Băng Tải Hà Anh - Chuyên thiết kế, tư vấn, chế tạo băng tải công nghiệp Hệ thống cấp phôi tự động

Sản phẩm

Hệ thống tự động hóa / Hệ thống cấp phôi tự động / Hệ thống băng tải cấp nắp chai tự động

Thông tin sản phẩm

Mô tả chung

   Hệ thống băng tải cấp nắp chai hay máy xiết nắp chai tự động sử dụng các bộ phận chính như: máy cấp nắp tự động, băng tải cấp chai, băng tải chuyển chai, mâm xoay cấp nắp, đầu siết nắp tự động, hệ thông điều khiển tự động. Máy xiết nắp chắn chắn an toàn, đảm bảo công nghệ, tăng cao năng xuất với giá thành hợp lý. Ứng dụng để đóng nhiều loại lắp trong ngành thực phẩm, đóng chai, mĩ phẩm.v.v.

Hệ thống băng tải cấp nắp chai tự động

1. Cấu tạo của hệ thộng băng tải cấp nắp chai.

   - Khung máy được chế tạo bằng Inox 304 theo tiêu chuẩn, hoặc theo yêu cầu của người sử dụng theo yêu cầu sản phẩm.

   - Máy có kích thước: ngang x cao x dài: 900 mm x 1900 mm x 3000 mm.

   - Mâm xoay cấp nắp được thiết kế băng nhôm nguyên khối, gia công CNC chính xác đảm bảo an toàn thực phẩm.

   - Động cơ giảm tốc sử dụng điện 220 volt hoặc 380 volt.

   - Băng tải sử dụng băng tải xích nhựa đứng theo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm

   - Hệ thống điện điều khiển quá trình làm việc của dây chuyền gồm PLC, biến tần, cảm biến, pen khí và cơ cấu truyền động.

Hệ thống băng tải cấp nắp chai tự động

2. Quy trinh cấp và xiết nắp chai.

 Chai sau khi rót đầy sản phẩm được cho lên băng tải máy xiết nắp, chai được băng tải đưa đến mâm cấp nắp lấy nắp, chai sau khi qua máy cấp nắp và xiết nắp là thành phẩm được băng tải đưa đến máy sấy màng co để co sản phẩm.

  1. Công đoạn cấp nắp tự động gồm: phiểu chứa nắp, máy lật nắp tự động, đường dẫn nắp và đầu cấp nắp. Nhiệm vụ của công đoạn này là lật nắp theo một mặt và cấp nắp tự động cho máy đến đầu cấp nắp để chai đến nhận nắp tự động.
  2. Công đoạn mâm xoay cấp nắp: nhiệm vụ công đoạn này là chuyển chai từ băng tải cấp chai đến đầu cấp nắp để lấy nắp rồi đưa đến đầu đóng nắp và xiết nắp tự động.
  3. Đầu siết nắp tự động: đầu xiết nắp được thiết kế theo loại nắp chai cụ thể để khi chai ngậm nắp đưa đến đầu xiết nắp được vặn chặt như yêu cầu (đầu vặn nắp rất quang trọng nếu đầu xiết nắp không phù hợp dễ làm hỏng nắp chai hoặc xiết nắp không chặt gây tình trạng rò rỉ nước ra bên ngoài)
  4. Băng tải chuyển chai: nhiệm vụ của băng tải này là chuyển chai từ máy chiết đến đầu xiết nắp và từ máy xiết nắp đến tủ sấy màng co.
  5. Hệ thống điện điều khiển quá trình làm việc của dây chuyền gồm PLC, biến tần, cảm biến, pen khí và cơ cấu truyền động.

Hệ thống băng tải cấp nắp chai tự động

3. Ứng đụng của hệ thống băng tải cấp lắp

Hệ thống xiết nắp chai chặt,chắn chắn hạn chế gò rỉ nước.

Băng tải cấp nắp thiết kể chuẩn phòng sạch tiệt trùng giúp sản phẩm an toàn, đảm bảo công nghệ.

Có nhiều loại mẫu mã có thể xiết được nhiều loại nắp với kích thước và năng xuất nhanh chậm khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.

Máy hoạt động ổn định chính xác, nâng cao hệ số tự động hóa trong doanh nghiệp, giúp tăng năng xuất lao động, 

Hệ thống đóng nắp chắn chắn an toàn, đảm bảo công nghệ, tăng cao năng xuất với giá thành hợp lý. Ứng dụng để đóng nhiều loại lắp trong ngành thực phẩm, đóng chai, mĩ phẩm.v.v.

Hệ thống băng tải cấp nắp chai tự động

4. Mua băng tải cấp nắp chai ở đâu?

     Để được tư vấn thêm sản phẩm Hệ thống băng tải cấp nắp chai tự động, máy xiết nắp chai .Liên hệ với Băng tải Hà Anh, quý khách hàng sẽ được tư vấn và thiết kế băng tải 3D theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất. Hãy nhấc máy và gọi ngay đến số Hotline: 0899.338.555 – 0985.962.451  để được nhân viên tư vấn thêm thông tin về sản phẩm.

