Tin tức băng tải

Hệ thống băng tải cho dây chuyền lắp ráp ô tô

Date: 10/09/2021

 1. Tổng quan về ngành lắp ráp ô tô tại việt nam

      Việt Nam là quốc gia có trên 96 triệu dân, kinh tế phát triển, đời sống ngày càng nâng cao do đó nhu cầu sử dụng ôtô ngày càng nhiều, đủ để các doanh nghiệp ôtô đầu tư sản xuất với quy mô lớn. . Hiện, Việt Nam chỉ có hơn 350 doanh nghiệp sản xuất liên quan đến ô tô, với tổng công suất lắp ráp thiết kế khoảng 680.000 xe/năm. Trong số 350 doanh nghiệp sản xuất liên quan đến ô tô, có hơn 40 doanh nghiệp sản xuất, lắp ráp ô tô; 45 doanh nghiệp sản xuất khung gầm, thân xe, thùng xe; 214 doanh nghiệp sản xuất linh kiện, phụ tùng ô tô... với sản lượng sản xuất lắp ráp trong nước đáp ứng khoảng 70% nhu cầu xe dưới 9 chỗ ngồi trong nước. Theo kế hoạch phát triển ngành công nghiệp ô tô của Việt Nam, đến năm nay, tỷ lệ giá trị sản xuất đối với ô tô đến 9 chỗ ngồi là 30-40% và khoảng 40-45% năm 2025; tương tự ô tô từ 10 chỗ ngồi trở lên đạt 35-45% và 50-60% vào năm 2025; Đối với ô tô tải, tỷ lệ này phải đạt 30-40% và 45-55% năm 2025. 

     Để tăng tính cách tranh của các loại ô tô lắp ráp và sản xuất trong nước thì các nhà máy và máy móc cao phải đoản bảo làm việc ổn định chính xác và linh hoạt với mức bảo dưỡng tối thiểu là yêu cầu cơ bản để có một quy trình sản xuất tối ưu. Băng tải và dây chuyền vận chuyển đáng tin cậy và bền lâu đóng một vai trò quan trọng. Sự phát triển của hệ thống băng tải cho dây chuyền lắp ráp ô tô, từ băng tải xích tăng động lực thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp ô tô đến hệ thống băng tải truyền động linh hoạt mới, mô hình chính hiện nay. Tùy thuộc vào các yêu cầu quy trình tương ứng để phát triển các công nghệ truyền tải đặc biệt. Bài viết dưới đây sẽ dưới thiệu cho các bạn các loại hệ thống băng tải dùng trong dây truyền lắp ráp ô tô.

bang tai lap rap oto

2. Các loại băng tải thường dùng trong dây chuyền lắp ráp ô tô:

2.1. Băng tải line lắ ráp :

     Chuyên dung để lắp các linh kiện điện tử để cấu thành lên các mạch điều khiển chính của ôtô.  Đặc điểm của Băng tải loại này được sắp xếp một dãy dài theo một bên, Ghế ngồi, có thể bố trí thêm đèn điện cho công nhân tao tác lắp ráp các linh kiện điện tử trực tiếp tại băng tải, các linh kiện được di chuyển trên bề mặt băng tải đến vị trí của công nhân nào thì công nhân đấy thao tác. tốc độ của băng tải phải phù hợi với tốc độ thao tác của công nhân.

bang tai lap rap oto

2.2. Đối với hệ thống băng tải xích: 

     có ưu điểm lớn nhất là chúng cực kỳ chắc chắn, vì chúng được làm bằng thép và có cấu trúc không có đinh tán, có thể dễ dàng lắp ráp và tháo rời bằng tay. Các loại băng tải xích: Băng tải xích tấmbăng tải loại xích lưới có trường hợp dùng băng tải xích nhựa khi cần vận chuyển các chi tiết nhỏ Hệ thống băng tải xích có thể được sử dụng trong lắp đặt trên cao và dưới sàn. Chúng có thể được sử dụng trong các điều kiện vận chuyển khác nhau. Chức năng và độ tin cậy cao của nó vẫn hữu ích trong các cấu hình hiện tại. Băng tải xích được sử dụng để vận chuyển thùng xe hoặc các phương tiện trên đường băng qua các bộ phận sản xuất khác nhau. Để đạt được mục đích này, các dây chuyền vận chuyển có nhiệm vụ nặng và bảo trì thấp được sử dụng. 

bang tai lap rap oto

2.3. Băng tải thẳng:

     Đối với vận chuyển ngang, các dây chuyền sản xuất riêng lẻ được kết nối với nhau, tức là môi chất được lấy từ một dây chuyền sản xuất, chuyển qua và cấp cho dây chuyền khác. Băng tải thằng được sử dụng trong các phân đoạn sản xuất đa dạng nhất và là sợi dây kết nối giữa các công đoạn sản xuất khác nhau. Băng tải loại này thường sử dụng khung Inox một số trường hợp sử dụng khung thép có mạ qua lớp chông dỉ.

     Trong quá trình thi công sơn phủ nguyên sinh, các phần thô từ kết cấu thân xe được làm sạch trước khi sơn phủ. Quá trình này diễn ra trong khu vực tiền xử lý thông qua việc ngâm mình trong các bồn tắm liên tiếp khác nhau. Lớp phủ đầu tiên được thực hiện bằng cách sử dụng sơn nhúng. 

     Băng tải loại này thường sử dụng khung Inox một số trường hợp sử dụng khung thép có mạ qua lớp chống dỉ.

bang tai lap rap oto

2.4. Băng tải tải linh hoạt: 

     Băng tải linh hoạt được gắn trong sàn, cho phép các nhân viên của dây chuyền lắp ráp tiếp cận đầy đủ với chiếc xe đang được vận chuyển dọc theo dây chuyền lắp ráp xe. Hệ thống băng tải linh hoạt bao gồm một vòng dây chuyền vô tận được bao bọc thành các đoạn thẳng hoặc cong được hình thành trong sàn. Các phương tiện vận chuyển hoặc xe có tải trọng được kéo là dây xích trong phần đường ray.

