Băng Tải Hà Anh - Chuyên thiết kế, tư vấn, chế tạo băng tải công nghiệp Băng tải phòng sạch

Băng tải / Băng tải phòng sạch

1. Phòng sạch là gì?

     Phòng sạch là phòng làm việc có thiết kế đặc biệt, ở đó, các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, hạt bụi được duy trì trong mức nhất định. Phòng sạch thường ứng dụng để làm khu vực phẫu thuật, thanh trùng, sản xuất mỹ phẩm, linh kiện điện tử nhằm tránh các tác hại ô nhiễm từ môi trường bên ngoài. 

2. Phòng sạch lắp đặt như thế nào?

      - Khái niệm về phòng sạchPhòng sạch (cleanroom) là một phòng được xây dựng và sử dụng để giảm thiểu sự ra vào và lưu giữ các hạt trong không khí, đồng thời kiểm soát các thông số liên quan khác trong phòng như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất khi cần thiết.

      - Phòng sạch được lắp đặt cho toàn nhà máy, hoặc chỉ một phòng nhỏ giới hạn trong khu vực đặt dây chuyền sản xuất tùy theo quy mô của nhà máy sản xuất. Một nhà máy có thể có một đến một hoặc vài phòng sạch: một phòng cho khu sản xuất, một phòng cho khu vực thí nghiệm, một phòng cho khu vực R&D .v.v

      - Đối với bệnh viện, phòng sạch thường được sử dụng cho khu vực phòng mổ, phòng bảo quản mẫu, phòng hồi sức cấp cứu…

      - Tùy theo lĩnh vực mà có các tiêu chuẩn khác nhau và có các tiêu chí môi trường trong phòng sạch cũng khác nhau.

3. Đặc tính công nghệ băng tải chuyên chuyên dùng phòng sạch 

   - Hiện nay băng tải phòng sạch  đã được sử dụng rất rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất băng tải, bàn thao tác dùng trong dây chuyền hệ thống băng tải chuyên dùng cho phòng sạch của  các công ty lắp ráp điện tử, dược phẩm, vô trùng, thực phẩm…Với những tính năng ưu việt như:

   - Hệ thống băng tài phòng sạch được tiệt trùng và vệ sinh hạn chế được hạt bụi vi sinh: vi khuẩn, virus, nấm mốc… lơ lửng trong không khí ở mức thấp nhất (tối đa khoảng từ 200 - 2.000 bụi vi sinh/m3 không khí)     

   - Băng tải phòng sạch  được sản xuất theo phương pháp đùn ép, nguyên liệu là nhôm 6063, với độ nguyên chất cao, đảm bảo cho nhôm định hình công nghiệp có độ bền cao.

   - Băng tải phòng sạch  được chế tạo bằng nhôm tấm được anodied hóa sáng bóng bề mặt, chống xước, chịu lực tốt .

   - Băng tải phòng sạch khung Nhôm có hệ số dẫn điện cao so với các vật liệu khác( như sắt, inox..) giúp giải phóng lượng điện dung sinh ra trong quá trình ma sát, giảm tối đa ảnh hưởng của dòng điện tích tụ, tránh gây ảnh hưởng tới các sản phẩm (đặc biệt là các sản phẩm điện tử)

   - Hệ thống băng tải phòng sạch với trọng lượng nhẹ có thể tháo lắp, di chuyển dễ dàng.

   - Tính linh hoạt trong lắp ráp: Hệ thống băng tải phòng sạch sử dụng các phụ kiện nhôm định hình như con trượt, ke góc để lắp ráp, vì thế có tính linh hoạt cao, có thể tái sử dụng nhiều lần.

băng tải phòng sạch

4. Quy trình tư vấn, thiết kế băng tải phòng sạch

     Bước 1. Sau khi nhận được yêu cầu thiết kế Băng tải phòng sạch từ các quý công ty, đội tư vấn của Băng tải Hà Anh sẽ tới đo đạc các thông số tại vị trí lắp đặt băng tảu phòng sạch, phân tích tính chất, công dụng, và công năng mà công ty mong muốn để từ vấn chọn lựa loại băng tải phòng sạch phù hợp với công ty.

