm bánh kẹo, đồ uống, thiết bị y tế.

     - Ngoài ra hệ thống Băng tải Hà Anh còn ứng dụng để vận chuyển, chuyển phát nhanh, di chuyển hàng hoá mang lại hiệu quả cao.

     - Hệ thống băng tải được dùng phổ biến trong những ngành sản xuất các linh kiện điện tử, in ấn hay dược phẩm. Băng tải công nghiệp thường là băng tải công, băng tải cao su được sử dụng trong ngành sản xuất các loại đồ uống hay bánh kẹo. Nó sẽ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất lao động cho doanh nghiệp. 

 Băng tải đầu tiên được sử dụng để vận chuyển tài nguyên thiên nhiên. Băng tải sau đó đã nhanh chóng được sửa đổi và phát triển để sử dụng trong nhiều ứng dụng sau khi mọi người thấy được lợi ích về chi phí và thời gian sử dụng băng tải trong hoạt động kinh doanh.

          Trong những ngày đầu hoạt động băng tải cũng khá đơn giản, thô sơ. Hệ thống băng tải chỉ được thiết kế bằng 1 sàn gỗ phẳng và một vành đai đi qua sàn gỗ. Vào trước đó dây băng tải được làm bằng da, cao su, vải… Vào thế kỉ 20 băng tải được sử dụng phổ biến hơn được dùng cho việc chuyên chở vật cồng kềnh, trọng lượng nặng hơn.

          Vào năm 1908, Hymle Goddard là người đầu tiên được nhận bằng sáng chế cho băng tải con lăn. Tuy nhiên, một vài năm sau băng tải con lăn lại không được phát triển thịnh vượng như mong đợi. vào năm 1919, băng tải con lăn có gắn động cơ được sử dụng trong ngành sản xuất oto. Như vậy, băng tải đã trở thành một hệ thống máy móc không thể thiếu trong rất nhiều ngành dùng cho việc chuyên chở hàng hóa nặng, cồng kềnh trong các nhà máy lớn.

          Đến năm 1920, băng tải trở nên phổ biến hơn và trải qua những thay đổi lớn. băng tải được phát triển hơn trong việc sử dụng dây đai, đó là dây băng tải cao su, dùng để tải than cho hệ thống xử lý dài tới 8 km. hiện nay, băng tải được sử dụng trong các mỏ than rất rộng rãi và có chiều dài đến hàng ngàn cây số.

         Một trong những bước ngoặt quan trọng trong lịch sử băng tải là sự ra đời của băng tải tổng hợp. sau thế chiến thứ 2 các vật liệu tự nhiên bông, cao su, vài khan hiểm cho nên việc phát triển băng tải tổng hợp trở nên phổ biến.

Khoa học phát triển trong nhịp sống hiện đại đã thúc đẩy việc phát triển các chất liệu dây đai tổng hợp của nhiều loại polyme, nylon, polyester, polyurethane, urethane, băng tải PVC, băng tải cao su, silicone….Và từng loại chất liệu đi với từng loại vật liệu tải, điều này làm cho băng tải chuyên dụng ra đời, đánh dấu sự phát triển vượt bậc của băng tải.

          Tiếp sau đó người ta đã phát minh ra băng tải thép, có khả năng chịu tải nặng hơn nhiều và được sử dụng cho nhiều ngành công nghiệp. Một phát minh ra băng tải để sử dụng trong các mỏ than, tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành khai thác do tăng tải và tốc độ chuyển hàng. Và băng tải đã được đưa vào các dây chuyền lắp ráp, dây chuyền sản xuất tại nhà máy, tạo ra một cuộc cách mạng công nghiệp bằng cách tăng nhanh sản lượng.

     Trong nhiều năm qua, hệ thống băng tải đã liên tục được cải tiến để hoạt động hiệu quả hơn và ít yêu cầu bảo trì hơn. Hệ thống băng tải ngày nay được điều khiển bằng máy tính và tự động hóa được sử dụng để mang lại hiệu suất và tính linh hoạt tối đa. Trong tương lai, công nghệ và trí tuệ nhân tạo (AI) tốt hơn được dự đoán sẽ tinh chỉnh băng tải để giảm thiểu việc bảo trì và sự cố hơn nữa cũng như loại bỏ sự giám sát trực tiếp của con người trong khi công việc đang được tiến hành.

      Nhiều loại hệ thống băng tải tồn tại ngày nay, chúng rất linh hoạt và có thể được sử dụng để vận chuyển các thành phần nhỏ như bảng mạch điện tử hoặc các thành phần lớn hơn như hộp số và động cơ. Băng tải có thể di chuyển các mặt hàng theo đường thẳng, góc cong, giữa các tầng thông qua độ nghiêng và độ dốc hoặc được sử dụng trong quá trình phân loại hàng hóa. Băng tải được ứng dụng ở tất cả các lĩnh vực, nó có thể hoạt động riêng lẻ hoặc kết hợp với các thiết bị khác như Robot. Cho dù nhu cầu tự động hóa của bạn có thách thức đến đâu, một hệ thống băng tải có thể được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đó.

      Băng tải cần được bảo trì thường xuyên để tăng hiệu quả sử dụng. Doanh nghiệp nên ưu tiên chăm sóc hệ thống băng tải của để đảm bảo không bị gián đoạn quá trình sản xuất, đóng gói hoặc giao hàng của họ. Các công ty sử dụng hệ thống băng tải có thể xem xét các khía cạnh nhất định để đảm bảo băng tải hoạt động ở công suất tối ưu như kiểm tra thường xuyên, đánh giá hệ thống, giám sát chặt chẽ động cơ, đảm bảo có sẵn phụ tùng để thay thế và đội ngũ vận hành được đào tạo về vận hành hệ thống và nhận thức được những gì cần tìm khi xác định lỗi hoặc sự cố.