- Đội ngũ nhân viên kỹ thuật có chuyên môn cao sẽ tư vấn giúp anh chị chọn cho mình một dây chuyền phù hợp nhất.

- Thiết kế máy theo yêu cầu giúp anh chị tận dụng tối đa công xuất của máy. 

- Khi máy gặp sự cố nhân viên bảo trì sẽ đến nhanh nhất để khắc phục sự cố giúp các anh chị yên tâm sản xuất.

- Chất lượng sản phẩm tốt có bảo hành, giá thành cạnh tranh. 

- Dễ dàng thay thế thiết bị phụ tùng do hàng nội, ít tổn hao điện. 

- Dịch vụ bảo trì, hỗ trợ sau bán hàng tốt.

- Thủ tục mua bán và thanh toán nhanh gọn, đơn giản.

5. Một số video hình ảnh các sản phẩm của công ty

 

Sản phẩm cùng loại
Những Câu Hỏi Thường Gặp

Vai Trò Của Băng Tải Trong Hệ Thống Xử Lý Hàng Logistics

          Đại dich covid vẫn đang diễn biến phức tạp gây lên rất nhiều khó khăn cho nền kinh tế, tuy nhiên để biến thách thức, khó khăn thành động lực các doanh nghiệp dần dần áp dụng các công nghệ 4.0 mang đến cơ hội, nhưng lại kèm theo áp lực đổi mới, sáng tạo đối với các nhà kinh doanh logistics và thương mại điện tử. Sở hữu ứng dụng hệ thống ngành chuyển phát nhanh, phân loại bưu kiện tự động, sẽ giúp doanh nghiệp dành ưu thế trong các chiến lực giao nhận hiệu quả nhất. Đây chắc chắn là chiến lược mà các doanh nghiệp thuộc ngành này cần thực hiện trong cuộc chiến giành khách hàng của mình.

 

Logistics là gì?

         Logistics, hiểu một cách đơn giản nhất, là dịch vụ cung cấp, vận chuyển hàng hóa tối ưu nhất từ nơi sản xuất đến tay người tiêu dùng. Công việc của các công ty Logistics là lên kế hoạch cụ thể, kiểm soát sự di chuyển của hàng hóa hay thông tin về nguyên liệu từ điểm xuất phát đến điểm tiêu thụ theo yêu cầu khách hàng đặt ra. Để cạnh tranh hiệu quả trong ngành này, các công ty phải luôn cải tiến và chú trọng đến yếu tố số lượng, chất lượng, thời gian và giá cả dịch vụ.

 

       Bên cạnh nghiệp vụ giao - nhận, ngành Logistics còn bao gồm những hoạt động khác như bao bì, đóng gói, kho bãi, lưu trữ, luân chuyển hàng hóa, xử lý hàng hỏng… Nếu làm tốt ở khâu Logistics này, các doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được rất nhiều chi phí về vận chuyển, từ đó giảm giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh và lợi nhuận cho công ty.

Vai trò của hệ thống băng tải trong các doanh nghiệp Logistics

        Băng tải công nghiệp giúp việc phân loại sản phẩm nhanh, yếu tố phân loại phụ thuộc vào sản phẩm, kích thước, trọng lượng, tốc độ băng tải. Các hệ thống băng tải phân loại sử dụng phổ biến và hiệu quả trong ngành công nghiệp Logistics, đáp ứng nhu cầu ngành càng cao của lĩnh vực này.

        Vì vậy chúng ta có thể nói, vai trò lớn nhất của băng tải trong lĩnh vực logistic nói chung hay các công ty logistics nói riêng là giúp cho việc vận chuyển hàng hóa linh động dễ dàng, và đặc biệt là các hệ thống băng tải thông minh sẽ giúp phân loại hàng hóa. Sẽ hỗ trợ tăng năng suất và giảm giá thành sản phẩm.

Tổng quan về hệ thống băng tải phân loại

        Hệ thống băng tải phân loại là một trong những hệ thống phân loại phổ biến và hiệu quả. Những băng tải này được thiết kế để cung cấp phân loại thông minh. Các hệ thống phân loại được lên kế hoạch tốt đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về kích thước đơn hàng nhỏ hơn, độ chính xác vận chuyển cao và giao hàng thường xuyên hơn trong khi cải thiện hiệu quả trong hoạt động phân phối của bạn.

        Các hệ thống băng tải được thiết kế cho kích thước đặt hàng khối lượng thấp hoặc cao, để thúc đẩy độ chính xác vận chuyển và khả năng vận chuyển thường xuyên hơn. Hệ thống băng tải cũng cung cấp năng suất tăng, tiết kiệm lao động, giảm chi phí và cải thiện sự hài lòng của khách hàng.