     Bước 2. Dựa trên cơ cấu, diện tích, mức độ lưu thông khí, áp suất, kích thước , phân tích tính chất, công dụng, và công năng… đã đo được chúng thôi sẽ lập bản thiết kế 3D hoàn toàn miễn phí cho Quý công ty.

     Bước 3. Sau khi thống nhất hợp đồng và phương án thiết kế, tiến hành sản xuất và lắp ráp theo đúng yêu cầu hợp đồng và các tiêu chuẩn về băng tải phòng sạch tại việt nam, theo đúng thời gian và tiến độ quý công ty yêu cầu

     Bước 4. Tiến hành nghiệm thu cho vào sử dụng băng tải phòng sạch 

     Bước 5. Thực hiện bảo hành theo hợp đồng kí kết

băng tải phòng sạch

5. Một số video hình ảnh của công ty về các loại băng tải phòng sạch

Hệ thống khung băng tải phòng sạch

băng tải sấy

6 Lý do nên lựa chọn Băng tải Hà Anh làm đối tác

1. Băng tải Hà Anh Là một trong số ít những nhà sản xuất, chế tạo băng tải lớn tại Việt Nam

       - Đội ngũ tư vấn cung cấp giải pháp đúng theo yêu cầu sử dụng của khách hàng

       - Giá bán cạnh tranh hơn so với các nhà cung cấp khác trên thị trường.

       - Lựa chọn sản phẩm có giá bán và chất lượng ổn định giúp khách hàng an tâm hơn khi sử dụng.

       - Nhà xưởng lớn, nhiều loại băng tải đáp ứng cho từng ngành nghề khác nhau.

2. Chúng tôi có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất hệ thống Băng tải PVC

       - Đội ngũ kỹ thuật am hiểu về chuyên môn và sản phẩm, được đào tạo chuyên sâu định kỳ hàng tháng, hàng quý.

       - Đội ngũ thiết kế chuyên sâu, đưa các các giải phát tốt nhất cho khách hàng.

       - Đội ngũ nhân viên nhiệt tình, tận tâm am hiểm về sản phẩm. 

3Việc mua hàng chưa bao giờ dễ dàng và tiện lợi, khi giờ đây:

       - Có thể Nhận bản thiết kế 3D trước khi kí hợp đông Hoàn toàn miễn phí

       - Báo giá nhanh chóng, giá cả tận gốc

       - Kênh bán hàng online hỗ trợ 24/7 đặt hàng dễ dàng, nhanh chóng, chính xác.

       - Hỗ trợ thanh toán linh hoạt, chuyển khoản, giao hàng thu tiền, COD toàn quốc.

4. Hệ thống chăm sóc khách hàng hoàn hảo.

       - Cung cấp đầy đủ tài liệu kỹ thuật liên quan đến sản phẩm.

       - Khi có sự cố đội ngũ bảo trì luôn cố gắng có mặt kịp thời để đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng.

5. Cam kết hài lòng 100%

       - Băng tải Hà Anh cam kết mang lại sự hài lòng tuyệt đối cho khách hàng trong mỗi dự án.

 

         Băng tải Hà Anh là đơn vị uy tín, chất lượng với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề sẽ mang đến cho khách hàng những sản phẩm đảm bảo, chi phí hợp lý. Rất nhiều khách hàng khi sử dụng dịch vụ của chúng tôi đều cảm thấy hài lòng với sự chuyên nghiệp. Liên hệ tư vấn mua hàng nhanh chóng với chúng tôi qua:

Địa chỉKm9 + 700 Đại Lộ Thăng Long, An Khánh, Hoài Đức 

Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451 

E-mail: haanhtech.ltd@gmail.com

Youtube: https://bom.to/7vPnlZ1v5Lx00

Facebookhttps://www.facebook.com/Hanhtechnology/

Web: https://haanhtech.com/

 

 

Những Câu Hỏi Thường Gặp

Băng tải PU, băng tải PVC là gì? được cấu tạo từ những chất nào và cách phân biệt băng tải đó ra sao hôm nay Băng tải Hà Anh chúng tôi sẽ chia sẻ những hiểu biết của mình về tính chất của từng loại vật liệu làm băng tải này.

