Băng Tải Hà Anh - Chuyên thiết kế, tư vấn, chế tạo băng tải công nghiệp Hệ thống băng tải

Sản phẩm

Hệ thống tự động hóa / Hệ thống băng tải / Hệ thống dây chuyền PCB, SMT & Băng tải UNLOADER

Thông tin sản phẩm

Mô tả chung

Hệ thống dây chuyền PCB, SMT & Băng tải UNLOADER (công nghệ gắn bề mặt) là một dây chuyền trong đó các linh kiện gắn bề mặt SMD được gắn lên trên bề mặt bảng mạch cần in (PCB). Tiến trình bao gồm chủ yếu các bước quét kem in, gắn chip vào bảng mạch và hàn reflow. Bảng mạch PCB sản xuất ra được ứng dụng rộng rãi cho các tụ điện, điện trở, các mạch tích hợp,…

Hệ-thống-dây-chuyền-PCB,-SMT-&-Băng-tải-UNLOADER

Băng tải hai rãnh SMT:
1. Chiều rộng rãnh có thể điều chỉnh bởi hai bộ trục vít nhằm đảm bảo các rãnh song song với nhau.
2. Rãnh kép có thể được điều chỉnh độc lập và vận hành đồng thời.
3. Sử dụng băng tải chống ăn mòn và chống tĩnh điện và rãnh nhôm được làm dày nhằm đảm bảo sự trung chuyển diễn ra trơn tru và ổn định.
4. Được trang bị dây tín hiệu tiêu chuẩn và kết nối trực tuyến với các bộ thiết bị khác.
5. Đây là băng tải cho dây chuyền SMT tự động. Chiều dài rãnh được tùy biến theo yêu cầu khách hàng.
6. Được trang bị tấm cao su chống tĩnh điện nhằm ngăn ngừa tĩnh điện.
7. Sử dụng động cơ bước 4248 làm động cơ băng tải hoặc động cơ giảm tốc
8. Ròng rọc băng tải sử dụng thiết bị chịu lực kép vì thế quá trình vận chuyển ổn định.
9. Hai đầu của rãnh băng tải là hình số 8 nhằm đem lại sự trung chuyển trơn tru vào/ra mà không bị va chạm.

hệ thống dây chuyền SMT

Băng tải xích cắm tay linh kiện bản mạch PCB: 
- Băng tải xích được sử dụng để vận chuyển bảng mạch PCB một cách tự động.
- Có thể điều chỉnh được độ rộng phù hợp với bản mạch bằng vitme tay quay
- Các bản mạch PCB được chuyển từ đầu line đến các vị trí công nhân thao tác thông qua bộ truyền xích hoặc xích nhựa.
- Sau khi qua các bước cắm linh kiện thì bản mạch PCB được chuyển qua băng tải SMT  PCB để kiểm tra trwocs khi đi vào lò hàn sóng.
- Nhận diện dẫn hướng chuyển động cho PCB. Do vậy băng tải chuyển hướng PCB giúp tiết kiệm chi phí lao động, song song với đó, giảm sự sai sót và tăng năng suất lao động.
Băng tải xích SMT PCB có các đặc trưng sau đây:
- Chiều rộng băng tải SMD có thể được điều chỉnh thông qua trục vít chính xác nhằm đảm bảo các rãnh được song song.
- Sử dụng băng tải chống từ và chống ăn mòn chuyên dụng, và rãnh nhôm chuyên dụng nhằm đem lại sự chuyển động trơn tru và ổn định.
- Được trang bị cổng tín hiệu chuẩn nhằm đảm bảo kết nối trực tuyến với các bộ thiết bị khác.
- Chiều dài rãnh của băng tải có thể được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng.
- Được trang bị tấm cao su chống tĩnh điện tĩnh điện

Cấu-tạo-băng-tải-PCB,-SMT,-UNLOADER

Băng tải Unloader PCB sau lò hàn sóng : Có chức năng tải bản mạch từ lò hàn sóng ra băng tải kiểm tra sau khi hàn linh kiện

Mua hệ thống dây chuyền PCB, SMT & Băng tải UNLOADER ở đâu.