2.5. Băng tải xích treo: 

     Băng tải xích treo bao gồm hệ thống một ray đơn, điện và hệ thống điện khí hóa. Các phương tiện được treo trên đường băng tải trên cao cho phép dễ dàng tiếp cận các sản phẩm đang được vận chuyển. Trong môi trường lắp ráp xe, băng tải xích treo thường được sử dụng để di chuyển các vật thể lớn, chẳng hạn như các tấm cản và các cụm cửa phụ vào dây chuyền sản xuất. Băng tải xích treo kết hợp tính linh hoạt về hướng với thiết kế đơn giản, chắc chắn có thể di chuyển sản phẩm qua các quy trình sản xuất mà các loại băng tải khác không làm được.

bang tai lap rap oto

2.6. Băng tải con lăn: 

     Băng tải con lăn là thiết bị cố định phổ biến trong môi trường sản xuất. Bề mặt băng tải cực kỳ bền, vì vậy nó cung cấp nhiều năm dịch vụ không gặp sự cố và giảm thiểu chi phí liên quan đến thời gian ngừng hoạt động. Các băng tải này có thể được cung cấp năng lượng hoặc không được cung cấp năng lượng khi sản phẩm được vận chuyển đang được di chuyển bởi các lực của trọng lực. Một con lăn dẫn động bằng xích thường được sử dụng để di chuyển các pallet hoặc vật nặng lớn thông qua một nhà máy lắp ráp sản xuất ô tô.

bang tai lap rap oto

3. Mua hệ thống băng tải lắp ráp ô tô ở đâu?

        Khách hàng liên hệ với Băng tải Hà Anh, quý khách hàng sẽ được Tư vấn và Thiết kế băng tải theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất.

       Sau khi đã thống nhất phương án kỹ thuật và giá, Băng tải Hà Anh sẽ thực hiện gia công theo bản vẽ. Với kinh nghiệm nhiều năm sản xuất và gia công lắp đặt vận chuyển băng tải công nghiệp cao cấp đáp ứng yêu cầu khắt khe về kỹ thuật, khách hàng được hưởng các chính sách như sau: Vận hàng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu và tối ưu tài chính hiệu quả. Lắp đặt , vận hành, bàn giao hệ thống đúng tiến độ.  

         Băng tải Hà Anh là đơn vị uy tín, chất lượng với nhiều năm kinh nghiệm trong nghề sẽ mang đến cho khách hàng những sản phẩm đảm bảo, chi phí hợp lý. Rất nhiều khách hàng khi sử dụng dịch vụ của chúng tôi đều cảm thấy hài lòng với sự chuyên nghiệp. Liên hệ tư vấn mua hàng nhanh chóng với chúng tôi qua:

Địa chỉKm9 + 700 Đại Lộ Thăng Long, An Khánh, Hoài Đức 

Hotline: 0899.338.555 - 0985.962.451 

E-mail: haanhtech.ltd@gmail.com

Youtube: https://bom.to/7vPnlZ1v5Lx00

Facebookhttps://www.facebook.com/Hanhtechnology/

Web: https://haanhtech.com/

Câu Hỏi Thường Gặp
Những Câu Hỏi Thường Gặp

Kết hợp hệ thống băng tải thông minh với phần mềm quản lý kho để tăng hiệu quả tối ưu

          Quản lý hàng tồn kho tốt chính là một trong những nhân tố quan trọng góp phần làm nên thành công của doanh nghiệp. Tuy nhiên, việc quản lý hàng tồn kho luôn là vấn đề không hề đơn giản vì nó đòi hỏi nhiều thời gian và công sức. Để giữ cho kho của bạn hoạt động hiệu quả nhất có thể, bạn cần phải xem xét kỹ lưỡng các hệ thống và phần mềm bạn có. Bạn có đang tận dụng tối đa không gian bạn có? Công nghệ của bạn tương tác theo cách tốt nhất có thể? Đâu là điểm yếu của bạn? Điểm mù của bạn ở đâu?

         Các công ty chuyên nghiệp như Băng tải Hà Anh, có chuyên cao môn về các hệ thống băng tải, sẽ giúp bạn biết chính xác loại phần mềm băng tải hoặc phần mềm kho nào bạn cần để tối ưu hóa kho của mình. Nhưng điều quan trọng là giúp các công ty  tăng độ chính xác, hiệu quả khi sử dụng hệ thống. Trên thực tế, bất kỳ doanh nghiệp nào liên quan đến vận chuyển sản phẩm đều có thể được hưởng lợi từ hệ thống băng tải. Tự động hóa hệ thống băng tải là một cách tuyệt vời để hợp lý hóa việc vận chuyển, chia chọn sản phẩm của bạn và tăng năng suất của công ty.

          Với sự phát triển của các hệ thống tự động hóa, Ứng dụng của hệ thống băng tải trong quản lý kho hàng ngày càng tăng, nhiều loại phần mềm thông minh khác nhau đã được tạo ra với mục tiêu giúp mọi kho hàng hoạt động tốt nhất. Nếu độ chính xác trong chuyển động sản phẩm là một vấn đề trong kho của bạn, thì các hệ thống này là hoàn hảo cho bạn. Phần mềm thông minh có thể giao tiếp với hệ thống quản lý kho của bạn, cho phép bạn sắp xếp hàng hóa và luôn đi đầu trong sự chuyển động của sản phẩm. Các công nghệ được vào hệ thống của bạn để đảm bảo rằng tất cả các lựa chọn đã được hoàn thành chính xác, đảm bảo rằng ngay cả khi một máy bị lỗi, một máy khác sẽ khắc phục những lỗi này.

            Hệ thống băng tải là phù hợp nhất để di chuyển sản phẩm của bạn thông qua quá trình chia chọn, đóng gói và sản xuất một cách an toàn và đáng tin cậy, đồng thời giúp công ty tiến tới một môi trường làm việc an toàn hơn. Thay thế xử lý thủ công bằng hệ thống tự động sẽ giảm nguy cơ tai nạn tại nơi làm việc, cũng như làm cho công việc của nhân viên dễ dàng hơn.

           Nếu không gian sàn giới hạn là một vấn đề đối với bạn, thì điều này không còn là vấn đề nữa. Đầu tư vào một băng tải trên cao sẽ tận dụng không gian không được sử dụng và cho phép nhiều chỗ hơn cho các hoạt động khác bên dưới. Thường có ít chướng ngại vật trên đầu, băng tải của bạn sẽ có thể vận chuyển hàng hóa dễ dàng, cắt giảm chiều dài băng tải của bạn và tăng tốc độ vận chuyển hàng hóa của bạn. giảm rất nhiều chi phí kho bãi.