PVC(Polyvinylchloride)

Sản phẩm PVC trước đây (1920 trở đi) được sử dụng với số lượng rất lớn, nhưng ngày nay đả bị PE vượt qua. Hiện nay, PVC phần lớn dùng bao bọc dây cáp điện, làm ống thoát nước, áo mưa, màng nhựa gia dụng...Trong PVC có chất vinylchoride, thường được gọi là VCM có khả năng gây ung thư (phát hiện 1970).

Đặc tính:

  • Tỉ trong : 1,4g/cm2 cao hơn PE và PP nên phải tốn một lương lớn PVC để có được một diện tích màng cùng độ dày so với PE và PP.
  • Chống thấm hơi, nước kém hơn các loại PE, PP.
  • Có tính dòn,không mềm dẻo như PE hoặc PP. để chế tạo PVC mềm dẻo dùng làm bao bì thì phải dùng thêm chất phụ gia.
  • Loại PVC đã đươc dẻo hóa bởi phụ gia sẽ bị biến tính cứng dòn sau một khoảng thời gian.
  • Mặc dù đã khống chế được dư lượng VCM thấp hơn 1ppm là mưc an toàn cho phép, nhưng ở Châu Âu, PVC vẫn không được
  • Dùng làm bao bì thực phẩm dù giá thành rẻ hơn bao bì nhựa khác.

Công dụng:

  • Được sử dụng rất nhiều trong ngành chế tạo và sản xuất các lại băng tải dòng PVC
  • Sử dụng làm nhãn màng co các loại chai, bình bằng nhựa hoặc màng co bao bọc các loại thực phẩm bảo quản , lưu hành trong thời gian ngắn như thịt sống, rau quả tươi….
  • Ngoài ra, PVC được sử dụng để làm nhiều vật gia dụng cũng như các lọai sản phẩm thuộc các ngành khác.

PU (polyurethane)

Đặc tính:

  • Chịu mài mòn tốt: Một trong những đặc tính nổi bật của PU mà người dùng có thể dễ dàng nhìn thấy đó chính là khả năng chịu mài mòn khá tốt. Mức độ này còn cao hơn cả các chất liệu khác như kim loại và cao su. Chính vì thế, nó thường được sử dụng để phủ lên bề mặt các vật liệu khác. Đây được xem như là lớp bảo vệ tuyệt vời.
  • Không bám dính dầu, mỡ, chất béo và các dung môi hữu cơ: Nếu đã từng sờ lên bề mặt của chất liệu này, chắc chắn bạn sẽ cảm nhận được bề mặt trơn nhẵn của PU. Như vậy, các loại dầu mỡ hoặc chất bẩn rất khó làm bám lên.
  • Khả năng chịu được áp lực tuyệt vời: Nhờ đặc tính này mà PU được sử dụng để làm những loại bánh xe và thiết bị chống sốc.
  • Độ đàn hồi khá cao: Chất liệu này còn sở hữu độ đàn hồi lý tưởng. Bạn hoàn toàn rất khó có thể xé rách khi chúng được tạo thành tấm mỏng.
  • Không bị tác động nhiều bởi sự thay đổi của thời tiết: Nhiệt độ thay đổi cũng không làm chất liệu này bị ảnh hưởng quá lớn.
  • Khả năng cách điện tốt. Vì thế, PU được dùng làm lớp bọc cách điện.
  • Khả năng chịu được va đập và chống co dãn tốt.