   Để mua hệ thống dây chuyền PCB, SMT & Băng tải UNLOADER chất lượng quý khách liên hệ qua: Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451. Băng tải Hà Anh sẽ hỗ trợ khách hàng 24/7 cùng với các ưu đãi khác như:

   - Quý khách hàng sẽ được tư vấn và thiết kế băng tải 3D theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất

   - Hiện tại sản phẩm của chúng tôi đã có mặt và được sử dụng rất nhiều tại các nhà máy sản xuất công nghiệp, linh kiện trên khắp các khu công nghiệp trên lãnh thổ Việt Nam.

   - Uy tín thương hiêu và chất lượng sản phẩm của chúng tôi đang mang lại rất nhiếu lợi ích cho khách hàng và đã được đông đảo khách hàng trên thị trường biết đên, tin tưởng sử dụng dịch vụ của chúng tôi.

   - Quý khách có bất cứ nhu cầu hay thắc mắc về hệ thống dây chuyền băng tải hay liên hệ ngay với chúng tôi đẻ được tư vấn sử dụng và các giải pháp hiệu quả cho nhu cẩu của mình.

4. Một số video hình ảnh các sản phẩm của công ty

 

Hệ-thống-dây-chuyền-PCB,-SMT

Hệ-thống-dây-chuyền-PCB,-SMT

Sản phẩm cùng loại
Những Câu Hỏi Thường Gặp

Khi bạn cần vận chuyển hàng hóa trên một quãng đường xa hơn, băng tải con lăn có trợ lực có lẽ là sản phẩm phù hợp nhất.

Do được trang bị hệ thống hỗ trợ nên chúng có thể di chuyển hàng hóa theo chiều ngang trên một quãng đường dài trong thời gian ngắn.

Tốc độ có thể được kiểm soát để có toàn quyền kiểm soát quá trình vận chuyển và điều này giúp giảm rủi ro.

Băng tải con lăn được hỗ trợ có lợi ích là có thể chịu tải nặng hơn, một lý do tại sao chúng được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp sản xuất.

Hệ thống băng tải con lăn được hỗ trợ có thể được chia thành các khu vực có nghĩa là mỗi khu vực có thể được điều khiển riêng biệt, cho phép mỗi khu vực chỉ chạy khi có mặt hàng giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

     Dàn con lăn hoạt động nhờ sự trợ giúp của người vận hành và trọng lực giúp việc di chuyển các sản phẩm nặng có đáy trơn nhanh gọn và hiệu quả. Một dàn con lăn đòi hỏi một trọng lượng tối thiểu để hoạt động tối ưu. Dàn con lăn có cấu tạo rất đơn giản nhưng chúng cũng cực kỳ hiệu quả và có nhiều lợi ích cho doanh nghiệp của bạn, bao gồm:

     - Chi phí hiệu quả: Không sử dụng điện năng, hệ thống dàn con lăn có hiệu quả về chi phí, tiết kiệm tiền điện cho doanh nghiệp. 

     - Thiết kế mô-đun: Có nghĩa là chúng có thể được lắp linh hoạt và sử dụng trong nhiều môi trường, ngay cả những nơi có ít không gian để làm việc hoặc các vị trí nhỏ hẹp.

     - Dễ dàng kết hợp với một hệ thống băng tải lớn hơn: Thiết kế đơn giản của một dàn con lăn cũng tương thích với các hệ thống băng tải được cung cấp điện năng và có thể dễ dàng kết nối với một hệ thống lớn hơn, thích hợp cho môi trường đóng gói sản phẩm.

     - Dễ dàng sửa đổi: Phần chính của loại hệ thống này là con lăn nên chúng cũng dễ dàng được thiết kế uốn cong theo các góc  phù hợp cho việc truyền tải sản phẩm. Các con lăn cũng dễ dàng thêm vào hoặc tháo bỏ khỏi dàn con lăn để phù hợp với khu vực hoạt động.

     - Dễ dàng lắp ráp: Băng tải con lăn rất dễ lắp ráp với nhiều cấu trúc và modun khác nhau.

     Con lăn giúp đảm bảo vận chuyển vật liệu an toàn và nhanh chóng dọc theo một băng tải. Thiết kế một hệ thống thành công đòi hỏi kỹ năng, kinh nghiệm và tính toán chính xác. Một số yếu tố khác nhau phải được tính đến, bao gồm nhu cầu cụ thể loại vật liệu được vận chuyển, tốc độ và công suất của hệ thống. Các thách thức đặt ra và giải pháp nào giúp bạn có một hệ thống băng tải con lăn hoàn hảo?