        Băng tải phân loại tốc độ cao giúp việc phân loại sản phẩm nhanh, yếu tố phân loại phụ thuộc vào sản phẩm, kích thước, trọng lược, tốc độ băng tải. Hệ thống phân loại hàng hóa được thiết kế cho các  ứng dụng tốc độ cao, trong đó việc chuyển hướng sản phẩm cần phải tích cực và nhẹ nhàng.

        Với sự phát triển của thương mại điện tử, hệ thống băng tải phân loại sản phẩm đã phát triển từ các trường hợp vận chuyển đơn giản để xử lý nhiều loại vật phẩm khác nhau. Các giải pháp băng tải phân loại tự động nhằm giải quyết một loạt các thách thức:

  • Tăng thông lượng để theo kịp với khối lượng đơn đặt hàng cao
  • Cải thiện độ chính xác của đơn hàng để giảm thiểu xử lý lỗi, trả về
  • Phát triển các quy trình kết nối chéo để giảm bớt các yêu cầu lưu trữ và xử lý
  • Sử dụng các chiến lược mới để giảm thiểu chi phí vận chuyển và tiến hành giao hàng nhanh chóng
  • Tự động hóa các hoạt động phân loại hàng hóa

Các loại băng tải thường được ứng dụng cho hệ thống phân loại hàng hóa

        Băng tải phân loại hàng hóa được thiết kế với hệ thống cảm biến sensor giúp chuyển hướng sản phẩm vào các làn phù hợp mang lại hiệu quả cao trong quá trình sản xuất. Hệ thống phân loại có tốc độ băng chuyền gấp ba lần so với các hệ thống băng chuyền thông thường. Không những thế, băng tải phân loại giúp giảm thiểu sai sót trong quá trình chi chọn hàng hóa so với việc thực hiện thủ công trước đây. Khi sử dụng hệ thống này, tỉ lệ sai sót sẽ được giảm thiểu ở mức thấp nhất.

Băng tải con lăn

         Băng tải con lăn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt sử dụng nhiều trong các công ty chế biến thực phẩm, ăn uống,... Phù hợp vận chuyển các dòng sản phẩm ở mọi trọng lượng, bề mặt đáy ứng và có thể làm việc trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau. Băng tải được thiết kế với dàn con lăn tiêu chuẩn với độ bền cao và khả năng chống chịu tốt.

         Đối với hệ thống phân loại, băng tải con lăn thường sẽ được tích hợp các loại cảm biến giúp cho việc vận chuyển hàng hóa được tính toán một cách chính xác, qua đó con lăn băng tải sẽ được kết hợp với các con lăn điều hướng trong một hệ thống giúp băng tải đẩy hàng đến vị trí được xác định một cách chính xác dựa trên các mã riêng biệt.

Cấu tạo băng tải con lăn

  • Khung băng tải: chế tạo bằng các chất liệu thép mạ kẽm, nhôm định hình, inox.
  • Con lăn: chất liệu inox, thép mạ kẽm, nhựa,...
  • Các loại con lăn: con lăn truyền động đai, con lăn truyền động xích, con lăn tự do,..
  • Thành chắn băng tải: thép mạ kẽm, inox,..
  • Chân tăng chỉnh.
  • Tùy vào yêu cầu thiết kế của khách hàng và nhu cầu đặc biệt sẽ có các chất liệu kiểu dáng phù hợp với nhu cầu sản xuất của khách hàng.

Ưu điểm băng tải con lăn

  • Khung băng tải thiết kế đơn giản, dễ dàng tháo lắp và chi phí đầu tư hợp lý.
  • Con lăn có hệ số ma sát thấp, khả năng chống nước, chống hóa chất tốt.
  • Dễ dàng vệ sinh băng tải
  • Khung băng tải được gia công chính xác giúp vận hành êm ái không gây ra tiếng ồn lớn
  • Băng tải có khả năng chịu lực tốt, tuổi thọ lâu dài.
  • Có nhiều kích thước, chất liệu và kiểu dáng phù hợp trong nhiều lĩnh vực sản xuất.

Băng tải cao su

       Băng tải cao su được cấu  tạo bởi một lớp cao su dày có độ bền cao với kết cấu làm bằng chất liệu polyamide, polyester sợi tổng hợp và sợi poliamit siêu bền. Những chất liệu này có khả năng chống thấm nước cũng như chịu được điều kiện thời tiết ẩm ướt hay nấm mốc rất tốt. Nhưng bên cạnh đó băng tải cao su còn được biết đến với khả năng vận chuyện được khối lượng nguyên liệu, hàng hóa lớn với tốc độ cao mặc dù chúng có khoảng cách xa.

 

         Đối với hệ thống phân loại hàng hóa, băng tải cao su được ứng dụng thường xuyên vào giai đoạn vận chuyển ở cuối quy trình khi việc điều hướng sản phẩm, hàng hóa không còn cần thiết nữa. Việc này giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí hơn so với sử dụng toàn bộ hệ thống bằng băng tải con lăn.