Công dụng:

  • Được tin tưởng sử dụng trong ngành vẫn chuyển, chế biến thực phẩm vận chuyển bằng các băng tải thực phẩm.
  • Được sử dụng để làm lớp bọc các trục trong ngành in, sản xuất giấy, dệt nhuộm, thép. Với đặc tính cơ học tốt, chất liệu này còn được sử dụng để làm đệm trong các ứng dụng về động lực.
  • Khả năng đàn hồi tốt nên PU được ứng dụng phổ biến trong ngành dầu khí. Chúng được dùng để làm lớp lót đường ống,…
  • Sự liên kết chặt chẽ giúp chất liệu sở hữu khả năng kết dính và chống thấm tuyệt vời. Vì thế, nó được sử dụng để làm khuôn đổ bê tông, sáp, nhựa trong ngành khai khoáng.
  • Ngoài ra, sản phẩm còn được ứng dụng trong sản xuất sàn nhựa để trang trí trong nhà ở. Chúng không chỉ bền mà còn không gây tiếng ồn.

 

PC(Polycarbonat)

 

Đặc tính:

  • Tính chống thấm khí, hơi cao hon các loại PE, PVC nhưng thấp hơn PP, PET.
  • Trong suốt, tính bền cơ và độ cứng vững rất cao, khả năng chống mài mòn và không bị tác động bởi các thành phần của thực phẩm.
  • Chịu nhiệt cao (trên 100oC ).

Công dụng:

– Với khả năng chịu được nhiệt độ cao nên PC được dùng làm bình, chai, nắp chứa thực phẩm cần tiệt trùng.
– Màng PC có tính chống thấm khí, hơi kém, giá thành PC cao gấp ba lần PP, PET, PP nên ít được sử dụng.
 

PET(Polyethylene terephthalate)

 

PET là một loại bao bì thực phẩm quan trọng có chể tạo màng hoặc tạo dạng chai lọ do bởi các tính chất :

  • Bền cơ học cao, có khả năng chịu đựng lực xé và lực va chạm, chịu đựng sự mài mòn cao, có độ cứng vững cao.
  • Trơ với môi trường thực phẩm.
  • Trong suốt.
  • Chống thấm khí O2, và CO2 tốt hơn các loại nhựa khác.
  • Khi đươc gia nhiệt đến 200oC hoặc làm lạnh ở – 90oC,cấu trúc hóa học của mạch PET vẫn được giữ nguyên, tính chống thấm khí hơi vẫn không thay đổi khi nhiệt độ khoảng 100oC

Công dụng:

  • PET vật đựng đồ uống, thức ăn và các loại chất lỏng, có thể ép phun để tạo hình và trong kỹ nghệ thường kết hợp với xơ thủy tinh

PE(Polyethylene)

 

Đặc tính:

 

  • Trong suốt, hơi có ánh mờ, có bề mặt bóng láng, mềm dẻo.
  • Chóng thắm nước và hơi nước tốt.
  • Chống thấm khí O2, CO2, N2 và dầu mỡ đều kém.
  • Chịu được nhiệt độ cao (dưới 230o C) trong thời gian ngắn.
  • Bị căng phồng và hư hỏng khi tiếp xúc với tinh dầu thơm hoặc các chất tẩy như Alcool, Acêton, H2O2…
  • Có thể cho khí, hương thẩm thấu xuyên qua, do đó PE cũng có thể hấp thu giữ mùi trong bản thân bao bì,

Công dụng:

  • Làm túi xách các loại, thùng (can) có thể tích từ 1 đến 20 lít với các độ dày khác nhau.
  • Sản xuất nắp chai. Do nắp chai bị hấp thu mùi nên chai đựng thực phẩm đậy bằng nắp PE phài được bảo quản trong một môi trường không có chất gây mùi.
     

PP(Polypropylen)

 

Đặc tính:

  • Tính bền cơ học cao (bền xé và bền kéo đứt), khá cứng vững, không mềm dẻo như PE, không bị kéo giãn dài do đó được chế tạo thành sợi. Đặc biệt khả năng bị xé rách dễ dàng khi có một vết cắt hoặc một vết thủng nhỏ.
  • Trong suốt, độ bóng bề mặt cao cho khả năng in ấn cao, nét in rõ.
  • Chịu được nhiệt độ cao hơn 100o C. tuy nhiên nhiệt độ hàn dán mí (thân) bao bì PP (140oC) – cao so với PE – có thể gây chảy hư hỏng  màng ghép cấu trúc bên ngoài, nên thường ít dùng PP làm lớp trong cùng.
  • Có tính chất chống thấm O2, hơi nước, dầu mỡ và các khí khác.