     - Hệ thống băng tải được thiết kế cho khả năng tải tối đa, bất kể loại vật liệu được vận chuyển. Con lăn băng tải tùy chỉnh được và được tính toán trước để tối đa hóa tốc độ, công suất và hiệu suất. Loại vật liệu được vận chuyển quy định kích thước và công suất của hệ thống băng tải và cách thức hoạt động của các con lăn. Tính linh hoạt của vật liệu vận chuyển ảnh hưởng trực tiếp đến việc thiết kế hệ thống con lăn băng tải.

     - Chiều rộng và chiều dài của vật liệu vận chuyển phải được tính chính xác để thiết kế con lăn băng tải. Tỷ lệ giữa chiều dài và chiều rộng ảnh hưởng đến sự ổn định và tốc độ lăn của sản phẩm. Chiều cao của vật liệu lớn có thể dẫn đến vật liệu rơi xuống trong quá trình vận chuyển dọc theo băng tải. Để tránh được sai sót trong quá trình vận chuyển thì nên để diện tích bề mặt lớn nhất luôn tiếp xúc với băng tải. 

     - Ngoài ra, trọng lượng vật liệu đặc biệt quan trọng trong việc thiết kế một hệ thống băng tải an toàn và hiệu quả. Trong một hệ thống băng tải hoàn hảo, trọng lượng của tất cả các vật liệu vận chuyển được phân phối đều trên băng tải. 

     - Với những lo ngại về vật liệu được vận chuyển và các yêu cầu về việc sử dụng con lăn làm băng tải thì bạn cần một nhà cung cấp chuyên nghiệp để xác định thiết kế tùy chỉnh đáp ứng tốt nhất nhu cầu kinh doanh của bạn.

      Khi lựa chọn hoặc thiết kế một Băng tải con lăn công nghiệp, bạn sẽ muốn xem xét các yêu cầu như: Vật cần vận chuyển, tốc độ thông thường, nhiệt độ, tải trọng, con lăn dẫn động hoặc không tải, môi trường (tức là độ ẩm), định lượng và cuối cùng là chất liệu được sử dụng. Các vật liệu thường được sử dụng cho con lăn công nghiệp bao gồm thép, nhôm, Inox, cao su, hoặc con lăn điện hoặc một số kết hợp của chúng. 

Dưới đây là một số lý do tại sao việc lựa chọn con lăn phù hợp có thể tăng hoặc giảm lợi nhuận công ty của bạn.

     - Chọn đúng loại băng tải con lănChọn đúng loại băng tải con lăn là tuy chí đầu tiền và quan trọng nhất khi các bạn muốn mua hoặc sở hựu một hệ thống băng tải công nghiệp, vì lựa chon băng tải con lănphù hợp thì các bạn sẽ tiến kiệm được rất nhiều về thời gian và chi phí.

     - Chất lượng con lăn:  Nếu bạn chọn con lăn giá rẻ, bạn có thể phải thay thế chúng thường xuyên. Một số vòng bi không được thiết kế để chứa vật liệu nặng hoặc khi hoạt động liên tục 24 giờ. Các con lăn có ống lót tự bôi trơn có thể mang lại tuổi thọ sử dụng lâu hơn nhiều so với các con lăn mà bạn cần bôi trơn thủ công.

     - Nguyên vật liệu: Cấu tạo con lăn là một vấn đề quan trọng cần xem xét. Một số vật liệu dễ bị mòn và không hoạt động tốt khi sử dụng liên tục. Tốt nhất là sử dụng con lăn với vật liệu được thiết kế cho các ứng dụng của riêng bạn.

     - Các vấn đề về ăn mòn: Nếu cơ sở của bạn có môi trường ăn mòn, các con lăn thép có thể không tồn tại lâu. Bạn cần những con lăn bằng nhựa hoặc thép không gỉ chắc chắn và bền vì chúng có thể chịu được môi trường ẩm ướt và ăn mòn.