Ứng dụng của băng tải cao su

         Sản phẩm thường được dùng để tải các nguyên liệu như hạt, viên có góc cạnh, có độ ma sát cao, hay tiếp xúc với hóa chất, sản phẩm có trọng lượng khá lớn, có độ ẩm ướt lớn,…như xi măng, than, quặng, kim loại, kính vụn, … Dùng trong vận chuyển hàng hoá, đóng gói, kết nối các hệ thống truyền tải, các dây chuyền trong nhà máy. Với kết cấu linh hoạt phù hợp với mọi địa hình.

Các loại băng tải cao su

       Băng tải cao su gồm 3 loại sau:

  • Băng tải cao su bố EP (Cao su EP100
  • Cao su EP150, Cao su EP200)
  • Băng tải bố NN, băng tải cao su gân V.

        Hệ thống băng tải cao su có tính tùy biến khác nhau, được thiết kế theo nhu cầu của hệ thống sản xuất.

        Băng tải cao su có chất lượng cao và chịu nhiệt tốt nên ít bị giãn và phải chịu quá nhiều ma sát trong quá trình vận hành. Dây băng tải chịu nhiệt có tính kết dính giữa các lớp tốt nên cũng rất khó xảy ra hiện tượng phân lớp.

        Có cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp hơn đa số các loại băng tải khác. Chuyển động được xem là đồng đều và tốc độ khá ổn định, mức tiêu thụ điện trong quá trình làm việc không quá lớn nên tiết kiệm được nhiên liệu tối đa.Băng tải cao su có khả năng vận chuyển lớn, có thể vận chuyển liên tục các vật liệu nặng mà không bị gián đoạn, và không bị dừng lại trong suốt quá trình vận chuyển. Giảm thiểu tối đa tình trạng truyền không liên tục giúp quá trình vận hành luôn được lưu thông và ổn định.

Băng Tải lên xe Container

Đặc tính của Băng tải lên xe container

  • Băng tải có thể dùng nâng hàng lên và xuống xe vì nó có thể chạy được hai chiều. Kích thước của băng tải thì phụ thuộc vào sản phẩm to hay nhỏ, chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của quý khách hàng.
  • Con lăn đỡ dây băng, rulo kéo là loại chất lượng cao, chạy trơn và ổn định.
  • Hệ thống băng tải có bánh xe để di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác một cách dễ dàng
  • Băng  tải  chuyển hàng lên xe, chuyển hàng lên container có kết cấu vững, khung băng lắp bánh xe đảm bảo di chuyển cơ động, dễ dàng trong nhà xưởng. Dây băng cao su băng tải vận hành êm, ổn định và an tòan không có hiện tượng lệch dây làm cho vật liệu rơi ra ngoài . 

Tính năng của Băng tải lên xe container

  • Chi phí đầu tư thấp, dễ dàng bảo trì, tiết kiệm được thời gian và nhân công.
  • Vận chuyển vật liệu hàng bao, dạng khối,dạng rời với số lượng lớn.
  • Băng tải chuyển hàng lên xe Thích hợp cho tất cả các loại xe khác nhau.
  • Băng tải chuyển hàng lên xe được thiết kế với kết cấu vững chắc đơn giản tiết kiệm không gian.

Băng Tải co rút ( băng tải thò thụt)

 

Thông Số Kĩ Thuật:

  • Kích thước bao được thiết kế theo kích thước sản phẩm và yêu cầu khách hàng.
  • Được thiết kế tự động. Dạng xi lanh khí nén đẩy bộ phận nâng
  • Khung vai: Thép sơn tĩnh điện, inox v.v.
  • Loại belt  thông dụng: PVC – PU

Tính Năng Sản Phẩm:

  • Dựa truyên nguyên lí truyền tải momen từ động cơ đến dây belt, dùng cho việc vận chuyển và check lỗi loại bỏ sản phẩm hư hỏng.
  • Băng tải được thiết với kết cấu vững chắc, đạt độ bền lớn, chịu được tải trọng nặng, thường sử dụng cho hệ thống phân loại sản phẩm.
  • Thiết kế đơn giản, dễ tháo lắp bảo trì bảo dưỡng, kết cấu khung bằng thép chấn được sơn tĩnh điện hoặc inox giúp tăng độ bền cho băng tải. Các chi tiết đều được chuẩn hóa dẫn đến thao tác đơn giản trong việc tháo lắp.
  • Các chi tiết được lắp ghép với nhau bằng mối ghép tiêu chuẩn và vòng bi chính xác giúp giảm thiếu tiếng ồn hoạt động êm và độ bền cao.