           Nếu lãng phí năng lượng là một vấn đề trong kho của bạn, hãy xem xét tính năng tiết kiệm năng lượng tích hợp cho hệ thống băng tải của bạn. Điều này sẽ cho phép bạn cung cấp năng lượng cho băng tải chỉ trong các phần cụ thể bạn cần, thay vì chạy toàn bộ băng tải mọi lúc. Băng tải của bạn sẽ chỉ được cung cấp năng lượng khi cần thiết, cho phép bạn cắt giảm việc sử dụng năng lượng và tiết kiệm rất nhiều.

           Một hệ thống băng tải kho kết hợp với hệ thống quản lý phần mềm trong kho giúp tăng hiệu quả và năng suất kho của bạn. Đây là chìa khóa để tối ưu hóa kho của bạn và đánh bại đối thủ cạnh tranh. Để biết thêm về hiệu quả kho, liên hệ với chúng tôi hôm nay để tìm hiểu làm thế nào chúng tôi có thể giúp tự động hóa doanh nghiệp của bạn.

Tự động hóa có nghĩa là đầu tư vốn vào máy móc hiện đại được lập trình sẵn thay sức người. Những lợi ích của hệ thống tự động hóa mang lại cho các t công ty sản xuất là gì? Dưới đây là những lý do tại sao các hệ thống tự động lại mang đến lợi thế trong thế giới công nghệ cao ngày nay:

 

1. An toàn lao động

         Làm việc trong môi trường sản xuất cường độ cao và máy móc thủ công thì những tai nạn lao động luôn dình đập những người lao động vì vậy việc tuân thủ các quy đinh 5S à hết sức cần thiết. Khi bị tai nạn lao động các thương tích của người lao động rất tốn kém vì hai lý do. Đầu tiên, khi nhân viên bị thương, nhiều bộ phận có thể cần phải tham gia và sản xuất chậm lại. Thứ hai, hóa đơn y tế, tiền bồi thường thương tật và các trách nhiệm pháp lý khác có thể mang một mức giá lớn. Các vi phạm tiêu chuẩn an toàn có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng đối với chứng nhận quy trình.gây ảnh hương rất lớn đến uy tin và bộ mặt công ty

         Bằng cách loại bỏ công nhân khỏi môi trường nhà máy nguy hiểm tiềm ẩn, tự động hóa giúp mọi người an toàn và năng suất. Bằng cách đó, bạn có thể sử dụng nhân viên trong các lĩnh vực yêu cầu chuyên môn của họ.


2. Mức chất lượng nhất quán

         Ngay cả những công nhân có kinh nghiệm nhất cũng cảm thấy mệt mỏi hoặc mắc sai lầm. Điều này có thể dẫn đến tính nhất quán của sản phẩm kém hoặc một số lượng lớn các bộ phận bị đội đảm bảo chất lượng từ chối. Vơi hệ thống tự động hóa tạo ra kết quả dễ dàng điều chỉnh, định lượng và có thể lặp lại một cách chính xác mọi lúc, mọi nơi.

3. Độ chính xác vô song

         Khi các chi tiết máy hoăc linh kiện điện tử tiếp tục trở nên nhỏ hơn, các phép đo độ dày milimét hoặc micrômet ngày càng nhiều trở nên quan trọng. Công nhân lành nghề có thể thực hiện những thao tác tinh vi này, nhưng máy móc đơn giản là có khả năng thực hiện công việc tốt hơn và nhanh hơn. Các hệ thống tự động lần lượt ra đời sau những phép đo đặc và lắp ráp chính xác .
 

4. Tăng tốc độ

         Tự động hóa cũng vượt trội về tốc độ vận hành. Công nhân hầu như không thể phù hợp với tỷ lệ lắp ráp của máy móc được thiết kế cẩn thận. Các nhà máy tự động có thể sản xuất số lượng sản phẩm cao hơn trong thời gian ngắn hơn. Năng suất lao động tăng lên giảm thời gian và chi phí vận hành, tăng sản lượng lên rất nhanh có hoàn vốn.

 

5. Sản lượng sản xuất cao hơn

          Những lợi thế của tự động hóa trong sản xuất so với quy trình thủ công bao gồm tăng khả năng hoàn thành đơn hàng và tổng sản lượng sản xuất. Các nhà máy có thể hoạt động lâu hơn và thông minh hơn. Thay vì phải thuê gấp đôi hoặc gấp ba số lượng nhân viên và điều phối lịch làm việc phức tạp theo ca, máy móc điều khiển bằng máy tính hoạt động thực tế suốt ngày đêm với sự giám sát tối thiểu của công  nhân. Đổi lại, tổng sản lượng cao hơn cho phép các nhà sản xuất chấp nhận các đơn đặt hàng làm việc bổ sung hoặc các hợp đồng lớn hơn, tăng doanh thu.


6. Giảm chi phí lao động

          Việc chuyển từ các công việc thủ công sang các công việc tự động có làm giảm chi phí sản xuất không? Đây là điều mà mỗi nhà máy cần phân tích kỹ lưỡng. Ở nhiều doanh nghiệp, tiền lương và tiền công tăng cùng với chi phí phúc lợi của nhân viên và phí bảo hiểm, khiến việc chuyển trọng tâm sang tự động hóa trở thành một quyết định tài chính đúng đắn.

           Rốt cuộc, máy tính và máy móc không yêu cầu trả lương làm thêm giờ hoặc tăng lương định kỳ. Điều này không có nghĩa là bạn phải loại bỏ hoàn toàn các hệ thống thủ công, chỉ cần chú ý đến các lĩnh vực công đoạn hoặc những khâu mà bạn có thể hợp lý hóa hoạt động thay thế đucợ hệ thống tự dộng hóa có thể tăng tỷ suất lợi nhuận lên rất nhiều .

7. Thời gian làm việc đáng tin cậy hơn

         Do tính chất đáng tin cậy của sản xuất tự động, công ty của bạn dễ dàng đạt được thời hạn mục tiêu hơn. Khi bạn không phải lo lắng về việc các quản lý nhân sự, giám sát nhân viên chủ chốt gọi điện báo ốm hoặc do lỗi của con người dẫn đến các lô sản phẩm bị hỏng, bạn có thể ước tính chính xác thời gian giao hàng và giao các lô hàng khi bạn muốn. Điều này có thể đem lại nhiều lợi ích lớn đến sự hài lòng của khách hàng và danh tiếng của công ty bạn.