     - Ô nhiễm: Ô nhiễm là một vấn đề thực sự quan trọng trong nhiều môi trường chế biến và sản xuất. Vấn đề ô nhiễm có thể làm ảnh hưởng đến quá trình hoạt động của các con lăn. Đây là một trong những lý do chúng tôi tạo ra các con lăn với các thiết kế đặc biệt để tránh các chất gây ô nhiễm.

      Băng tải con lăn là một loạt các con lăn cách đều nhau, được hỗ trợ trong một khung mà các vật thể có thể được di chuyển bằng tay, bằng trọng lực hoặc bằng điện năng. Băng tải con lăn phù hợp để sử dụng trong các ngành sản xuất, kho bãi, thực phẩm, đồ uống và hậu cần.do tính chất của việc vận chuyển hàng hóa.

     Có nhiều cách băng tải con lăn có thể được sử dụng và sửa đổi cho các mục đích sử dụng khác nhau bao gồm vận chuyển các loại hàng hóa có bề mặt đáy phẳng và cứng như: hộp, thùng carton, pallet, tote nhựa,...Bạn có thể nhận được băng tải con lăn bằng thép nhẹ, mạ kẽm, nhựa hoặc Inox.

Người ta chế tạo ra các sản phẩm con lăn băng tải có tác dụng nâng và vận chuyển hàng hóa. Băng tải được lắp đặt hệ thống con lăn chất lượng sẽ có thể vận chuyển nhiều sản phẩm tải trọng lớn. Nó giúp cho băng tải vận hành một cách tốt nhất. 

    Băng tải con lăn sẽ hoạt động và vận hành theo cơ chế khá đơn giản. Băng tải khi cấp nguồn điện sẽ chuyển động, khi đó con lăn sẽ quay. Khi vòng quay con lăn vận hành, nó sẽ đưa các sản phẩm, nguyên vật liệu vận chuyển dọc theo băng chuyền. Cơ chế lắp đặt con lăn băng tải cũng rất đơn giản. Quá trình vận hành êm ái, không gây tiếng ồn và đảm bảo an toàn cho nhân công lao động. Con lăn băng tải phù hợp vận chuyển những vật dụng nhẹ, trung bình với đáy phẳng.

    Bên cạnh đó ngoài con lăn dành cho băng tải sử dụng động cơ vận hành thì dàn con lăn cũng có thể sử dụng để vận chuyển sản phẩm. hàng hóa. Đặc biệt nó không tốn điện năng mà còn mang lại hiệu quả vận chuyển cao, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Đây là giải pháp tuyệt vời cho quá trình vận chuyển các sản phẩm hàng hóa của đơn vị doanh nghiệp. 

       Con lăn băng tải là một bộ phận của băng tải, được sử dụng để nâng đỡ, vận chuyển các sản phẩm có kích thước và trọng lượng lớn với mặt đáy phẳng một cách dễ dàng. Đây là sản phẩm cơ khi chính xác có cấu trúc độc đáo, phụ kiện hợp lý, có khả năng bôi trơn chống ma sát, chống va đập, loại bỏ tiếng ồn và độ rung, chống bám dính, có bề mặt nhẵn rất dễ vệ sinh. Hiệu suất ổn định của con lăn có thể vận hành trơn tru toàn bộ băng tải.

       Con lăn băng tải  được ứng dụng trong rất nhiều ngành sản xuất khác nhau với đặc tính và kỹ thuật đảm bảo. Nó giúp mang lại hiệu quả sản xuất rất cao. Nó phù hợp vận chuyển những thùng hàng lớn hay kích thước to cồng kềnh. 

       Con lăn băng tải  cũng có thể sử dụng trong rất nhiều những ngành nghề khác nhau. Có thể ứng dụng dùng vận chuyển hàng hóa có khối lượng nhẹ. Nó cũng có thể dùng vận chuyển hàng sân bay, khu công nghiệp hay các nhà máy sản xuất. Con lăn băng tải  dùng cho băng tải giúp việc lắp ráp, đóng gói hàng hóa trở nên đơn giản. 

       Sử dụng con lăn giúp tiết kiệm chi phí vận hành, nâng cao năng suất lao động. Bởi việc vận chuyển hàng hóa vô cùng dễ dàng, nhanh chóng, thời gian làm việc ngắn. Con lăn giúp quá trình vận chuyển hàng hóa ổn định, mang lại giá trị kinh tế cao. 