Kết hợp hệ thống băng tải thông minh với phần mềm quản lý kho để tăng hiệu quả tối ưu

          Quản lý hàng tồn kho tốt chính là một trong những nhân tố quan trọng góp phần làm nên thành công của doanh nghiệp. Tuy nhiên, việc quản lý hàng tồn kho luôn là vấn đề không hề đơn giản vì nó đòi hỏi nhiều thời gian và công sức. Để giữ cho kho của bạn hoạt động hiệu quả nhất có thể, bạn cần phải xem xét kỹ lưỡng các hệ thống và phần mềm bạn có. Bạn có đang tận dụng tối đa không gian bạn có? Công nghệ của bạn tương tác theo cách tốt nhất có thể? Đâu là điểm yếu của bạn? Điểm mù của bạn ở đâu?

         Các công ty chuyên nghiệp như Băng tải Hà Anh, có chuyên cao môn về các hệ thống băng tải, sẽ giúp bạn biết chính xác loại phần mềm băng tải hoặc phần mềm kho nào bạn cần để tối ưu hóa kho của mình. Nhưng điều quan trọng là giúp các công ty  tăng độ chính xác, hiệu quả khi sử dụng hệ thống. Trên thực tế, bất kỳ doanh nghiệp nào liên quan đến vận chuyển sản phẩm đều có thể được hưởng lợi từ hệ thống băng tải. Tự động hóa hệ thống băng tải là một cách tuyệt vời để hợp lý hóa việc vận chuyển, chia chọn sản phẩm của bạn và tăng năng suất của công ty.

          Với sự phát triển của các hệ thống tự động hóa, Ứng dụng của hệ thống băng tải trong quản lý kho hàng ngày càng tăng, nhiều loại phần mềm thông minh khác nhau đã được tạo ra với mục tiêu giúp mọi kho hàng hoạt động tốt nhất. Nếu độ chính xác trong chuyển động sản phẩm là một vấn đề trong kho của bạn, thì các hệ thống này là hoàn hảo cho bạn. Phần mềm thông minh có thể giao tiếp với hệ thống quản lý kho của bạn, cho phép bạn sắp xếp hàng hóa và luôn đi đầu trong sự chuyển động của sản phẩm. Các công nghệ được vào hệ thống của bạn để đảm bảo rằng tất cả các lựa chọn đã được hoàn thành chính xác, đảm bảo rằng ngay cả khi một máy bị lỗi, một máy khác sẽ khắc phục những lỗi này.

            Hệ thống băng tải là phù hợp nhất để di chuyển sản phẩm của bạn thông qua quá trình chia chọn, đóng gói và sản xuất một cách an toàn và đáng tin cậy, đồng thời giúp công ty tiến tới một môi trường làm việc an toàn hơn. Thay thế xử lý thủ công bằng hệ thống tự động sẽ giảm nguy cơ tai nạn tại nơi làm việc, cũng như làm cho công việc của nhân viên dễ dàng hơn.

           Nếu không gian sàn giới hạn là một vấn đề đối với bạn, thì điều này không còn là vấn đề nữa. Đầu tư vào một băng tải trên cao sẽ tận dụng không gian không được sử dụng và cho phép nhiều chỗ hơn cho các hoạt động khác bên dưới. Thường có ít chướng ngại vật trên đầu, băng tải của bạn sẽ có thể vận chuyển hàng hóa dễ dàng, cắt giảm chiều dài băng tải của bạn và tăng tốc độ vận chuyển hàng hóa của bạn. giảm rất nhiều chi phí kho bãi.

           Nếu lãng phí năng lượng là một vấn đề trong kho của bạn, hãy xem xét tính năng tiết kiệm năng lượng tích hợp cho hệ thống băng tải của bạn. Điều này sẽ cho phép bạn cung cấp năng lượng cho băng tải chỉ trong các phần cụ thể bạn cần, thay vì chạy toàn bộ băng tải mọi lúc. Băng tải của bạn sẽ chỉ được cung cấp năng lượng khi cần thiết, cho phép bạn cắt giảm việc sử dụng năng lượng và tiết kiệm rất nhiều.

           Một hệ thống băng tải kho kết hợp với hệ thống quản lý phần mềm trong kho giúp tăng hiệu quả và năng suất kho của bạn. Đây là chìa khóa để tối ưu hóa kho của bạn và đánh bại đối thủ cạnh tranh. Để biết thêm về hiệu quả kho, liên hệ với chúng tôi hôm nay để tìm hiểu làm thế nào chúng tôi có thể giúp tự động hóa doanh nghiệp của bạn.