8. Nguyên liệu thô ít lãng phí

          Các đường cắt chính xác và tạo hình hoàn hảo hơn được cung cấp bởi hệ thống máy tính hỗ trợ thường tận dụng nguyên liệu thô tốt hơn. Như nhiều nhà sản xuất và đội hậu cần đã biết, những khoản tiết kiệm chi phí tưởng chừng như nhỏ này lại tăng lên nhanh chóng.

Băng tải PU, băng tải PVC là gì? được cấu tạo từ những chất nào và cách phân biệt băng tải đó ra sao hôm nay Băng tải Hà Anh chúng tôi sẽ chia sẻ những hiểu biết của mình về tính chất của từng loại vật liệu làm băng tải này.

PVC(Polyvinylchloride)

Sản phẩm PVC trước đây (1920 trở đi) được sử dụng với số lượng rất lớn, nhưng ngày nay đả bị PE vượt qua. Hiện nay, PVC phần lớn dùng bao bọc dây cáp điện, làm ống thoát nước, áo mưa, màng nhựa gia dụng...Trong PVC có chất vinylchoride, thường được gọi là VCM có khả năng gây ung thư (phát hiện 1970).

Đặc tính:

  • Tỉ trong : 1,4g/cm2 cao hơn PE và PP nên phải tốn một lương lớn PVC để có được một diện tích màng cùng độ dày so với PE và PP.
  • Chống thấm hơi, nước kém hơn các loại PE, PP.
  • Có tính dòn,không mềm dẻo như PE hoặc PP. để chế tạo PVC mềm dẻo dùng làm bao bì thì phải dùng thêm chất phụ gia.
  • Loại PVC đã đươc dẻo hóa bởi phụ gia sẽ bị biến tính cứng dòn sau một khoảng thời gian.
  • Mặc dù đã khống chế được dư lượng VCM thấp hơn 1ppm là mưc an toàn cho phép, nhưng ở Châu Âu, PVC vẫn không được
  • Dùng làm bao bì thực phẩm dù giá thành rẻ hơn bao bì nhựa khác.

Công dụng:

  • Được sử dụng rất nhiều trong ngành chế tạo và sản xuất các lại băng tải dòng PVC
  • Sử dụng làm nhãn màng co các loại chai, bình bằng nhựa hoặc màng co bao bọc các loại thực phẩm bảo quản , lưu hành trong thời gian ngắn như thịt sống, rau quả tươi….
  • Ngoài ra, PVC được sử dụng để làm nhiều vật gia dụng cũng như các lọai sản phẩm thuộc các ngành khác.

PU (polyurethane)

Đặc tính:

  • Chịu mài mòn tốt: Một trong những đặc tính nổi bật của PU mà người dùng có thể dễ dàng nhìn thấy đó chính là khả năng chịu mài mòn khá tốt. Mức độ này còn cao hơn cả các chất liệu khác như kim loại và cao su. Chính vì thế, nó thường được sử dụng để phủ lên bề mặt các vật liệu khác. Đây được xem như là lớp bảo vệ tuyệt vời.
  • Không bám dính dầu, mỡ, chất béo và các dung môi hữu cơ: Nếu đã từng sờ lên bề mặt của chất liệu này, chắc chắn bạn sẽ cảm nhận được bề mặt trơn nhẵn của PU. Như vậy, các loại dầu mỡ hoặc chất bẩn rất khó làm bám lên.
  • Khả năng chịu được áp lực tuyệt vời: Nhờ đặc tính này mà PU được sử dụng để làm những loại bánh xe và thiết bị chống sốc.
  • Độ đàn hồi khá cao: Chất liệu này còn sở hữu độ đàn hồi lý tưởng. Bạn hoàn toàn rất khó có thể xé rách khi chúng được tạo thành tấm mỏng.
  • Không bị tác động nhiều bởi sự thay đổi của thời tiết: Nhiệt độ thay đổi cũng không làm chất liệu này bị ảnh hưởng quá lớn.
  • Khả năng cách điện tốt. Vì thế, PU được dùng làm lớp bọc cách điện.
  • Khả năng chịu được va đập và chống co dãn tốt.

Công dụng:

  • Được tin tưởng sử dụng trong ngành vẫn chuyển, chế biến thực phẩm vận chuyển bằng các băng tải thực phẩm.
  • Được sử dụng để làm lớp bọc các trục trong ngành in, sản xuất giấy, dệt nhuộm, thép. Với đặc tính cơ học tốt, chất liệu này còn được sử dụng để làm đệm trong các ứng dụng về động lực.
  • Khả năng đàn hồi tốt nên PU được ứng dụng phổ biến trong ngành dầu khí. Chúng được dùng để làm lớp lót đường ống,…
  • Sự liên kết chặt chẽ giúp chất liệu sở hữu khả năng kết dính và chống thấm tuyệt vời. Vì thế, nó được sử dụng để làm khuôn đổ bê tông, sáp, nhựa trong ngành khai khoáng.
  • Ngoài ra, sản phẩm còn được ứng dụng trong sản xuất sàn nhựa để trang trí trong nhà ở. Chúng không chỉ bền mà còn không gây tiếng ồn.

 

PC(Polycarbonat)

 

Đặc tính:

  • Tính chống thấm khí, hơi cao hon các loại PE, PVC nhưng thấp hơn PP, PET.
  • Trong suốt, tính bền cơ và độ cứng vững rất cao, khả năng chống mài mòn và không bị tác động bởi các thành phần của thực phẩm.
  • Chịu nhiệt cao (trên 100oC ).

Công dụng:

– Với khả năng chịu được nhiệt độ cao nên PC được dùng làm bình, chai, nắp chứa thực phẩm cần tiệt trùng.
– Màng PC có tính chống thấm khí, hơi kém, giá thành PC cao gấp ba lần PP, PET, PP nên ít được sử dụng.
 