     Con lăn được hiểu là một hệ thống chế tạo bao gồm trục con lăn, ổ bi, vỏ con lăn và một số phụ kiện đi kèm khác. Con lăn là thành phần được sử dụng rộng rãi phục vụ các chức năng đơn giản nhưng đa dạng đáng ngạc nhiên là tạo điều kiện thuận lợi và xử lý các chuyển động vật liệu và sản phẩm trong sản xuất hoặc các cơ sở công nghiệp.

     Tải trọng của mỗi con lăn được nhà thiết kế tính toán phụ thuộc vào tải trọng của toàn hệ thống, qua đó quyết định loại vật liệu chế tạo, chiều dày ống con lăn, sử dụng loại ống đúc hay ống hàn, các thông số trục con lăn, sử dụng loại vòng bi thích hợp. Độ bền cũng như tuổi thọ của con lăn khá cao, thậm chí trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và liên tục với thời gian dài.

     Ngày nay các doanh nghiệp thường sử dụng con lăn như một loại vật dụng dùng để nâng đỡ, vận chuyển hàng hóa. Con lăn có thể dùng để nâng đỡ dây băng tải hoặc vận chuyển trực tiếp những sản phẩm có mặt đáy phẳng cứng.

     Áp dụng những kỹ thuật tiên tiến trên thế giới, công ty  Băng tải Hà Anh chế tạo các con lăn với nhiều kích thước tiêu chuẩn và vật liệu sử dụng đa dạng như: con lăn thép mạ kẽm, con lăn Inox, con lăn nhựa, con lăn bọc cao su, con lăn côn, con lăn giảm chấn, con lăn nhám, con lăn điện. Các loại con lăn do Băng tải Hà Anh sản xuất sử dụng hiệu quả trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt sử dụng con lăn làm băng chuyền, làm dàn con lăn, băng tải con lăn xếp, băng tải con lăn xoắn ốc để truyền tải sản phẩm dễ dàng.

 Băng tải đầu tiên được sử dụng để vận chuyển tài nguyên thiên nhiên. Băng tải sau đó đã nhanh chóng được sửa đổi và phát triển để sử dụng trong nhiều ứng dụng sau khi mọi người thấy được lợi ích về chi phí và thời gian sử dụng băng tải trong hoạt động kinh doanh.

          Trong những ngày đầu hoạt động băng tải cũng khá đơn giản, thô sơ. Hệ thống băng tải chỉ được thiết kế bằng 1 sàn gỗ phẳng và một vành đai đi qua sàn gỗ. Vào trước đó dây băng tải được làm bằng da, cao su, vải… Vào thế kỉ 20 băng tải được sử dụng phổ biến hơn được dùng cho việc chuyên chở vật cồng kềnh, trọng lượng nặng hơn.

          Vào năm 1908, Hymle Goddard là người đầu tiên được nhận bằng sáng chế cho băng tải con lăn. Tuy nhiên, một vài năm sau băng tải con lăn lại không được phát triển thịnh vượng như mong đợi. vào năm 1919, băng tải con lăn có gắn động cơ được sử dụng trong ngành sản xuất oto. Như vậy, băng tải đã trở thành một hệ thống máy móc không thể thiếu trong rất nhiều ngành dùng cho việc chuyên chở hàng hóa nặng, cồng kềnh trong các nhà máy lớn.

          Đến năm 1920, băng tải trở nên phổ biến hơn và trải qua những thay đổi lớn. băng tải được phát triển hơn trong việc sử dụng dây đai, đó là dây băng tải cao su, dùng để tải than cho hệ thống xử lý dài tới 8 km. hiện nay, băng tải được sử dụng trong các mỏ than rất rộng rãi và có chiều dài đến hàng ngàn cây số.

         Một trong những bước ngoặt quan trọng trong lịch sử băng tải là sự ra đời của băng tải tổng hợp. sau thế chiến thứ 2 các vật liệu tự nhiên bông, cao su, vài khan hiểm cho nên việc phát triển băng tải tổng hợp trở nên phổ biến.