Công dụng:

 

  • Dùng làm bao bì một lớp chứa đựng bảo quản thực phẩm , không yêu cầu chống oxy hóa một cách nghiêm nhặt.
  • Tạo thành sợi, dệt thành bao bì đựng lương thực, ngũ cốc có số lượng lớn.
  • PP cũng được sản xuất dạng màng phủ ngoài đối với màng nhiều lớp để tăng tính chống thắm khí, hơi nước, tạo khả năng in ấn cao, và dễ xé rách để mở bao bì (do có tạo sẵn một vết đứt) và tạo độ bóng cao cho bao bì.

   

Để giúp các bạn có những kiến thức cụ thể và dễ hiểu nhất để có thể chọn lựa được băng tải phù hợp cho yêu cầu sử dụng của mình hôm này Băng tải Hà Anh sẽ chia sẻ cho các bạn "Kinh nghiệm để chọn băng tải phù hợp"

Có nhiều cách mà một hệ thống vận chuyển nói chung hay băng tải nói riêng có thể phù hợp với một hoạt động để tăng hiệu quả và nâng cao tốc độ. Trước khi đưa ra quyết định lắp đặt hệ thống băng tải, cần phải xem xét một số cân nhắc quan trọng, mỗi băng tải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của một ứng dụng cụ thể như sau: 

Yêu cầu hệ thống băng tải: 

  • Không gian lắp đặt ( sử dụng): Nhà sản xuất hệ thống băng tải kiểm tra không gian có sẵn để xác định thiết kế băng tải. Bước này yêu cầu xác định các điểm tương tác, khe hở, vật cản hoặc bất kỳ khu vực nào có thể cản trở chuyển động của vật liệu. 
  • Dung tải: Một khi hệ thống đã được bố trí và đưa ra một mô hình hay một hệ thông cụ thể, nó phải được xác định lượng vật liệu mà nó có thể mang theo là bao nhiêu. Quá tải ( Công suất tải)  có thể làm hỏng hệ thống băng tải hoặc khiến hệ thống ngừng hoạt động giữa chừng. Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chịu tải là chiều dài và chiều rộng tổng thể cũng như hệ thống truyền động.
  • Tốc độ: Tốc độ của một hệ thống băng tải được đo bằng m/phút. Tốc độ trung bình của hầu hết các hệ thống truyền tải là 20m/phút, tốc độ có thể được hạ xuống hoặc nâng lên để phù hợp với ứng dụng, hay yêu cầu sử dụng của nhà sản xuất mong muốn.
  • Loại vật liệu xử lý ( vật liệu cần vận chuyển): Xử lý vật liệu dạng bột có một tập hợp các thông số khác với các hệ thống băng tải xử lý các mặt hàng rắn cồng kềnh. Hệ thống băng tải vận chuyển bột và chất lỏng được thiết kế tốt phải đủ kín để ngăn bột hoặc chất lỏng thoát ra ngoài. Cũng như các hệ thống vận chuyển khác, cần phải kiểm tra cẩn thận các đặc tính của vật liệu. để có thể lựa chọn được bề mặt băng tải cho phù hợp lên dùng bằng tải PVC, Băng tải Pu, băng tải cao su, hay băng tải xích, hoặc băng tải dạng lưới.
  • Cấu hình: Hệ thống băng tải có nhiều hình dạng, kiểu dáng, kích thước và hình thức. Chúng có thể thẳng đứng, nghiêng, góc cạnh, ngang, cong. Vì mỗi hệ thống được thiết kế để phù hợp với một ứng dụng đặc biệt, nên sẽ không thể bao gồm tất cả các cấu hình khác nhau. Để chọn lựa loại khung băng tải phù hợp ví dụ như: Khung băng tải thép mạ, khung băng tải nhôm định hình, khung bẳng tải inox.
  • Hệ thống truyền động: Động lực của hệ thống băng tải tự động là sức mạnh di chuyển vật liệu. Nó có một ổ đỡ để giữ cho các vật liệu di chuyển dọc theo dây đai. Hệ thống truyền động có thể có tốc độ đơn hoặc thay đổi tùy theo thiết kế của chúng. Chúng thường có một hệ thống bánh răng chạy bằng động cơ. Bộ truyền động tốc độ thay đổi đã trở nên phổ biến cho việc vận chuyển hiện đại vì chúng cho phép thay đổi dòng vật liệu. Các loại hệ thống truyền động hay dùng là truyền đai, truyền xích, hay bánh răng.
  • Sự an toàn: Hệ thống băng tải được quy định bởi Cục Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và phải đáp ứng các yêu cầu an toàn của chính phủ. Chúng tôi sản xuất băng tải nhận thức được các quy định và tuân thủ chúng. Băng tải Hà Anh luôn luôn tuân thủ theo các quy đinh 6S, Đặt an toàn của khách hàng lên đầu tiên. Hệ thống băng tải là một biện pháp phòng ngừa bảo vệ nhân viên khỏi phải nâng và di chuyển các vật liệu cồng kềnh.
  • Hệ thống băng tải Băng tải Hà Anh giá bao nhiêu? Giá băng tải rẻ hay đắt không phải là câu chuyện chi phí đầu tư ban đầu mà phụ thuộc vào "giá trị mang lại". Dù loại băng tải giá rẻ như thế nào đi chăng nữa, nếu không đáp ứng được đúng và đầy đủ nhu cầu của người dùng, nó chắc chắn là một sản phẩm đắt. Và một sản phẩm dù đắt ban đầu nhưng sau cùng có “giá trị mang lại” thì đó là một sản phẩm rẻ. Vì vậy, hãy xem xét kỹ thị trường và đưa ra quyết định của bạn cho phù hợp. 