PET(Polyethylene terephthalate)

 

PET là một loại bao bì thực phẩm quan trọng có chể tạo màng hoặc tạo dạng chai lọ do bởi các tính chất :

  • Bền cơ học cao, có khả năng chịu đựng lực xé và lực va chạm, chịu đựng sự mài mòn cao, có độ cứng vững cao.
  • Trơ với môi trường thực phẩm.
  • Trong suốt.
  • Chống thấm khí O2, và CO2 tốt hơn các loại nhựa khác.
  • Khi đươc gia nhiệt đến 200oC hoặc làm lạnh ở – 90oC,cấu trúc hóa học của mạch PET vẫn được giữ nguyên, tính chống thấm khí hơi vẫn không thay đổi khi nhiệt độ khoảng 100oC

Công dụng:

  • PET vật đựng đồ uống, thức ăn và các loại chất lỏng, có thể ép phun để tạo hình và trong kỹ nghệ thường kết hợp với xơ thủy tinh

PE(Polyethylene)

 

Đặc tính:

 

  • Trong suốt, hơi có ánh mờ, có bề mặt bóng láng, mềm dẻo.
  • Chóng thắm nước và hơi nước tốt.
  • Chống thấm khí O2, CO2, N2 và dầu mỡ đều kém.
  • Chịu được nhiệt độ cao (dưới 230o C) trong thời gian ngắn.
  • Bị căng phồng và hư hỏng khi tiếp xúc với tinh dầu thơm hoặc các chất tẩy như Alcool, Acêton, H2O2…
  • Có thể cho khí, hương thẩm thấu xuyên qua, do đó PE cũng có thể hấp thu giữ mùi trong bản thân bao bì,

Công dụng:

  • Làm túi xách các loại, thùng (can) có thể tích từ 1 đến 20 lít với các độ dày khác nhau.
  • Sản xuất nắp chai. Do nắp chai bị hấp thu mùi nên chai đựng thực phẩm đậy bằng nắp PE phài được bảo quản trong một môi trường không có chất gây mùi.
     

PP(Polypropylen)

 

Đặc tính:

  • Tính bền cơ học cao (bền xé và bền kéo đứt), khá cứng vững, không mềm dẻo như PE, không bị kéo giãn dài do đó được chế tạo thành sợi. Đặc biệt khả năng bị xé rách dễ dàng khi có một vết cắt hoặc một vết thủng nhỏ.
  • Trong suốt, độ bóng bề mặt cao cho khả năng in ấn cao, nét in rõ.
  • Chịu được nhiệt độ cao hơn 100o C. tuy nhiên nhiệt độ hàn dán mí (thân) bao bì PP (140oC) – cao so với PE – có thể gây chảy hư hỏng  màng ghép cấu trúc bên ngoài, nên thường ít dùng PP làm lớp trong cùng.
  • Có tính chất chống thấm O2, hơi nước, dầu mỡ và các khí khác.

Công dụng:

 

  • Dùng làm bao bì một lớp chứa đựng bảo quản thực phẩm , không yêu cầu chống oxy hóa một cách nghiêm nhặt.
  • Tạo thành sợi, dệt thành bao bì đựng lương thực, ngũ cốc có số lượng lớn.
  • PP cũng được sản xuất dạng màng phủ ngoài đối với màng nhiều lớp để tăng tính chống thắm khí, hơi nước, tạo khả năng in ấn cao, và dễ xé rách để mở bao bì (do có tạo sẵn một vết đứt) và tạo độ bóng cao cho bao bì.

   

     Khi cần một hệ thống băng tải mới, điều cốt lõi dẫn đến thành công của dự án là việc tạo ra một bản tóm tắt các thông tin cần thiết khi thiết lập hệ thống băng tải. Bản tóm tắt càng chi tiết, nhà cung cấp càng có cơ hội đáp ứng yêu cầu của bạn. Các thông tin chính cần xem xét trong việc tạo ra hệ thống băng tải của bạn như sau:

     - Trọng lượng của sản phẩm bạn đang di chuyển

     - Kích thước của sản phẩm

     - Kích thước của không gian sàn khả dụng cho hệ thống

     - Bản vẽ không gian tầng

     - Chiều cao của tòa nhà nơi hệ thống sẽ được lắp đặt. 

     - Thời gian chu kỳ yêu cầu, thông lượng hệ thống

     - Chi phí sản xuất và ngân sách cho phép

     - Thời gian hoàn thành và giao sản phẩm

     - Hệ thống có hoàn toàn tự động không? Các khu vực nhất định có bắt buộc phải để lại cho các phần tương tác thủ công không

     - Vật liệu và khả năng chịu tải của sàn nơi hệ thống sẽ được đặt

     - Vận chuyển hàng hóa  từ một điểm A đến 1 Điểm B tốn ít thời gian và công sức

     - Băng tải tự động hóa rất nhiều hoạt động của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu

     - Liên tục tải và dỡ các mặt hàng trong một thời gian dài

     - Băng tải nghiêng cho phép các sản phẩm ở mọi kích cỡ được di chuyển từ độ cao này sang độ cao khác hoặc giữa nhiều tầng

     - Có thể di chuyển theo cả hai hướng, cung cấp giải pháp linh hoạt để vận chuyển sản phẩm về dây chuyền sản xuất

     - Kiểm soát hoàn toàn tốc độ di chuyển sản phẩm, giảm đáng kể nguy cơ bị vỡ và gây mất mát do các vấn đề xử lý

     - Phân loại chia chọn sản phẩm

 

     Hệ thống băng tải có thể được sử dụng vì nhiều lý do nhưng chủ yếu được sử dụng để tiết kiệm chi phí lao động trong khi tăng năng suất trên một phần của quá trình sản xuất hoặc vận chuyển, tất nhiên có nghĩa là họ có thể nhận được nhiều sản phẩm hơn được sản xuất hoặc phân loại và gửi cho khách hàng nhanh hơn và hiệu quả hơn. Do cần giảm nhân công để thực hiện nhiệm vụ, hệ thống băng tải thường giảm không gian cần thiết để di chuyển các mặt hàng và giải phóng không gian làm việc. Băng tải dây đai là loại băng tải được sử dụng phổ biến nhất vì chúng linh hoạt nhất và ít tốn kém nhất trong khi có thể vận chuyển được nhiều loại vật thể hình dạng, lớn hay nhỏ, nhẹ và nặng.

      Hệ thống Băng tải có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhưng cực kỳ phổ biến trong không gian phân phối và kho hàng cũng như trong công nghiệp sản xuất và chế tạo. Do hệ thống băng tải có tính thích ứng, chúng có thể được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp do sự thay đổi của trọng lượng, chiều dài và các mặt hàng mà chúng có thể mang theo.

     Công nghệ băng tải được sử dụng để di chuyển mọi người ở những nơi công cộng như để di chuyển giữa các nhà ga ở sân bay, thang cuốn ở trung tâm mua sắm hoặc di chuyển các mặt hàng của bạn xuống hàng lúc thanh toán trong siêu thị.

Ứng dụng chính của hệ thống băng chuyền tải:

     - Dùng trong các dây chuyền lắp ráp linh kiện, thiết bị điện, điện tử.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất dầy dép, may mặc.