Khoa học phát triển trong nhịp sống hiện đại đã thúc đẩy việc phát triển các chất liệu dây đai tổng hợp của nhiều loại polyme, nylon, polyester, polyurethane, urethane, băng tải PVC, băng tải cao su, silicone….Và từng loại chất liệu đi với từng loại vật liệu tải, điều này làm cho băng tải chuyên dụng ra đời, đánh dấu sự phát triển vượt bậc của băng tải.

          Tiếp sau đó người ta đã phát minh ra băng tải thép, có khả năng chịu tải nặng hơn nhiều và được sử dụng cho nhiều ngành công nghiệp. Một phát minh ra băng tải để sử dụng trong các mỏ than, tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành khai thác do tăng tải và tốc độ chuyển hàng. Và băng tải đã được đưa vào các dây chuyền lắp ráp, dây chuyền sản xuất tại nhà máy, tạo ra một cuộc cách mạng công nghiệp bằng cách tăng nhanh sản lượng.

     Trong nhiều năm qua, hệ thống băng tải đã liên tục được cải tiến để hoạt động hiệu quả hơn và ít yêu cầu bảo trì hơn. Hệ thống băng tải ngày nay được điều khiển bằng máy tính và tự động hóa được sử dụng để mang lại hiệu suất và tính linh hoạt tối đa. Trong tương lai, công nghệ và trí tuệ nhân tạo (AI) tốt hơn được dự đoán sẽ tinh chỉnh băng tải để giảm thiểu việc bảo trì và sự cố hơn nữa cũng như loại bỏ sự giám sát trực tiếp của con người trong khi công việc đang được tiến hành.

      Nhiều loại hệ thống băng tải tồn tại ngày nay, chúng rất linh hoạt và có thể được sử dụng để vận chuyển các thành phần nhỏ như bảng mạch điện tử hoặc các thành phần lớn hơn như hộp số và động cơ. Băng tải có thể di chuyển các mặt hàng theo đường thẳng, góc cong, giữa các tầng thông qua độ nghiêng và độ dốc hoặc được sử dụng trong quá trình phân loại hàng hóa. Băng tải được ứng dụng ở tất cả các lĩnh vực, nó có thể hoạt động riêng lẻ hoặc kết hợp với các thiết bị khác như Robot. Cho dù nhu cầu tự động hóa của bạn có thách thức đến đâu, một hệ thống băng tải có thể được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đó.

      Băng tải cần được bảo trì thường xuyên để tăng hiệu quả sử dụng. Doanh nghiệp nên ưu tiên chăm sóc hệ thống băng tải của để đảm bảo không bị gián đoạn quá trình sản xuất, đóng gói hoặc giao hàng của họ. Các công ty sử dụng hệ thống băng tải có thể xem xét các khía cạnh nhất định để đảm bảo băng tải hoạt động ở công suất tối ưu như kiểm tra thường xuyên, đánh giá hệ thống, giám sát chặt chẽ động cơ, đảm bảo có sẵn phụ tùng để thay thế và đội ngũ vận hành được đào tạo về vận hành hệ thống và nhận thức được những gì cần tìm khi xác định lỗi hoặc sự cố.

Tại sao bảo trì băng tải thường xuyên lại quan trọng?

     Sẽ giúp cho băng tải của công ty sẽ giúp công của bạn rất nhiều như:

     - Giữ thiết bị ở tình trạng tốt     

     - Giảm tỷ lệ hao mòn của thiết bị càng nhiều càng tốt

     - Xác định các vấn đề tiềm ẩn và tồn tại

     - Tạo cơ hội để tăng hiệu quả và tối ưu hóa

Cải thiện an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

  • Trong ngành sản xuất công nghiệp lắp ráp linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện...;
  • Trong ngành sản xuất thực phẩm, y tế, dược phẩm, may mặc, giầy dép,...;
  • Trong siêu thị, trung tâm thương mại, sân bay
  • Dùng để vận chuyển hàng hoá, đóng gói sản phẩm,...;
  • Dùng trong các phòng sạch, lắp ráp linh kiện điện tử
  • Ứng dụng băng tải chuyển phát nhanh, vận chuyển, chia chọn và phân loại trong lĩnh vực Logistics;
  • Ngoài ra băng tải Băng tải Hà Anh còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế cao nhất.