 

 

     Khi cần một hệ thống băng tải mới, điều cốt lõi dẫn đến thành công của dự án là việc tạo ra một bản tóm tắt các thông tin cần thiết khi thiết lập hệ thống băng tải. Bản tóm tắt càng chi tiết, nhà cung cấp càng có cơ hội đáp ứng yêu cầu của bạn. Các thông tin chính cần xem xét trong việc tạo ra hệ thống băng tải của bạn như sau:

     - Trọng lượng của sản phẩm bạn đang di chuyển

     - Kích thước của sản phẩm

     - Kích thước của không gian sàn khả dụng cho hệ thống

     - Bản vẽ không gian tầng

     - Chiều cao của tòa nhà nơi hệ thống sẽ được lắp đặt. 

     - Thời gian chu kỳ yêu cầu, thông lượng hệ thống

     - Chi phí sản xuất và ngân sách cho phép

     - Thời gian hoàn thành và giao sản phẩm

     - Hệ thống có hoàn toàn tự động không? Các khu vực nhất định có bắt buộc phải để lại cho các phần tương tác thủ công không

     - Vật liệu và khả năng chịu tải của sàn nơi hệ thống sẽ được đặt

     - Vận chuyển hàng hóa  từ một điểm A đến 1 Điểm B tốn ít thời gian và công sức

     - Băng tải tự động hóa rất nhiều hoạt động của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu

     - Liên tục tải và dỡ các mặt hàng trong một thời gian dài

     - Băng tải nghiêng cho phép các sản phẩm ở mọi kích cỡ được di chuyển từ độ cao này sang độ cao khác hoặc giữa nhiều tầng

     - Có thể di chuyển theo cả hai hướng, cung cấp giải pháp linh hoạt để vận chuyển sản phẩm về dây chuyền sản xuất

     - Kiểm soát hoàn toàn tốc độ di chuyển sản phẩm, giảm đáng kể nguy cơ bị vỡ và gây mất mát do các vấn đề xử lý