Tự động hóa có nghĩa là đầu tư vốn vào máy móc hiện đại được lập trình sẵn thay sức người. Những lợi ích của hệ thống tự động hóa mang lại cho các t công ty sản xuất là gì? Dưới đây là những lý do tại sao các hệ thống tự động lại mang đến lợi thế trong thế giới công nghệ cao ngày nay:

 

1. An toàn lao động

         Làm việc trong môi trường sản xuất cường độ cao và máy móc thủ công thì những tai nạn lao động luôn dình đập những người lao động vì vậy việc tuân thủ các quy đinh 5S à hết sức cần thiết. Khi bị tai nạn lao động các thương tích của người lao động rất tốn kém vì hai lý do. Đầu tiên, khi nhân viên bị thương, nhiều bộ phận có thể cần phải tham gia và sản xuất chậm lại. Thứ hai, hóa đơn y tế, tiền bồi thường thương tật và các trách nhiệm pháp lý khác có thể mang một mức giá lớn. Các vi phạm tiêu chuẩn an toàn có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng đối với chứng nhận quy trình.gây ảnh hương rất lớn đến uy tin và bộ mặt công ty

         Bằng cách loại bỏ công nhân khỏi môi trường nhà máy nguy hiểm tiềm ẩn, tự động hóa giúp mọi người an toàn và năng suất. Bằng cách đó, bạn có thể sử dụng nhân viên trong các lĩnh vực yêu cầu chuyên môn của họ.


2. Mức chất lượng nhất quán

         Ngay cả những công nhân có kinh nghiệm nhất cũng cảm thấy mệt mỏi hoặc mắc sai lầm. Điều này có thể dẫn đến tính nhất quán của sản phẩm kém hoặc một số lượng lớn các bộ phận bị đội đảm bảo chất lượng từ chối. Vơi hệ thống tự động hóa tạo ra kết quả dễ dàng điều chỉnh, định lượng và có thể lặp lại một cách chính xác mọi lúc, mọi nơi.

3. Độ chính xác vô song

         Khi các chi tiết máy hoăc linh kiện điện tử tiếp tục trở nên nhỏ hơn, các phép đo độ dày milimét hoặc micrômet ngày càng nhiều trở nên quan trọng. Công nhân lành nghề có thể thực hiện những thao tác tinh vi này, nhưng máy móc đơn giản là có khả năng thực hiện công việc tốt hơn và nhanh hơn. Các hệ thống tự động lần lượt ra đời sau những phép đo đặc và lắp ráp chính xác .
 

4. Tăng tốc độ

         Tự động hóa cũng vượt trội về tốc độ vận hành. Công nhân hầu như không thể phù hợp với tỷ lệ lắp ráp của máy móc được thiết kế cẩn thận. Các nhà máy tự động có thể sản xuất số lượng sản phẩm cao hơn trong thời gian ngắn hơn. Năng suất lao động tăng lên giảm thời gian và chi phí vận hành, tăng sản lượng lên rất nhanh có hoàn vốn.

 

5. Sản lượng sản xuất cao hơn

          Những lợi thế của tự động hóa trong sản xuất so với quy trình thủ công bao gồm tăng khả năng hoàn thành đơn hàng và tổng sản lượng sản xuất. Các nhà máy có thể hoạt động lâu hơn và thông minh hơn. Thay vì phải thuê gấp đôi hoặc gấp ba số lượng nhân viên và điều phối lịch làm việc phức tạp theo ca, máy móc điều khiển bằng máy tính hoạt động thực tế suốt ngày đêm với sự giám sát tối thiểu của công  nhân. Đổi lại, tổng sản lượng cao hơn cho phép các nhà sản xuất chấp nhận các đơn đặt hàng làm việc bổ sung hoặc các hợp đồng lớn hơn, tăng doanh thu.


6. Giảm chi phí lao động

          Việc chuyển từ các công việc thủ công sang các công việc tự động có làm giảm chi phí sản xuất không? Đây là điều mà mỗi nhà máy cần phân tích kỹ lưỡng. Ở nhiều doanh nghiệp, tiền lương và tiền công tăng cùng với chi phí phúc lợi của nhân viên và phí bảo hiểm, khiến việc chuyển trọng tâm sang tự động hóa trở thành một quyết định tài chính đúng đắn.

           Rốt cuộc, máy tính và máy móc không yêu cầu trả lương làm thêm giờ hoặc tăng lương định kỳ. Điều này không có nghĩa là bạn phải loại bỏ hoàn toàn các hệ thống thủ công, chỉ cần chú ý đến các lĩnh vực công đoạn hoặc những khâu mà bạn có thể hợp lý hóa hoạt động thay thế đucợ hệ thống tự dộng hóa có thể tăng tỷ suất lợi nhuận lên rất nhiều .

7. Thời gian làm việc đáng tin cậy hơn

         Do tính chất đáng tin cậy của sản xuất tự động, công ty của bạn dễ dàng đạt được thời hạn mục tiêu hơn. Khi bạn không phải lo lắng về việc các quản lý nhân sự, giám sát nhân viên chủ chốt gọi điện báo ốm hoặc do lỗi của con người dẫn đến các lô sản phẩm bị hỏng, bạn có thể ước tính chính xác thời gian giao hàng và giao các lô hàng khi bạn muốn. Điều này có thể đem lại nhiều lợi ích lớn đến sự hài lòng của khách hàng và danh tiếng của công ty bạn.

