Khi nào nên sử dụng AGV? Hướng dẫn lựa chọn phù hợp 

Tự động hóa khâu vận chuyển giúp doanh nghiệp giảm thao tác thủ công và duy trì dòng hàng ổn định giữa các khu vực. Tuy nhiên, AGV chỉ phát huy hiệu quả khi doanh nghiệp có nhu cầu vận chuyển phù hợp với đặc điểm của thiết bị. Việc xác định khi nào nên sử dụng AGV giúp doanh nghiệp tránh đầu tư sai nhu cầu và lựa chọn phương án vận chuyển hợp lý. Bài viết phân tích những trường hợp nên sử dụng AGV, những trường hợp không phù hợp cùng các yếu tố cần xác định trước khi triển khai trong thực tế.

Khi nào nên sử dụng AGV?

Robot AGV phù hợp với các quy trình vận chuyển nội bộ có nhu cầu lặp lại và cần tự động hóa. Vậy khi nào nên sử dụng AGV? Doanh nghiệp có thể cân nhắc sử dụng AGV trong những trường hợp sau.

Khi nhu cầu vận chuyển thường xuyên

AGV phù hợp khi hàng hóa cần được vận chuyển nhiều lần giữa các khu vực trong nhà máy hoặc kho. Thiết bị có thể thực hiện các nhiệm vụ vận chuyển lặp lại theo quy trình đã thiết lập. Cách này giúp giảm phần việc di chuyển thủ công và duy trì dòng vật liệu ổn định.

Khi tuyến vận chuyển cố định

Doanh nghiệp nên cân nhắc AGV khi điểm nhận, điểm trả và tuyến di chuyển tương đối ổn định. Mô hình này phù hợp với hoạt động đưa nguyên vật liệu, bán thành phẩm hoặc thành phẩm giữa các vị trí đã xác định. AGV truyền thống thường hoạt động hiệu quả trong môi trường có tuyến đường được kiểm soát.

Khi khối lượng hàng hóa lớn

AGV phù hợp với quy trình cần vận chuyển lượng hàng lớn và diễn ra liên tục. Thiết bị có thể đảm nhiệm các nhiệm vụ vận chuyển giữa kho, khu vực sản xuất và các công đoạn trong dây chuyền. Doanh nghiệp cần lựa chọn AGV có tải trọng phù hợp với loại hàng cần vận chuyển.

Khi cần giảm vận chuyển thủ công

AGV có thể thay thế một phần công việc vận chuyển lặp lại bằng sức người. Doanh nghiệp có thể sử dụng AGV để đưa vật liệu đến dây chuyền hoặc chuyển hàng giữa các khu vực. Việc tự động hóa giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân công trong các nhiệm vụ vận chuyển nội bộ.

Khi nào không nên sử dụng AGV?

AGV cần gắn với một quy trình vận chuyển phù hợp. Doanh nghiệp nên cân nhắc phương án khác khi nhu cầu thấp, tuyến đường biến động hoặc quy trình chưa được chuẩn hóa.

Khi nhu cầu vận chuyển thấp

Doanh nghiệp nên cân nhắc kỹ khi hàng hóa phát sinh ít và tần suất vận chuyển thấp. AGV phát huy giá trị rõ hơn trong các nhiệm vụ vận chuyển lặp lại. Nếu nhu cầu không thường xuyên, việc tự động hóa có thể không phù hợp với quy mô vận hành.

Khi tuyến vận chuyển thay đổi liên tục

AGV truyền thống phù hợp hơn với môi trường có tuyến đường được kiểm soát. Khi mặt bằng hoặc tuyến vận chuyển thay đổi thường xuyên, hệ thống có thể gặp hạn chế về khả năng thích ứng. Trường hợp này cần đánh giá lại yêu cầu vận chuyển trước khi lựa chọn AGV.

Khi quy trình chưa ổn định

Doanh nghiệp cần có quy trình vận chuyển tương đối rõ ràng trước khi triển khai AGV. Điểm nhận, điểm trả và cách luân chuyển hàng cần được xác định cụ thể. Quy trình chưa ổn định có thể làm tăng độ phức tạp khi xây dựng hệ thống vận chuyển tự động.

Yếu tố cần xác định trước khi sử dụng AGV

Doanh nghiệp cần xác định rõ nhu cầu vận chuyển trước khi lựa chọn AGV. Các yếu tố dưới đây giúp thiết bị phù hợp với hàng hóa và điều kiện vận hành thực tế.

Tải trọng và kích thước hàng hóa

Doanh nghiệp cần xác định khối lượng và kích thước của hàng hóa cần vận chuyển. Thông số này quyết định yêu cầu về tải trọng và kích thước của AGV. Hàng hóa có kích thước lớn hoặc tải trọng cao cần sử dụng thiết bị phù hợp để bảo đảm quá trình vận chuyển ổn định.