     - Phân loại chia chọn sản phẩm

 

     Hệ thống băng tải có thể được sử dụng vì nhiều lý do nhưng chủ yếu được sử dụng để tiết kiệm chi phí lao động trong khi tăng năng suất trên một phần của quá trình sản xuất hoặc vận chuyển, tất nhiên có nghĩa là họ có thể nhận được nhiều sản phẩm hơn được sản xuất hoặc phân loại và gửi cho khách hàng nhanh hơn và hiệu quả hơn. Do cần giảm nhân công để thực hiện nhiệm vụ, hệ thống băng tải thường giảm không gian cần thiết để di chuyển các mặt hàng và giải phóng không gian làm việc. Băng tải dây đai là loại băng tải được sử dụng phổ biến nhất vì chúng linh hoạt nhất và ít tốn kém nhất trong khi có thể vận chuyển được nhiều loại vật thể hình dạng, lớn hay nhỏ, nhẹ và nặng.

     Con lăn giúp đảm bảo vận chuyển vật liệu an toàn và nhanh chóng dọc theo một băng tải. Thiết kế một hệ thống thành công đòi hỏi kỹ năng, kinh nghiệm và tính toán chính xác. Một số yếu tố khác nhau phải được tính đến, bao gồm nhu cầu cụ thể loại vật liệu được vận chuyển, tốc độ và công suất của hệ thống. Các thách thức đặt ra và giải pháp nào giúp bạn có một hệ thống băng tải con lăn hoàn hảo?

     - Hệ thống băng tải được thiết kế cho khả năng tải tối đa, bất kể loại vật liệu được vận chuyển. Con lăn băng tải tùy chỉnh được và được tính toán trước để tối đa hóa tốc độ, công suất và hiệu suất. Loại vật liệu được vận chuyển quy định kích thước và công suất của hệ thống băng tải và cách thức hoạt động của các con lăn. Tính linh hoạt của vật liệu vận chuyển ảnh hưởng trực tiếp đến việc thiết kế hệ thống con lăn băng tải.

     - Chiều rộng và chiều dài của vật liệu vận chuyển phải được tính chính xác để thiết kế con lăn băng tải. Tỷ lệ giữa chiều dài và chiều rộng ảnh hưởng đến sự ổn định và tốc độ lăn của sản phẩm. Chiều cao của vật liệu lớn có thể dẫn đến vật liệu rơi xuống trong quá trình vận chuyển dọc theo băng tải. Để tránh được sai sót trong quá trình vận chuyển thì nên để diện tích bề mặt lớn nhất luôn tiếp xúc với băng tải. 

     - Ngoài ra, trọng lượng vật liệu đặc biệt quan trọng trong việc thiết kế một hệ thống băng tải an toàn và hiệu quả. Trong một hệ thống băng tải hoàn hảo, trọng lượng của tất cả các vật liệu vận chuyển được phân phối đều trên băng tải. 

     - Với những lo ngại về vật liệu được vận chuyển và các yêu cầu về việc sử dụng con lăn làm băng tải thì bạn cần một nhà cung cấp chuyên nghiệp để xác định thiết kế tùy chỉnh đáp ứng tốt nhất nhu cầu kinh doanh của bạn.

  • Trong ngành sản xuất công nghiệp lắp ráp linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện...;
  • Trong ngành sản xuất thực phẩm, y tế, dược phẩm, may mặc, giầy dép,...;
  • Trong siêu thị, trung tâm thương mại, sân bay
  • Dùng để vận chuyển hàng hoá, đóng gói sản phẩm,...;
  • Dùng trong các phòng sạch, lắp ráp linh kiện điện tử
  • Ứng dụng băng tải chuyển phát nhanh, vận chuyển, chia chọn và phân loại trong lĩnh vực Logistics;
  • Ngoài ra băng tải Băng tải Hà Anh còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế cao nhất.