     - Ứng doanh trong các ngành khai thác khoáng sản, nguyên vật liệu.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất thực phẩm bánh kẹo, đồ uống, thiết bị y tế.

     - Ngoài ra hệ thống Băng tải Hà Anh còn ứng dụng để vận chuyển, chuyển phát nhanh, di chuyển hàng hoá mang lại hiệu quả cao.

     - Hệ thống băng tải được dùng phổ biến trong những ngành sản xuất các linh kiện điện tử, in ấn hay dược phẩm. Băng tải công nghiệp thường là băng tải công, băng tải cao su được sử dụng trong ngành sản xuất các loại đồ uống hay bánh kẹo. Nó sẽ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất lao động cho doanh nghiệp. 

Khi bạn cần vận chuyển hàng hóa trên một quãng đường xa hơn, băng tải con lăn có trợ lực có lẽ là sản phẩm phù hợp nhất.

Do được trang bị hệ thống hỗ trợ nên chúng có thể di chuyển hàng hóa theo chiều ngang trên một quãng đường dài trong thời gian ngắn.

Tốc độ có thể được kiểm soát để có toàn quyền kiểm soát quá trình vận chuyển và điều này giúp giảm rủi ro.

Băng tải con lăn được hỗ trợ có lợi ích là có thể chịu tải nặng hơn, một lý do tại sao chúng được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp sản xuất.

Hệ thống băng tải con lăn được hỗ trợ có thể được chia thành các khu vực có nghĩa là mỗi khu vực có thể được điều khiển riêng biệt, cho phép mỗi khu vực chỉ chạy khi có mặt hàng giúp giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

     Dàn con lăn hoạt động nhờ sự trợ giúp của người vận hành và trọng lực giúp việc di chuyển các sản phẩm nặng có đáy trơn nhanh gọn và hiệu quả. Một dàn con lăn đòi hỏi một trọng lượng tối thiểu để hoạt động tối ưu. Dàn con lăn có cấu tạo rất đơn giản nhưng chúng cũng cực kỳ hiệu quả và có nhiều lợi ích cho doanh nghiệp của bạn, bao gồm:

     - Chi phí hiệu quả: Không sử dụng điện năng, hệ thống dàn con lăn có hiệu quả về chi phí, tiết kiệm tiền điện cho doanh nghiệp. 

     - Thiết kế mô-đun: Có nghĩa là chúng có thể được lắp linh hoạt và sử dụng trong nhiều môi trường, ngay cả những nơi có ít không gian để làm việc hoặc các vị trí nhỏ hẹp.

     - Dễ dàng kết hợp với một hệ thống băng tải lớn hơn: Thiết kế đơn giản của một dàn con lăn cũng tương thích với các hệ thống băng tải được cung cấp điện năng và có thể dễ dàng kết nối với một hệ thống lớn hơn, thích hợp cho môi trường đóng gói sản phẩm.

     - Dễ dàng sửa đổi: Phần chính của loại hệ thống này là con lăn nên chúng cũng dễ dàng được thiết kế uốn cong theo các góc  phù hợp cho việc truyền tải sản phẩm. Các con lăn cũng dễ dàng thêm vào hoặc tháo bỏ khỏi dàn con lăn để phù hợp với khu vực hoạt động.

     - Dễ dàng lắp ráp: Băng tải con lăn rất dễ lắp ráp với nhiều cấu trúc và modun khác nhau.

     Con lăn giúp đảm bảo vận chuyển vật liệu an toàn và nhanh chóng dọc theo một băng tải. Thiết kế một hệ thống thành công đòi hỏi kỹ năng, kinh nghiệm và tính toán chính xác. Một số yếu tố khác nhau phải được tính đến, bao gồm nhu cầu cụ thể loại vật liệu được vận chuyển, tốc độ và công suất của hệ thống. Các thách thức đặt ra và giải pháp nào giúp bạn có một hệ thống băng tải con lăn hoàn hảo?

     - Hệ thống băng tải được thiết kế cho khả năng tải tối đa, bất kể loại vật liệu được vận chuyển. Con lăn băng tải tùy chỉnh được và được tính toán trước để tối đa hóa tốc độ, công suất và hiệu suất. Loại vật liệu được vận chuyển quy định kích thước và công suất của hệ thống băng tải và cách thức hoạt động của các con lăn. Tính linh hoạt của vật liệu vận chuyển ảnh hưởng trực tiếp đến việc thiết kế hệ thống con lăn băng tải.

     - Chiều rộng và chiều dài của vật liệu vận chuyển phải được tính chính xác để thiết kế con lăn băng tải. Tỷ lệ giữa chiều dài và chiều rộng ảnh hưởng đến sự ổn định và tốc độ lăn của sản phẩm. Chiều cao của vật liệu lớn có thể dẫn đến vật liệu rơi xuống trong quá trình vận chuyển dọc theo băng tải. Để tránh được sai sót trong quá trình vận chuyển thì nên để diện tích bề mặt lớn nhất luôn tiếp xúc với băng tải. 

     - Ngoài ra, trọng lượng vật liệu đặc biệt quan trọng trong việc thiết kế một hệ thống băng tải an toàn và hiệu quả. Trong một hệ thống băng tải hoàn hảo, trọng lượng của tất cả các vật liệu vận chuyển được phân phối đều trên băng tải. 

     - Với những lo ngại về vật liệu được vận chuyển và các yêu cầu về việc sử dụng con lăn làm băng tải thì bạn cần một nhà cung cấp chuyên nghiệp để xác định thiết kế tùy chỉnh đáp ứng tốt nhất nhu cầu kinh doanh của bạn.

      Khi lựa chọn hoặc thiết kế một Băng tải con lăn công nghiệp, bạn sẽ muốn xem xét các yêu cầu như: Vật cần vận chuyển, tốc độ thông thường, nhiệt độ, tải trọng, con lăn dẫn động hoặc không tải, môi trường (tức là độ ẩm), định lượng và cuối cùng là chất liệu được sử dụng. Các vật liệu thường được sử dụng cho con lăn công nghiệp bao gồm thép, nhôm, Inox, cao su, hoặc con lăn điện hoặc một số kết hợp của chúng. 

Dưới đây là một số lý do tại sao việc lựa chọn con lăn phù hợp có thể tăng hoặc giảm lợi nhuận công ty của bạn.