8. Nguyên liệu thô ít lãng phí

          Các đường cắt chính xác và tạo hình hoàn hảo hơn được cung cấp bởi hệ thống máy tính hỗ trợ thường tận dụng nguyên liệu thô tốt hơn. Như nhiều nhà sản xuất và đội hậu cần đã biết, những khoản tiết kiệm chi phí tưởng chừng như nhỏ này lại tăng lên nhanh chóng.

Để giúp các bạn có những kiến thức cụ thể và dễ hiểu nhất để có thể chọn lựa được băng tải phù hợp cho yêu cầu sử dụng của mình hôm này Băng tải Hà Anh sẽ chia sẻ cho các bạn "Kinh nghiệm để chọn băng tải phù hợp"

Có nhiều cách mà một hệ thống vận chuyển nói chung hay băng tải nói riêng có thể phù hợp với một hoạt động để tăng hiệu quả và nâng cao tốc độ. Trước khi đưa ra quyết định lắp đặt hệ thống băng tải, cần phải xem xét một số cân nhắc quan trọng, mỗi băng tải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của một ứng dụng cụ thể như sau: 

Yêu cầu hệ thống băng tải: 

  • Không gian lắp đặt ( sử dụng): Nhà sản xuất hệ thống băng tải kiểm tra không gian có sẵn để xác định thiết kế băng tải. Bước này yêu cầu xác định các điểm tương tác, khe hở, vật cản hoặc bất kỳ khu vực nào có thể cản trở chuyển động của vật liệu. 
  • Dung tải: Một khi hệ thống đã được bố trí và đưa ra một mô hình hay một hệ thông cụ thể, nó phải được xác định lượng vật liệu mà nó có thể mang theo là bao nhiêu. Quá tải ( Công suất tải)  có thể làm hỏng hệ thống băng tải hoặc khiến hệ thống ngừng hoạt động giữa chừng. Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chịu tải là chiều dài và chiều rộng tổng thể cũng như hệ thống truyền động.
  • Tốc độ: Tốc độ của một hệ thống băng tải được đo bằng m/phút. Tốc độ trung bình của hầu hết các hệ thống truyền tải là 20m/phút, tốc độ có thể được hạ xuống hoặc nâng lên để phù hợp với ứng dụng, hay yêu cầu sử dụng của nhà sản xuất mong muốn.
  • Loại vật liệu xử lý ( vật liệu cần vận chuyển): Xử lý vật liệu dạng bột có một tập hợp các thông số khác với các hệ thống băng tải xử lý các mặt hàng rắn cồng kềnh. Hệ thống băng tải vận chuyển bột và chất lỏng được thiết kế tốt phải đủ kín để ngăn bột hoặc chất lỏng thoát ra ngoài. Cũng như các hệ thống vận chuyển khác, cần phải kiểm tra cẩn thận các đặc tính của vật liệu. để có thể lựa chọn được bề mặt băng tải cho phù hợp lên dùng bằng tải PVC, Băng tải Pu, băng tải cao su, hay băng tải xích, hoặc băng tải dạng lưới.
  • Cấu hình: Hệ thống băng tải có nhiều hình dạng, kiểu dáng, kích thước và hình thức. Chúng có thể thẳng đứng, nghiêng, góc cạnh, ngang, cong. Vì mỗi hệ thống được thiết kế để phù hợp với một ứng dụng đặc biệt, nên sẽ không thể bao gồm tất cả các cấu hình khác nhau. Để chọn lựa loại khung băng tải phù hợp ví dụ như: Khung băng tải thép mạ, khung băng tải nhôm định hình, khung bẳng tải inox.
  • Hệ thống truyền động: Động lực của hệ thống băng tải tự động là sức mạnh di chuyển vật liệu. Nó có một ổ đỡ để giữ cho các vật liệu di chuyển dọc theo dây đai. Hệ thống truyền động có thể có tốc độ đơn hoặc thay đổi tùy theo thiết kế của chúng. Chúng thường có một hệ thống bánh răng chạy bằng động cơ. Bộ truyền động tốc độ thay đổi đã trở nên phổ biến cho việc vận chuyển hiện đại vì chúng cho phép thay đổi dòng vật liệu. Các loại hệ thống truyền động hay dùng là truyền đai, truyền xích, hay bánh răng.
  • Sự an toàn: Hệ thống băng tải được quy định bởi Cục Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và phải đáp ứng các yêu cầu an toàn của chính phủ. Chúng tôi sản xuất băng tải nhận thức được các quy định và tuân thủ chúng. Băng tải Hà Anh luôn luôn tuân thủ theo các quy đinh 6S, Đặt an toàn của khách hàng lên đầu tiên. Hệ thống băng tải là một biện pháp phòng ngừa bảo vệ nhân viên khỏi phải nâng và di chuyển các vật liệu cồng kềnh.
  • Hệ thống băng tải Băng tải Hà Anh giá bao nhiêu? Giá băng tải rẻ hay đắt không phải là câu chuyện chi phí đầu tư ban đầu mà phụ thuộc vào "giá trị mang lại". Dù loại băng tải giá rẻ như thế nào đi chăng nữa, nếu không đáp ứng được đúng và đầy đủ nhu cầu của người dùng, nó chắc chắn là một sản phẩm đắt. Và một sản phẩm dù đắt ban đầu nhưng sau cùng có “giá trị mang lại” thì đó là một sản phẩm rẻ. Vì vậy, hãy xem xét kỹ thị trường và đưa ra quyết định của bạn cho phù hợp. 