Ưu điểm chính của hệ thống băng tải là chúng tự động hóa rất nhiều công việc của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu. Băng tải đã tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp khi không chỉ tăng tốc độ vận chuyển nguyên liệu giữa những khoảng cách xa mà còn cắt giảm nhân công và giảm thiểu việc xử lý nguyên liệu bằng tay. Thật dễ dàng để hiểu tại sao ngày càng nhiều công ty và ngành công nghiệp sử dụng hệ thống băng tải với nhiều lợi ích mà chúng mang lại.

 

  • Tiết kiệm thời gian: Vật liệu có thể được di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác hoặc từ tầng này sang tầng khác một cách nhanh chóng và dễ dàng.
  • Hoạt động liên tục: Vật liệu được nạp và dỡ liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn hoặc dừng lại.
  • Dỡ tự động: Băng tải có thể được thiết kế để tự động bốc dỡ vật liệu mà không cần lao động thủ công.
  • Kiểm soát chuyển động: Hệ thống vận chuyển có các bộ điều khiển tốc độ để theo dõi tốc độ di chuyển của các mặt hàng dọc theo hệ thống, giúp loại bỏ mối lo ngại về việc xử lý các vấn đề hoặc sự cố.
  • Định hướng: Các băng tải hiện đại, với bộ điều khiển mới, có thể di chuyển về phía trước hoặc phía sau. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh các hoạt động sản xuất.
  • Mức độ bảo trì thấp: Phần lớn các loại băng tải yêu cầu bảo trì thấp, mặc dù có một số loại có động cơ và các bộ phận cần được kiểm tra và thay thế liên tục. Sự cần thiết phải bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng băng tải và môi trường.
  • Sự an toàn: Băng tải là phương pháp an toàn nhất để di chuyển vật liệu qua cơ sở hoặc sàn sản xuất. Chúng được tích hợp công tắc bật tắt, công tắc dừng khẩn cấp và điều chỉnh tốc độ.
  • Chịu tải lớn:  Băng tải là một bộ phận của hệ thống tự động có khả năng di chuyển hàng trăm, hàng nghìn tấn vật liệu trong một giờ hoặc trong một ngày.

Thông thường, hệ thống băng tải gồm một băng tải kéo dài trên hai hoặc nhiều ròng rọc. Dây đai tạo thành một vòng khép kín xung quanh ròng rọc để nó có thể liên tục quay. Ròng rọc truyền động kéo dây đai làm cho vật liệu di chuyển. Các thiết kế băng tải phổ biến sử dụng rôto để cung cấp năng lượng puli truyền động và dây đai. Dây đai vẫn gắn vào rôto thông qua lực ma sát giữa hai bề mặt. Để dây đai chuyển động hiệu quả, cả puli dẫn động và bộ chạy không tải phải chạy cùng chiều. Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh phù hợp với điều kiện di chuyển. Với hệ số giãn dây băng tải rất thấp nên băng tải dễ dàng vận chuyển ở các khoảng cách xa với tốc độ cao. 

Mỗi loại băng tải được chế tạo riêng cho từng doanh nghiệp với các tiện ích bổ sung và thiết bị phụ trợ khác nhau để đảm bảo nó có thể chịu tải tốt, di chuyển sản phẩm ở tốc độ cần thiết hoặc có thể xử lý nguyên liệu mà không làm hư hại đến băng tải. Băng tải có nhiều đặc tính riêng để thích ứng với từng điều kiện vận chuyển.

  • Màu sắc: xanh, trắng, nhám
  • Loại vật liệu: nhựa, Inox 304, nhôm định hình, chịu nhiệt, gân, kim loại, rulo
  • Hình dạng: nhỏ (mini), cong 90 hoặc 180 độ, nghiêng, dốc, thẳng đứng, vuông góc, 1 tầng, 2 tầng, nhiều tầng
  • Kích thước, độ dày: 2mm, 3mm, 12m...

 

Mục đích đưa băng tải vào các quy trình sản xuất giúp tăng tính tự động hóa, tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và nhân công, thúc đẩy sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Kết hợp với các dây chuyền để tạo thành một hệ tổ hợp tự động hoàn toàn trong sản xuất.

Đối tác