     - Chọn đúng loại băng tải con lănChọn đúng loại băng tải con lăn là tuy chí đầu tiền và quan trọng nhất khi các bạn muốn mua hoặc sở hựu một hệ thống băng tải công nghiệp, vì lựa chon băng tải con lănphù hợp thì các bạn sẽ tiến kiệm được rất nhiều về thời gian và chi phí.

     - Chất lượng con lăn:  Nếu bạn chọn con lăn giá rẻ, bạn có thể phải thay thế chúng thường xuyên. Một số vòng bi không được thiết kế để chứa vật liệu nặng hoặc khi hoạt động liên tục 24 giờ. Các con lăn có ống lót tự bôi trơn có thể mang lại tuổi thọ sử dụng lâu hơn nhiều so với các con lăn mà bạn cần bôi trơn thủ công.

     - Nguyên vật liệu: Cấu tạo con lăn là một vấn đề quan trọng cần xem xét. Một số vật liệu dễ bị mòn và không hoạt động tốt khi sử dụng liên tục. Tốt nhất là sử dụng con lăn với vật liệu được thiết kế cho các ứng dụng của riêng bạn.

     - Các vấn đề về ăn mòn: Nếu cơ sở của bạn có môi trường ăn mòn, các con lăn thép có thể không tồn tại lâu. Bạn cần những con lăn bằng nhựa hoặc thép không gỉ chắc chắn và bền vì chúng có thể chịu được môi trường ẩm ướt và ăn mòn.

     - Ô nhiễm: Ô nhiễm là một vấn đề thực sự quan trọng trong nhiều môi trường chế biến và sản xuất. Vấn đề ô nhiễm có thể làm ảnh hưởng đến quá trình hoạt động của các con lăn. Đây là một trong những lý do chúng tôi tạo ra các con lăn với các thiết kế đặc biệt để tránh các chất gây ô nhiễm.

      Băng tải con lăn là một loạt các con lăn cách đều nhau, được hỗ trợ trong một khung mà các vật thể có thể được di chuyển bằng tay, bằng trọng lực hoặc bằng điện năng. Băng tải con lăn phù hợp để sử dụng trong các ngành sản xuất, kho bãi, thực phẩm, đồ uống và hậu cần.do tính chất của việc vận chuyển hàng hóa.

     Có nhiều cách băng tải con lăn có thể được sử dụng và sửa đổi cho các mục đích sử dụng khác nhau bao gồm vận chuyển các loại hàng hóa có bề mặt đáy phẳng và cứng như: hộp, thùng carton, pallet, tote nhựa,...Bạn có thể nhận được băng tải con lăn bằng thép nhẹ, mạ kẽm, nhựa hoặc Inox.

Người ta chế tạo ra các sản phẩm con lăn băng tải có tác dụng nâng và vận chuyển hàng hóa. Băng tải được lắp đặt hệ thống con lăn chất lượng sẽ có thể vận chuyển nhiều sản phẩm tải trọng lớn. Nó giúp cho băng tải vận hành một cách tốt nhất. 

    Băng tải con lăn sẽ hoạt động và vận hành theo cơ chế khá đơn giản. Băng tải khi cấp nguồn điện sẽ chuyển động, khi đó con lăn sẽ quay. Khi vòng quay con lăn vận hành, nó sẽ đưa các sản phẩm, nguyên vật liệu vận chuyển dọc theo băng chuyền. Cơ chế lắp đặt con lăn băng tải cũng rất đơn giản. Quá trình vận hành êm ái, không gây tiếng ồn và đảm bảo an toàn cho nhân công lao động. Con lăn băng tải phù hợp vận chuyển những vật dụng nhẹ, trung bình với đáy phẳng.

    Bên cạnh đó ngoài con lăn dành cho băng tải sử dụng động cơ vận hành thì dàn con lăn cũng có thể sử dụng để vận chuyển sản phẩm. hàng hóa. Đặc biệt nó không tốn điện năng mà còn mang lại hiệu quả vận chuyển cao, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Đây là giải pháp tuyệt vời cho quá trình vận chuyển các sản phẩm hàng hóa của đơn vị doanh nghiệp. 

       Con lăn băng tải là một bộ phận của băng tải, được sử dụng để nâng đỡ, vận chuyển các sản phẩm có kích thước và trọng lượng lớn với mặt đáy phẳng một cách dễ dàng. Đây là sản phẩm cơ khi chính xác có cấu trúc độc đáo, phụ kiện hợp lý, có khả năng bôi trơn chống ma sát, chống va đập, loại bỏ tiếng ồn và độ rung, chống bám dính, có bề mặt nhẵn rất dễ vệ sinh. Hiệu suất ổn định của con lăn có thể vận hành trơn tru toàn bộ băng tải.

       Con lăn băng tải  được ứng dụng trong rất nhiều ngành sản xuất khác nhau với đặc tính và kỹ thuật đảm bảo. Nó giúp mang lại hiệu quả sản xuất rất cao. Nó phù hợp vận chuyển những thùng hàng lớn hay kích thước to cồng kềnh. 

       Con lăn băng tải  cũng có thể sử dụng trong rất nhiều những ngành nghề khác nhau. Có thể ứng dụng dùng vận chuyển hàng hóa có khối lượng nhẹ. Nó cũng có thể dùng vận chuyển hàng sân bay, khu công nghiệp hay các nhà máy sản xuất. Con lăn băng tải  dùng cho băng tải giúp việc lắp ráp, đóng gói hàng hóa trở nên đơn giản. 

       Sử dụng con lăn giúp tiết kiệm chi phí vận hành, nâng cao năng suất lao động. Bởi việc vận chuyển hàng hóa vô cùng dễ dàng, nhanh chóng, thời gian làm việc ngắn. Con lăn giúp quá trình vận chuyển hàng hóa ổn định, mang lại giá trị kinh tế cao. 

     Trong nhiều năm qua, hệ thống băng tải đã liên tục được cải tiến để hoạt động hiệu quả hơn và ít yêu cầu bảo trì hơn. Hệ thống băng tải ngày nay được điều khiển bằng máy tính và tự động hóa được sử dụng để mang lại hiệu suất và tính linh hoạt tối đa. Trong tương lai, công nghệ và trí tuệ nhân tạo (AI) tốt hơn được dự đoán sẽ tinh chỉnh băng tải để giảm thiểu việc bảo trì và sự cố hơn nữa cũng như loại bỏ sự giám sát trực tiếp của con người trong khi công việc đang được tiến hành.