Tần suất vận chuyển

Tần suất vận chuyển cho biết AGV phải thực hiện bao nhiêu lượt di chuyển trong một khoảng thời gian. Doanh nghiệp cần xác định số lượt vận chuyển thực tế để lựa chọn phương án đáp ứng đúng nhu cầu. Việc xác định rõ tần suất cũng giúp tính toán quy mô hệ thống vận chuyển.

Tuyến đường và khoảng cách

Doanh nghiệp cần xác định tuyến đường giữa điểm nhận và điểm trả hàng. Khoảng cách di chuyển ảnh hưởng đến yêu cầu vận hành và cách bố trí AGV trong khu vực. Tuyến vận chuyển cần được xác định rõ để thiết bị thực hiện nhiệm vụ theo đúng quy trình.

Mặt bằng vận hành

Mặt bằng cần có đủ không gian cho AGV di chuyển và thực hiện nhiệm vụ. Doanh nghiệp cần kiểm tra lối đi, vị trí máy móc và các khu vực giao nhận hàng. Việc đánh giá mặt bằng giúp hạn chế ảnh hưởng giữa hoạt động vận chuyển và các công đoạn khác.

Điểm nhận và trả hàng

Doanh nghiệp cần xác định rõ vị trí AGV nhận và giao hàng. Các điểm này có thể nằm giữa kho, khu vực sản xuất hoặc các công đoạn trong dây chuyền. Việc xác định điểm giao nhận giúp xây dựng quy trình vận chuyển rõ ràng và thuận tiện cho hoạt động tự động hóa.

Ứng dụng AGV phù hợp

AGV chủ yếu đảm nhiệm các nhiệm vụ vận chuyển vật liệu và hàng hóa trong nhà máy, kho hàng. Thiết bị có thể kết nối nhiều khu vực trong cùng một quy trình vận hành.

Vận chuyển nguyên vật liệu

AGV có thể đưa nguyên vật liệu từ kho đến khu vực sản xuất. Thiết bị giúp duy trì dòng cung ứng vật liệu giữa kho và dây chuyền. Doanh nghiệp có thể bố trí nhiệm vụ vận chuyển theo các điểm giao nhận đã xác định.

Di chuyển bán thành phẩm

AGV có thể vận chuyển bán thành phẩm giữa các công đoạn sản xuất. Thiết bị giúp kết nối các khu vực cần trao đổi vật liệu trong nhà máy. Quy trình này phù hợp với hoạt động sản xuất có nhu cầu di chuyển bán thành phẩm thường xuyên.

Vận chuyển thành phẩm

AGV có thể đưa thành phẩm từ khu vực sản xuất đến kho hoặc khu vực tập kết. Thiết bị giúp tự động hóa một phần quá trình vận chuyển sau sản xuất. AGV cũng có thể được tích hợp vào hệ thống quản lý vận chuyển để điều phối nhiệm vụ giao nhận.

Vận chuyển hàng hóa trong kho

AGV có thể vận chuyển hàng hóa giữa các khu vực lưu trữ, nhận hàng và xuất hàng trong kho. Thiết bị phù hợp với những nhiệm vụ cần di chuyển hàng hóa theo quy trình xác định. Hệ thống AGV cũng có thể kết hợp với giải pháp quản lý kho để điều phối hoạt động vận chuyển.

Lưu ý khi lựa chọn AGV

Doanh nghiệp cần đánh giá nhu cầu thực tế trước khi lựa chọn AGV. Các yếu tố dưới đây giúp thiết bị phù hợp với quy trình vận chuyển và điều kiện vận hành.

• Xác định nhu cầu vận chuyển: Doanh nghiệp cần đánh giá tần suất, khối lượng hàng hóa và tuyến di chuyển để xác định yêu cầu sử dụng AGV.
• Kiểm tra hàng hóa: Doanh nghiệp cần xác định tải trọng và kích thước hàng hóa để lựa chọn AGV có khả năng vận chuyển phù hợp.
• Đánh giá mặt bằng: Doanh nghiệp cần kiểm tra lối đi, không gian quay đầu và khu vực vận hành để bảo đảm AGV có đủ không gian di chuyển.
• Xác định điểm giao nhận: Doanh nghiệp cần xác định rõ vị trí nhận và trả hàng để xây dựng tuyến vận chuyển phù hợp.
• Tính khả năng mở rộng: Doanh nghiệp nên xem xét nhu cầu vận chuyển khi sản lượng thay đổi để lựa chọn hệ thống có khả năng đáp ứng quy mô trong tương lai.

AGV phù hợp với các quy trình vận chuyển thường xuyên, có tuyến di chuyển rõ ràng và khối lượng hàng hóa ổn định. Doanh nghiệp cần đánh giá nhu cầu thực tế trước khi quyết định đầu tư. Nội dung trên đã làm rõ khi nào nên sử dụng AGV, khi nào không nên sử dụng và những yếu tố cần xác định trước khi lựa chọn. Doanh nghiệp nên xem xét tải trọng, tần suất vận chuyển, tuyến đường, mặt bằng và điểm giao nhận để lựa chọn thiết bị phù hợp.  

Xem thêm: Khi nào nên sử dụng băng tải? Cách lựa chọn phù hợp