Ưu điểm chính của hệ thống băng tải là chúng tự động hóa rất nhiều công việc của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu. Băng tải đã tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp khi không chỉ tăng tốc độ vận chuyển nguyên liệu giữa những khoảng cách xa mà còn cắt giảm nhân công và giảm thiểu việc xử lý nguyên liệu bằng tay. Thật dễ dàng để hiểu tại sao ngày càng nhiều công ty và ngành công nghiệp sử dụng hệ thống băng tải với nhiều lợi ích mà chúng mang lại.

 

  • Tiết kiệm thời gian: Vật liệu có thể được di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác hoặc từ tầng này sang tầng khác một cách nhanh chóng và dễ dàng.
  • Hoạt động liên tục: Vật liệu được nạp và dỡ liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn hoặc dừng lại.
  • Dỡ tự động: Băng tải có thể được thiết kế để tự động bốc dỡ vật liệu mà không cần lao động thủ công.
  • Kiểm soát chuyển động: Hệ thống vận chuyển có các bộ điều khiển tốc độ để theo dõi tốc độ di chuyển của các mặt hàng dọc theo hệ thống, giúp loại bỏ mối lo ngại về việc xử lý các vấn đề hoặc sự cố.
  • Định hướng: Các băng tải hiện đại, với bộ điều khiển mới, có thể di chuyển về phía trước hoặc phía sau. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh các hoạt động sản xuất.
  • Mức độ bảo trì thấp: Phần lớn các loại băng tải yêu cầu bảo trì thấp, mặc dù có một số loại có động cơ và các bộ phận cần được kiểm tra và thay thế liên tục. Sự cần thiết phải bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng băng tải và môi trường.
  • Sự an toàn: Băng tải là phương pháp an toàn nhất để di chuyển vật liệu qua cơ sở hoặc sàn sản xuất. Chúng được tích hợp công tắc bật tắt, công tắc dừng khẩn cấp và điều chỉnh tốc độ.
  • Chịu tải lớn:  Băng tải là một bộ phận của hệ thống tự động có khả năng di chuyển hàng trăm, hàng nghìn tấn vật liệu trong một giờ hoặc trong một ngày.

Thông thường, hệ thống băng tải gồm một băng tải kéo dài trên hai hoặc nhiều ròng rọc. Dây đai tạo thành một vòng khép kín xung quanh ròng rọc để nó có thể liên tục quay. Ròng rọc truyền động kéo dây đai làm cho vật liệu di chuyển. Các thiết kế băng tải phổ biến sử dụng rôto để cung cấp năng lượng puli truyền động và dây đai. Dây đai vẫn gắn vào rôto thông qua lực ma sát giữa hai bề mặt. Để dây đai chuyển động hiệu quả, cả puli dẫn động và bộ chạy không tải phải chạy cùng chiều. Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh phù hợp với điều kiện di chuyển. Với hệ số giãn dây băng tải rất thấp nên băng tải dễ dàng vận chuyển ở các khoảng cách xa với tốc độ cao. 

Mỗi loại băng tải được chế tạo riêng cho từng doanh nghiệp với các tiện ích bổ sung và thiết bị phụ trợ khác nhau để đảm bảo nó có thể chịu tải tốt, di chuyển sản phẩm ở tốc độ cần thiết hoặc có thể xử lý nguyên liệu mà không làm hư hại đến băng tải. Băng tải có nhiều đặc tính riêng để thích ứng với từng điều kiện vận chuyển.

  • Màu sắc: xanh, trắng, nhám
  • Loại vật liệu: nhựa, Inox 304, nhôm định hình, chịu nhiệt, gân, kim loại, rulo
  • Hình dạng: nhỏ (mini), cong 90 hoặc 180 độ, nghiêng, dốc, thẳng đứng, vuông góc, 1 tầng, 2 tầng, nhiều tầng
  • Kích thước, độ dày: 2mm, 3mm, 12m...

 

Mục đích đưa băng tải vào các quy trình sản xuất giúp tăng tính tự động hóa, tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và nhân công, thúc đẩy sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Kết hợp với các dây chuyền để tạo thành một hệ tổ hợp tự động hoàn toàn trong sản xuất.

Đối tác