      Nhiều loại hệ thống băng tải tồn tại ngày nay, chúng rất linh hoạt và có thể được sử dụng để vận chuyển các thành phần nhỏ như bảng mạch điện tử hoặc các thành phần lớn hơn như hộp số và động cơ. Băng tải có thể di chuyển các mặt hàng theo đường thẳng, góc cong, giữa các tầng thông qua độ nghiêng và độ dốc hoặc được sử dụng trong quá trình phân loại hàng hóa. Băng tải được ứng dụng ở tất cả các lĩnh vực, nó có thể hoạt động riêng lẻ hoặc kết hợp với các thiết bị khác như Robot. Cho dù nhu cầu tự động hóa của bạn có thách thức đến đâu, một hệ thống băng tải có thể được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đó.

      Băng tải cần được bảo trì thường xuyên để tăng hiệu quả sử dụng. Doanh nghiệp nên ưu tiên chăm sóc hệ thống băng tải của để đảm bảo không bị gián đoạn quá trình sản xuất, đóng gói hoặc giao hàng của họ. Các công ty sử dụng hệ thống băng tải có thể xem xét các khía cạnh nhất định để đảm bảo băng tải hoạt động ở công suất tối ưu như kiểm tra thường xuyên, đánh giá hệ thống, giám sát chặt chẽ động cơ, đảm bảo có sẵn phụ tùng để thay thế và đội ngũ vận hành được đào tạo về vận hành hệ thống và nhận thức được những gì cần tìm khi xác định lỗi hoặc sự cố.

Tại sao bảo trì băng tải thường xuyên lại quan trọng?

     Sẽ giúp cho băng tải của công ty sẽ giúp công của bạn rất nhiều như:

     - Giữ thiết bị ở tình trạng tốt     

     - Giảm tỷ lệ hao mòn của thiết bị càng nhiều càng tốt

     - Xác định các vấn đề tiềm ẩn và tồn tại

     - Tạo cơ hội để tăng hiệu quả và tối ưu hóa

Cải thiện an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

  • Trong ngành sản xuất công nghiệp lắp ráp linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện...;
  • Trong ngành sản xuất thực phẩm, y tế, dược phẩm, may mặc, giầy dép,...;
  • Trong siêu thị, trung tâm thương mại, sân bay
  • Dùng để vận chuyển hàng hoá, đóng gói sản phẩm,...;
  • Dùng trong các phòng sạch, lắp ráp linh kiện điện tử
  • Ứng dụng băng tải chuyển phát nhanh, vận chuyển, chia chọn và phân loại trong lĩnh vực Logistics;
  • Ngoài ra băng tải Băng tải Hà Anh còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế cao nhất.

Ưu điểm chính của hệ thống băng tải là chúng tự động hóa rất nhiều công việc của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu. Băng tải đã tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp khi không chỉ tăng tốc độ vận chuyển nguyên liệu giữa những khoảng cách xa mà còn cắt giảm nhân công và giảm thiểu việc xử lý nguyên liệu bằng tay. Thật dễ dàng để hiểu tại sao ngày càng nhiều công ty và ngành công nghiệp sử dụng hệ thống băng tải với nhiều lợi ích mà chúng mang lại.

 

  • Tiết kiệm thời gian: Vật liệu có thể được di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác hoặc từ tầng này sang tầng khác một cách nhanh chóng và dễ dàng.
  • Hoạt động liên tục: Vật liệu được nạp và dỡ liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn hoặc dừng lại.
  • Dỡ tự động: Băng tải có thể được thiết kế để tự động bốc dỡ vật liệu mà không cần lao động thủ công.
  • Kiểm soát chuyển động: Hệ thống vận chuyển có các bộ điều khiển tốc độ để theo dõi tốc độ di chuyển của các mặt hàng dọc theo hệ thống, giúp loại bỏ mối lo ngại về việc xử lý các vấn đề hoặc sự cố.
  • Định hướng: Các băng tải hiện đại, với bộ điều khiển mới, có thể di chuyển về phía trước hoặc phía sau. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh các hoạt động sản xuất.
  • Mức độ bảo trì thấp: Phần lớn các loại băng tải yêu cầu bảo trì thấp, mặc dù có một số loại có động cơ và các bộ phận cần được kiểm tra và thay thế liên tục. Sự cần thiết phải bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng băng tải và môi trường.
  • Sự an toàn: Băng tải là phương pháp an toàn nhất để di chuyển vật liệu qua cơ sở hoặc sàn sản xuất. Chúng được tích hợp công tắc bật tắt, công tắc dừng khẩn cấp và điều chỉnh tốc độ.
  • Chịu tải lớn:  Băng tải là một bộ phận của hệ thống tự động có khả năng di chuyển hàng trăm, hàng nghìn tấn vật liệu trong một giờ hoặc trong một ngày.

Thông thường, hệ thống băng tải gồm một băng tải kéo dài trên hai hoặc nhiều ròng rọc. Dây đai tạo thành một vòng khép kín xung quanh ròng rọc để nó có thể liên tục quay. Ròng rọc truyền động kéo dây đai làm cho vật liệu di chuyển. Các thiết kế băng tải phổ biến sử dụng rôto để cung cấp năng lượng puli truyền động và dây đai. Dây đai vẫn gắn vào rôto thông qua lực ma sát giữa hai bề mặt. Để dây đai chuyển động hiệu quả, cả puli dẫn động và bộ chạy không tải phải chạy cùng chiều. Tốc độ của băng tải có thể được điều chỉnh phù hợp với điều kiện di chuyển. Với hệ số giãn dây băng tải rất thấp nên băng tải dễ dàng vận chuyển ở các khoảng cách xa với tốc độ cao. 

Mỗi loại băng tải được chế tạo riêng cho từng doanh nghiệp với các tiện ích bổ sung và thiết bị phụ trợ khác nhau để đảm bảo nó có thể chịu tải tốt, di chuyển sản phẩm ở tốc độ cần thiết hoặc có thể xử lý nguyên liệu mà không làm hư hại đến băng tải. Băng tải có nhiều đặc tính riêng để thích ứng với từng điều kiện vận chuyển.

  • Màu sắc: xanh, trắng, nhám
  • Loại vật liệu: nhựa, Inox 304, nhôm định hình, chịu nhiệt, gân, kim loại, rulo
  • Hình dạng: nhỏ (mini), cong 90 hoặc 180 độ, nghiêng, dốc, thẳng đứng, vuông góc, 1 tầng, 2 tầng, nhiều tầng
  • Kích thước, độ dày: 2mm, 3mm, 12m...

 

Đối tác