Tại sao bảo trì băng tải thường xuyên lại quan trọng?

     Sẽ giúp cho băng tải của công ty sẽ giúp công của bạn rất nhiều như:

     - Giữ thiết bị ở tình trạng tốt     

     - Giảm tỷ lệ hao mòn của thiết bị càng nhiều càng tốt

     - Xác định các vấn đề tiềm ẩn và tồn tại

     - Tạo cơ hội để tăng hiệu quả và tối ưu hóa

Cải thiện an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

  • Trong ngành sản xuất công nghiệp lắp ráp linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện...;
  • Trong ngành sản xuất thực phẩm, y tế, dược phẩm, may mặc, giầy dép,...;
  • Trong siêu thị, trung tâm thương mại, sân bay
  • Dùng để vận chuyển hàng hoá, đóng gói sản phẩm,...;
  • Dùng trong các phòng sạch, lắp ráp linh kiện điện tử
  • Ứng dụng băng tải chuyển phát nhanh, vận chuyển, chia chọn và phân loại trong lĩnh vực Logistics;
  • Ngoài ra băng tải Băng tải Hà Anh còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế cao nhất.

Ưu điểm chính của hệ thống băng tải là chúng tự động hóa rất nhiều công việc của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu. Băng tải đã tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp khi không chỉ tăng tốc độ vận chuyển nguyên liệu giữa những khoảng cách xa mà còn cắt giảm nhân công và giảm thiểu việc xử lý nguyên liệu bằng tay. Thật dễ dàng để hiểu tại sao ngày càng nhiều công ty và ngành công nghiệp sử dụng hệ thống băng tải với nhiều lợi ích mà chúng mang lại.

 

  • Tiết kiệm thời gian: Vật liệu có thể được di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác hoặc từ tầng này sang tầng khác một cách nhanh chóng và dễ dàng.
  • Hoạt động liên tục: Vật liệu được nạp và dỡ liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn hoặc dừng lại.
  • Dỡ tự động: Băng tải có thể được thiết kế để tự động bốc dỡ vật liệu mà không cần lao động thủ công.
  • Kiểm soát chuyển động: Hệ thống vận chuyển có các bộ điều khiển tốc độ để theo dõi tốc độ di chuyển của các mặt hàng dọc theo hệ thống, giúp loại bỏ mối lo ngại về việc xử lý các vấn đề hoặc sự cố.
  • Định hướng: Các băng tải hiện đại, với bộ điều khiển mới, có thể di chuyển về phía trước hoặc phía sau. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh các hoạt động sản xuất.
  • Mức độ bảo trì thấp: Phần lớn các loại băng tải yêu cầu bảo trì thấp, mặc dù có một số loại có động cơ và các bộ phận cần được kiểm tra và thay thế liên tục. Sự cần thiết phải bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng băng tải và môi trường.
  • Sự an toàn: Băng tải là phương pháp an toàn nhất để di chuyển vật liệu qua cơ sở hoặc sàn sản xuất. Chúng được tích hợp công tắc bật tắt, công tắc dừng khẩn cấp và điều chỉnh tốc độ.
  • Chịu tải lớn:  Băng tải là một bộ phận của hệ thống tự động có khả năng di chuyển hàng trăm, hàng nghìn tấn vật liệu trong một giờ hoặc trong một ngày.

Thông thường, hệ thống băng tải gồm một băng tải kéo dài trên hai hoặc nhiều ròng rọc. Dây đai tạo thành một vòng khép kín xung quanh ròng rọc để nó có thể liên tục quay. Ròng rọc truyền động kéo dây đai làm cho vật liệu di chuyển. Các thiết kế băng tải phổ biến sử dụng rôto để cung cấp năng lượng puli truyền động và dây đai. Dây đai vẫn gắn vào rôto thông qua lực ma sát giữa hai bề mặt. Để dây đai chuyển động hiệu quả, cả puli dẫn động và bộ chạy không tải phải chạy cùng chiều. Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh phù hợp với điều kiện di chuyển. Với hệ số giãn dây băng tải rất thấp nên băng tải dễ dàng vận chuyển ở các khoảng cách xa với tốc độ cao. 

Mỗi loại băng tải được chế tạo riêng cho từng doanh nghiệp với các tiện ích bổ sung và thiết bị phụ trợ khác nhau để đảm bảo nó có thể chịu tải tốt, di chuyển sản phẩm ở tốc độ cần thiết hoặc có thể xử lý nguyên liệu mà không làm hư hại đến băng tải. Băng tải có nhiều đặc tính riêng để thích ứng với từng điều kiện vận chuyển.

  • Màu sắc: xanh, trắng, nhám
  • Loại vật liệu: nhựa, Inox 304, nhôm định hình, chịu nhiệt, gân, kim loại, rulo
  • Hình dạng: nhỏ (mini), cong 90 hoặc 180 độ, nghiêng, dốc, thẳng đứng, vuông góc, 1 tầng, 2 tầng, nhiều tầng
  • Kích thước, độ dày: 2mm, 3mm, 12m...

 

Mục đích đưa băng tải vào các quy trình sản xuất giúp tăng tính tự động hóa, tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và nhân công, thúc đẩy sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Kết hợp với các dây chuyền để tạo thành một hệ tổ hợp tự động hoàn toàn trong sản xuất.

Đối tác