 

 

      Hệ thống Băng tải có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhưng cực kỳ phổ biến trong không gian phân phối và kho hàng cũng như trong công nghiệp sản xuất và chế tạo. Do hệ thống băng tải có tính thích ứng, chúng có thể được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp do sự thay đổi của trọng lượng, chiều dài và các mặt hàng mà chúng có thể mang theo.

     Công nghệ băng tải được sử dụng để di chuyển mọi người ở những nơi công cộng như để di chuyển giữa các nhà ga ở sân bay, thang cuốn ở trung tâm mua sắm hoặc di chuyển các mặt hàng của bạn xuống hàng lúc thanh toán trong siêu thị.

Ứng dụng chính của hệ thống băng chuyền tải:

     - Dùng trong các dây chuyền lắp ráp linh kiện, thiết bị điện, điện tử.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất dầy dép, may mặc.

     - Ứng doanh trong các ngành khai thác khoáng sản, nguyên vật liệu.

     - Ứng dụng trong ngành sản xuất thực phẩm bánh kẹo, đồ uống, thiết bị y tế.

     - Ngoài ra hệ thống Băng tải Hà Anh còn ứng dụng để vận chuyển, chuyển phát nhanh, di chuyển hàng hoá mang lại hiệu quả cao.

     - Hệ thống băng tải được dùng phổ biến trong những ngành sản xuất các linh kiện điện tử, in ấn hay dược phẩm. Băng tải công nghiệp thường là băng tải công, băng tải cao su được sử dụng trong ngành sản xuất các loại đồ uống hay bánh kẹo. Nó sẽ giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất lao động cho doanh nghiệp. 

  • Trong ngành sản xuất công nghiệp lắp ráp linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện...;
  • Trong ngành sản xuất thực phẩm, y tế, dược phẩm, may mặc, giầy dép,...;
  • Trong siêu thị, trung tâm thương mại, sân bay
  • Dùng để vận chuyển hàng hoá, đóng gói sản phẩm,...;
  • Dùng trong các phòng sạch, lắp ráp linh kiện điện tử
  • Ứng dụng băng tải chuyển phát nhanh, vận chuyển, chia chọn và phân loại trong lĩnh vực Logistics;
  • Ngoài ra băng tải Băng tải Hà Anh còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế cao nhất.

Ưu điểm chính của hệ thống băng tải là chúng tự động hóa rất nhiều công việc của con người liên quan đến sản xuất và vận chuyển vật liệu. Băng tải đã tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp khi không chỉ tăng tốc độ vận chuyển nguyên liệu giữa những khoảng cách xa mà còn cắt giảm nhân công và giảm thiểu việc xử lý nguyên liệu bằng tay. Thật dễ dàng để hiểu tại sao ngày càng nhiều công ty và ngành công nghiệp sử dụng hệ thống băng tải với nhiều lợi ích mà chúng mang lại.

 

  • Tiết kiệm thời gian: Vật liệu có thể được di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác hoặc từ tầng này sang tầng khác một cách nhanh chóng và dễ dàng.
  • Hoạt động liên tục: Vật liệu được nạp và dỡ liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn hoặc dừng lại.
  • Dỡ tự động: Băng tải có thể được thiết kế để tự động bốc dỡ vật liệu mà không cần lao động thủ công.
  • Kiểm soát chuyển động: Hệ thống vận chuyển có các bộ điều khiển tốc độ để theo dõi tốc độ di chuyển của các mặt hàng dọc theo hệ thống, giúp loại bỏ mối lo ngại về việc xử lý các vấn đề hoặc sự cố.
  • Định hướng: Các băng tải hiện đại, với bộ điều khiển mới, có thể di chuyển về phía trước hoặc phía sau. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh các hoạt động sản xuất.
  • Mức độ bảo trì thấp: Phần lớn các loại băng tải yêu cầu bảo trì thấp, mặc dù có một số loại có động cơ và các bộ phận cần được kiểm tra và thay thế liên tục. Sự cần thiết phải bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng băng tải và môi trường.
  • Sự an toàn: Băng tải là phương pháp an toàn nhất để di chuyển vật liệu qua cơ sở hoặc sàn sản xuất. Chúng được tích hợp công tắc bật tắt, công tắc dừng khẩn cấp và điều chỉnh tốc độ.
  • Chịu tải lớn:  Băng tải là một bộ phận của hệ thống tự động có khả năng di chuyển hàng trăm, hàng nghìn tấn vật liệu trong một giờ hoặc trong một ngày.

Đối tác